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1、18注安技术考点学霸记忆一、 机械电气安全技术1、机械行业主要产品:1)农业机械2)重型矿山机械3)工程机械4)石油化工通用机械5)电工机械6)机床7)汽车8)仪器仪表9)基础机械10)包装机械11)环保机械12)其它机械。2、非机械行业产品:铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。3、为保证机械设备安全运行和操作人员的安全和健康,采取安全技术措施一般分为:直接、间接和指导性三类。直接是在机械设计时考虑消除机械本身不安全因素,间接是在机械上采用和安装各种安全防护装置,克服字使用过程中产生的不安全因素;指导性安全措施是定制机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志,以提示或指导操作程序
2、,从而保证安全作业。4、齿轮啮合防护:必须安装全封闭式防护装置。钢板或铸造箱体,不得震动;5、皮带传动机械安全防护,金属骨架防护网,与皮带距离不得小于50mm,传动机构在2米以下,应设防护罩,在三种情况下,即使在2米以上也要加防护罩,皮带轮中心距在3米以上,皮带宽度在15cm以上,皮带回转速度在9米/分钟以上。6、联轴器等安全防护,加装型防护罩,轴上固定螺钉一般用沉头螺钉。7、机械行业机械伤害类型:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他伤害。8、机械伤害预防对策措施:1)实现机械本质安全:消除产生危险的原因,
3、减少和消除接触机器危险部位的次数,使人们难以接触机器危险部位,或提供安全防护装置,提供保护装置或个人防护装备。2)保护操作者和有关人员安全。通过培训提高辨别危险能力,通过对机器的重新设计使危险部位更加醒目,或者使用警示标示,通过培训提高避免伤害的能力,采取必要的行动增强避免伤害的意识。9、通用机械的安全设施技术要素:使人的疲劳度降到最小程度,使操作人员舒适的进行劳动:1)合理布置各种控制操作位置2)正确选择工作平台的高度和位置,3)提供座椅4)出入作业地点应方便。无法实现机器本质安全应加设安全防护装置,安全防护装置应考虑以下因素:1)刚度、强度、稳定性和耐久性2)对机器可靠性影响,3)可视性4
4、)对其他危险的控制。10、机械安全防护装置的要求:1)安全防护装置应当结构简单,布局合理,不得有锋利的边缘或突缘2)安全防护装置应当考虑其可靠性,应具有相应刚度、硬度、稳定性、耐腐蚀性、柔韧性等特点。3)安全防护装置应当与运转部件设置联锁,安全防护装置不起作用时机器不能运转,防护装置构造间距应符合相关规定,4)光电式、感应式安全装置应设置故障自我报警系统5)紧急停车开关应保证瞬间动作时,能停止机器的一切运转,具有惯性的运转机器,安全装置应与制动系统或离合系统联锁,以迅速停止设备转动,紧急停车开关应与其他开关相区别,应为红色,紧急停车开关应易于触及,不发生危险;设备由紧急停车开关停止后,再启动应
5、按启动顺序重新启动才能重新运转。11、安全防护罩要求:1)只要操作人员触及的转动部位,在防护罩没有闭合前,传动部件就不能转动2)采用固定防护罩时,操作人员触及不到运转中的部件3)防护罩与转动部件之间要有间隙,避免防护罩和活动部件之间的任何接触4)防护罩应牢靠的固定在设备或基础上,拆卸、调节时必须使用工具5)开启式防护罩打开时或一部分失灵时,应使活动部件不能运转或者运转中部件停止运动。6)使用防护罩不允许给作业场所带来新的危险7)不影响操作,在维护和保养时不需拆卸防护罩8)防护罩必须坚固可靠,不得与运转部件发生接触或造成工件飞脱造成的伤害9)防护罩一般不允许站立和脚踏,必须做平台和台阶时,平台或
