5S(学员版)精编版

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1、管理推行实务,WWW . SZ - 3A . COM,现场、现物、现实,6S,3 A,5S与ISO9000有冲突 5S就是更细化的大扫除 5S就是定置管理 5S的成功与否取决于工人整体素质 4S就可以了,你不能真正地了解5S，将导致： 1、中途夭折 2、许多人抵制、反感，无法取得良好的效 果！,眼睛盯着市场，工夫下在现场,不仅仅是日资、台资、韩资，还有美资、欧洲等地企业,DELL代表寄语于X公司,一个现场管理不完善、不完美的工厂，实际上是 没有管理制度的。X公司应该对现场的工作进行全面整改，希望X公司请外脑来整改一年加以提高。,国内企业 在技术上精益求精 但在管理上是却不求精益、 或强调精神方

2、面的作用，缺 乏对规范化及细节方面的追 求。,看看5S能给企业带来什么样的变化。 同时请认真思考你所看到的现象。,在几个月5S管理推行之后集团杜总的感受： 1、 5S管理是基础工作的基础，现场不推行5S管理，其它的基础管理有空中楼阁的感觉。 2、 “5S有限，创意无限”。随着5S的推行，发现问题的能力得到提升，尤其是自己动脑筋去解决问题的工作热情被非常好的激发出来。 3、我们国内许多企业都应该好好反省自己的工作方式，习惯于喊口号，提要求，定指标，做思想工作，严格考核的做法根本无法达到有效推行5S管理的境界及效果。 在日常工作中精益求精，追求卓越的精神应该从5S管理开始。,中国人最大的毛病,“如

3、果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。 海尔总裁 张瑞敏 摘自海尔 中国造,“德国人与中国人的区别在于：不少中国人表面聪明，但做起具体事情来却常常马虎行事，粗枝大叶，而德国人表面都平淡无奇，可做起具体事情都能态度认真，专心工作，一丝不苟。日常工作的小差异会造成整体效果的大差异。” 香港兆峰集团主席李兆峰先生,德国人做起工作来一丝不苟,著名二滩电站（投产80天后）， 国内组装的六台发电机组中的四台 发生故障，检修期间损失上

4、亿元！ 故障原因：止漏环上124个螺栓 66个丢失，35个折断 81.45%,马虎病的危害（现场管理2001/8）,著名小浪底电站 管理局聘请加拿大专家吉斯佩里 见几名中国工人拧螺钉时不认真，便 提出劝告 这些工人仍是噌噌几下就完事了 无奈，吉斯佩里先生（60多岁）爬上 30多米高的脚手架，把数百个螺钉重 新紧了一遍。 吉斯佩里先生忠告： 单个工程或产品出现品质问题不可怕，可怕的是马马虎虎成为一种习惯。你们要参与世界竞争，必须治愈“马虎病”！,1、品质文化,从管理的角度来说 良好的工作结果取决于,2、管理体系,3、人的能力,什么样的人品干出什么样的产品 什么样的产品代表什么样的人品,人的品质决

5、定工作（产品）的品质！,中国人最大的毛病,“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。 海尔总裁 张瑞敏 摘自海尔 中国造,“德国人与中国人的区别在于：不少中国人表面聪明，但做起具体事情来却常常马虎行事，粗枝大叶，而德国人表面都平淡无奇，可做起具体事情都能态度认真，专心工作，一丝不苟。日常工作的小差异会造成整体效果的大差异。” 香港兆峰集团主席李兆峰先生,德国人做起工作来一丝不苟,5S： 1、养成认真对待每一件小事 的习惯

6、 2、养成有规定按规定做的习惯,5S是品质文化的基础,国内外许多有影响的大公司的成功经验表明，以品质文化为重要内容的企业文化是企业取得竞争优势的重要源泉。,5S： 培养具有科学的管理意识 掌握一些科学的现场管理方法,5S是提升人的现场管理能力基础,海尔的6S（5S+1S）管理让日本人感到惊讶！,在现场管理中， 科学、严谨的工作作风是从5S开始的 绝不是精神方面的要求（如政治思想工作、罚款、标兵）能培养出来的。,1、5S管理定位（意义、作用） 2、5S管理内容详解 3、5S管理推行,第一节： 5S的定位（意义、作用）,意识变，行为才会变！,5S：简单、有效！,5S是投资最少、原理最简单的管理活动

7、！ 其最终目的是提升人的品质,在实践的不同阶段，认识的深度也不同， 随着实践的深入，其革除马虎之心、养 成凡事认真的工作态度，最终提升人的 品质的作用会越来越凸显出来。,没有推行5S的现场会发生什么问题呢？,正是因为“方法”、“定位”的差 别，导致企业现场巨大的差异,没有做5S的现场 让各级管理者、工人无所侍从,由于在细节管理上，在现场处没有明确、具体的规定、标识： 什么物品应该放在哪里 如果如何放置 数量应该是多少 如何区分 等等不清楚 任何一级管理者都可以凭自己的标准、好恶，指责别人其现场混乱！让各级管理者、工人无所侍从。,没有做5S的现场 大家可以随心所欲,由于在细节管理上，在现场处没有

8、明确、具体的规定、标识： 什么物品应该放在哪里 如果如何放置 数量应该是多少 如何区分 等等不清楚 任何人都可以凭自己习惯、好恶，在现场随心所欲。,没有推行5S的现场，会是什么样呢？,人造环境，环境育人 -近朱者赤、近墨者黑,我们无法改变世界，但 我们可以把地球的一小 部分变得更美好！,如果你不相信这个道理，那么你的工 厂一定是又脏又乱。 如果相信这个道理，你的工厂一定 会整洁得多。,人与环境的相互作用,人的意识在变.,在顾问师的指导下，我们对区内不合要求、不规范的地方进行了全方位的整改。从货架、工具柜的定点定位，刀具、量具、工具的形迹管理，到现场、物流、工装夹具的整理、整顿，我们逐步推进。几

9、天功夫，我们共整理了三层货架20个，规范了工具柜20个，在要求进行定点的地方均贴上了专用6S定点标签，拉通了区内所有通道线，对工件摆放区、工件架进行了严格定位。,原来摆放零乱、拥挤不堪的现场被摆放规范的工件架、畅通整齐的区域通道所取代。尤其是自行设计的刀具架，我们对不同型号的刀具分层放置，既整齐美观，工具柜在视觉上也变宽了、变大了。想用的工具、量具随手可取，大大提高了工作效率。 与此同时，员工的精神面貌有了全新的改观。6S管理真是“人造环境、环境育人”。,5S决不是大扫除那么简单！,“5S”是什么？,整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、 清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、 素

10、养（SHITSUKE）,香港的“5S”,五常法： 常组织、常整顿、常清洁、 常规范、常自律,已经认识到5S的重要性， 我们期待着中国政府,5S： 造就有素养、讲效率、懂管理之人才的法宝 日本工业成功的基石 5S - 提升人的品质 QCC - 全员参与 + PDCA - 不断循环,经济强国,某企业推行5S管理的总结： 1. 规范化的现场管理，促进了劳动生产 率的提高。 2. 制度化的作业程序，保证了生产成本 的降低。 3. 标准化的工作准则，保障了生产的安 全运行。 4. 为培养员工品质，注入了新的活力。 5. 为企业文化建设，注入了新的内涵。,5S必须定位为企业文化的 重要组成部分，才能享受

11、到5S管理带来的巨大喜悦,推行5S管理的好处 1. 提升人的品质 2. 提升企业形象 3. 提高效率 4. 构筑工作（产品）品质保证的基础 5. 减少浪费 6. 创造安全的工作场所 7. 营造令人心情愉快的工作环境,5S是“3赢”的管理活动：工人、干部、企业,5S之“人的品质”是什么？,1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件“小事” ） 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯,我明白了，5S确实能提升“人的品质”！,5S能改变环境，而这种环境不仅仅是干净了， 更重要的是现场规范化及一目了然了。 什么东西在哪里、数量应该是多少

12、都有规定及 标识，工作的对错能一目了然。 使得每个人必须约束自己按规定去做。 久而久之，就能养成遵守规定的习惯，认真对 待每一件小事。 人的品质得以提升。,5S的定义 1.整理 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区 分开来； 不必要的东西要尽快处理掉。,目的： 腾出空间，空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所,整理的流程 分 类 归 类 制定基准 判断要与不要 处 理 改 善 维 持,整理的要点 在于制定可行、有效、合 理的处理基准 （1）“要与不要”的判断基准 （2）“明确场所”的基准 （3）“废弃处理”的方法,不要（不允许放置）： 1

13、。照片（如玻璃板下、墙上） 2。图片（如玻璃板下、墙上） 3。文件夹（工作时间除外） 4。工作服、工作帽 ,要（允许放置）： 1。电话号码表1个 2。台历1个 3。3层文件架1个 4。电话机 5。笔筒1个 ,要与不要判断基准（桌面上）,某些部门可以有特殊的规定,明确场所的基准 是指明确场所时的判断基准。 例：,废弃处理规定事例 判定部门 4.1质检科负责不用物料的档案管理和判定； 4.2设备科负责不用设备、工具、仪表、计量器具的 档案管理和判定； 4.3工厂办公室负责不用物品的审核、判定、申报； 处置部门 4.4采运部、销售部、设备厂负责不用品的处置； 资金管理部门 4.5财务部负责不要物处置

14、资金的管理；,申请部门与判定部门分开 处置部门统一,红牌作战,5S活动问题揭示单,问题描述：,对策：,验收结果：,实施的对象（车间及办公室）： 工作场所中不要的东西。 需要改善的事、地、物 （设备、搬运车、踏板、工夹具、刀具、桌、 椅、资料、模具、备品、材料、产品、空间 等。） 有油污、不清洁的设备。 卫生死角。,实施的要点： 以冷眼观看事物。 不要贴在人身上。 贴的时候，要像魔鬼一样严厉。 有犹豫的时候，请贴上红牌。,现场管理者应该具备的管理意识：,恩，该处理了,规范、高效率的现场管理所带来 的效益远远大于残值处理或误处 理所造成的损失。,5S定义 2.整顿 把留下来的必要的东西依规定的位置

15、分门别类 排列好 明确数量，进行有效的标识,目的： 工作场所一目了然 消除找寻物品的时间 整整齐齐的工作环境 消除过多的积压物品,创造一个让人对错一目了然，有约束及自我提升作用的工作环境,整顿的技术,整顿的技术,标签,定位置标示,区划线,其它,显示板,整顿技术的种类 标签 表示封贴 磁片表示标签 要点表示封贴,标签 内容标签,工段（区域）工具箱,责任人,（正）李军 （副）王华,确认时间,17：00,箱内工具一览表： 序号 名称 规格 QTY 序号 名称 规格 QTY 1. 5. 2. 6. 3. 7. 8. 9.,备注：,黄色：通道 白色：半成品 绿色：合格品 红色：不合格品,区划线 架子的区分方法,用胶带区分,用隔板区分,整顿的流程,设定整顿的对象场所,按3要素进行分析 按3定原则进行分析,整顿的