6、台阶必须能承受1500牛顿的垂直力,并采取防滑措施。12、机械安全设计与机器安全装置:1)本质安全2)失效安全3)定位安全4)机器布置5)机器安全防护装置。13、本质安全:是通过机械的设计者,在设计阶段采取措施来消除隐患的一种实现机械安全方法。失效安全:设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。定位安全:把机器部件安装到触及不到的地点,通过定位达到安全。机器布置:空间、照明、管线布置、维护时的出入安全。14、机器安全防护装置:1)固定安全防护装置:皮带罩,只有用专用工具才能拆卸的防护栅谁能知2)联锁安全防护装置,关合时机器才能运转,运转部件停止运转时才能开启。3)控制安全装置4)隔离安全装置5)
7、自动安全装置,只有低速运转设备适用6)可调式安全装置7)自动调节式安全装置8)跳闸式安全装置9)双手控制安全装置。15、为机械生产过程提供动力的设施简称动力站房。主要有:锅炉房、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站、变电站等。16、煤气站安全技术管理:1)煤气站及煤气发生炉:煤气站房的设计必须符合国家标准;煤气生产设备应采用专业厂家生产的产品,产品应安全可靠,资料齐全;煤气发生炉看火孔盖应严密,看火孔及加煤装置应气密完好;带有水套的煤气发生炉用水水质应满足规定要求;煤气发生炉空气进口管道上应该有控制阀和逆止阀,且灵活可靠;管道末端应该设置防爆阀和放散阀;煤气发生炉各级水封均应保持有效水位高度,且溢流
8、正常;煤气净化装置应保持良好净化状态,电除尘进口出口应设置隔断装置;水煤气、半水煤气中含氧量超过1%必须停炉;蒸汽汇集器的安全装置应齐全有效;蒸汽汇集器宜设置自动给水装置。2)仪表信号及安全装置:仪表信号联锁装置应完好有效;发生炉出口应设置声光报警装置;排送机与引风机应联锁。3)电气装置:煤气排送机间、煤斗间的电器应满足防爆要求;鼓风机与引风机安装在同一房间时,电器均应满足防爆要求;煤气站应具有双路电源供电,不能满足双路电源供电的,应采取防止停电的安全措施,并设置事故照明。4)放散管:煤气站的生产、运输系统均应按要求设置放散系统,且放散管高度应高于厂房房顶4米以上,并且有防雨设施和防倾倒措施。
9、17、制氧站安全技术管理:1)站房的建筑的布局:空分设备的吸气口应超出制氧站屋檐1米,距离地面的垂直距离超过10米,空气应洁净,烃类物质含量不得超标;独立站房、灌瓶间、实瓶间、储气囊间应有隔热措施和防止阳光直射库内的措施;储瓶间应为单层建筑,地面应平整、防滑、耐磨不产生火花。2)瓶库:实瓶库库存量不能超过2400只;空、实瓶同时存放时,间距至少为1.5米以上,并且有明显标记和可靠的防倾倒措施。3)消防设施:站区外围应设不得低于2米的围墙或栅栏;防火间距内不得有可燃物、毒物堆积;消防通道畅通无阻;合理布置醒目的安全标志。18、空压站安全技术管理:1)技术资料:空压机及储气罐出厂资料应该包括产品制
10、造许可证、质量合格证、受压元件强度计算书、安全阀排放量计算书、安装使用说明书等;按压力容器安全监察规程规定要求,建立压力容器档案和管理卡,进行定期检验并在检验期内使用。检验报告资料应齐全。2)安全阀压力表年检3)安全防护:空压机皮带轮为防止卷入伤害应设置防护罩;噪音不得超过85dB,应有噪音检测部门的检验报告。4)储气罐:无严重锈蚀(每年一次除锈防腐刷漆);支撑平稳、焊接处无裂纹、运行中无剧烈晃动。19、乙炔发生站安全技术:1)总体要求:设计符合要求;建立健全安全管理规章制度;严格执行巡回检查制度,记录真实齐全可靠;建立各种相应的安全技术档案2)管道系统:管道阀门严密可靠,与乙炔长期接触的部件
11、应为含铜量不高于70%的铜合金。管道应有良好的静电导出措施;管道应有有效的回火防止器,并保证可靠有效。3)电石仓库及破碎系统:人力破碎带好防护用品;机器粉碎应采用除尘装置,及时清除粉状电石,采取电石入水处理;设置中间电石库和粉碎间时,应采取防潮措施。4)安全措施:乙炔发生系统检修前必须用惰性气体置换后方能进入;低压乙炔发生器平衡阀应完好,标志明显和防止误操作措施;浮筒式气柜应有与极限位置联锁报警装置,并根据环境条件设置喷淋装置;电器仪表必须满足防爆要求;安全装置应灵敏可靠,定期检验检查并有记录;防雷措施应符合要求5)合理配置消防器材,有醒目标志;消防通道畅通无阻,应为环形通道;严禁使用水、泡沫
12、灭火器扑救电石火,严禁四氯化碳等卤族物质进入站房。20、机械制造场所安全技术:采光:白天依靠自然采光,晚上和阴天由人工照明补充和代替;符合工业企业照明设计标准;厂房跨度大于12米,单跨厂房两侧应有窗户,窗户尺寸应不小于开间长度的一半,多跨厂房相连应有天窗,跨之间不能有墙相隔,车间通道照明应覆盖所有通道,覆盖长度应大于车间安全通道的90%。21、机械制造场所安全技术:通道:通道分为主干道和车间安全通道,厂区主干道是指汽车通行的道路,是保证厂内车辆行驶、人员流动及消防灭火、救灾的主要干道;车间安全通道是只为了保证职工通行和安全运送材料、工件而设置的通道。1)厂区干道:双向干道宽度不小于5米,单向干
13、道宽度不小于3米,危险地段需设置限高牌、警示牌、指示牌;2)车间安全通道:通行汽车宽度3米,通行电瓶车大于1.8米,通行手推车、三轮车的宽度1.5米,一般人行通道1米。3)通道一般要求:通道标记醒目,画出边沿标记,转弯处不能形成直角,路面应平整,无台阶、坑、沟和突出的管线,道路土建施工应设有警示牌或护栏,夜间有红灯警示。22、机械制造场所安全技术:设备布局:车间设备类型:12米为大型设备,6-12米为中型设备,6米的为小型设备。1)设备间距:大型设备2米,中型设备1米,小型设备0.7米,大小设备间距按最大设备要求计算,在设备间有操作工位,设备间距与操作空间一并计算。2)设备与墙、柱距离:大中小
14、型分别为,0.9,0.8,0.7米,3)高于2米的运输线应有防护罩网,低于2米的运输线应有护栏,护栏高度不低于1.05米。23、机械制造场所安全技术:物料堆放:1)生产场所划分区域2)工具摆放牢靠防止坠落倒塌伤人3)产品坯料限量存入,白班存量为每班加工量的1.5倍,夜班存量为每班加工量的2.5倍,但大件不能超过本班定额。4)工件、物料摆放不能超高,在垛底与垛高之比为1:2时,垛高不超出2米,砂箱堆不超过3.5米。24、地面状态:1)人行道车行道符合标准,2)为生产而设的深度0.2米,宽度0.1米的坑、壕、池必须有盖板或护栏,夜间有照明3)工业垃圾、废油、废水及废物及时清理,4)地面平坦,无绊脚
15、物。1、金属切削机床与砂轮:机床的危险因素:1)静止部件2)旋转部件3)内旋转咬合4)往复运动或滑动5)飞出物;常见事故及控制措施1)设备接地不良、漏电,照明没采用安全电压,发生触电事故;设备可靠接地,采用低压照明;2)旋转部位楔子、销子突出,没加防护罩,易绞缠人体;避免突出部位3)清除铁屑无专用工具,操作者没戴防护镜,易造成刺割事故及崩伤眼球,使用专用工具,佩戴护目镜4)加工细长杆轴料时,尾部无防弯装置或支架,导致长料甩击伤人,尾部安装防弯装置或支架5)零部件装卡不牢,可飞出击伤人体,零部件装卡牢固6)防护保险装置防护栏保护盖不全或维修不及时,造成绞伤、碾伤,及时安装保护装置7)砂轮有裂纹或装卡不合规定发生砂轮碎片伤人事故,使用合格砂轮,装卡合理8)操作旋转机床戴手套,易发生绞手事故,杜绝违章操作,穿戴合理劳保用品。2、机床运转异常状态:1)温升异常2)转速异常3)振动和噪声过大4)出现撞击声5)输入输出参数异常6)机床内部缺陷。3、砂轮机安全技术要求:砂轮机的安装:1)安装位置:不得安装在正对设备附近或人员经常过往的地方,设置单独砂轮机房,不能设置单独机房的应在正面装设不得低于1.8米的防护挡板2)砂轮的平衡:不平衡造成震动和轴