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1、1,DY-208E全自动水泥强度试验机使用说明书,无锡东仪制造科技有限公司,2,目 录,序言-3 产品简介-4 部件名称-5 注意-9 主要技术指标-10 安装及保养-14 执行标准-17 工作原理-18,基本操作方法-20 键盘功能-22 操作-33 菜单一-34 菜单二-35 服务与培训-49 常见故障分析-51 感谢惠顾-60,3,序言 欢迎使用OPERATOR DY-208E型全自动水泥强度试验机。在使用该机之前，请先仔细阅读本手册，以便了解、熟悉本项产品的使用，如果您在使用中有任何问题，欢迎您通过以下方式和我们联系： 地址：江苏无锡钱姚路88号K区1号楼 邮编：214151 电话：(
2、0510)-82132522 传真：(0510)-82132922 电子信箱： MSN：DY 网址：,4,产品简介 OPERATOR DY-208E型全自动水泥强度试验机，是一台全新概念的高质量、高精密实验仪器。本产品拥有国家专利，其各项性能指标均达到或超过国际先进水准，居于国内一流顶级水平，是水泥新标准贯彻实施的理想换代产品。 注意事项 电源：220(110%)V，电源线接地端必须可靠接地； 认真阅读说明书，严格按规章操作； 爱护仪器，保持台面整洁； 在抗压承压台面金属支撑处抹防锈润滑油。,5,6,7,主要技术指标,试验机示值精度,8,主要技术指标,抗压强度试验,9,主要技术指标,整机参数,
3、10,安装及保养,安装 拆箱时，应避免使用工具不当而损坏仪器和刮伤仪器表面，拆箱完毕后，应检查仪器有无损伤和缺少配件。机器到位后还需将4只调节脚拧下来并受力稳定。,11,安装及保养,为便于维修，仪器后部应离墙500mm左右。 供电采用单相220V(110%)V，(10A50Hz)，安全接地。 打开油箱盖灌入液压油，油量控制在油标的中间的位置，用户每年要更换一次液压油，根据需要决定油箱是否清洗。通常使用46号液压油。,12,安装及保养,保养 保持试验机整洁，请用方盘装载试体。 较长时间停用应套护罩，超过一年启用，应更换液压油。 仪器应由经过培训的专业人员使用及维护，非专业人员不得随意操作。 故障
4、及排除列入附录中，特殊故障通知请生产厂家处理。,13,执行标准,本试验机是建材、建工、质量监督、计量检测、科研院校等单位必备的测试仪器。产品符合GB/T50081-2002（ISO 679：1989 or EN196/1）标准中对压力试验机的各项具体规定。,14,工作原理,本试验机专供测量水泥、沙浆等多种建材的抗压强度。该机为机电一体化设备；在试验时，荷重传感器输出的微弱电压经信号调理、放大送A/D转换器，使压力信号传给微处理器，由微处理器控制变频器驱动电机并带动多功能集成组合阀驱动液压装置，使试验在微处理器控制下全自动等速率加荷；试验数据和图形由液晶显示屏显示，该机还具有数据保护功能，测试数
5、据被储存在机器中，可以长期保存，便于查询、打印或传送。,15,工作原理,16,基本操作方法,电脑盒面板,17,基本操作方法,通电 安装结束后，在确认交流电源连接无误，的情况下即可通电，打开工作台右面的总电源开关锁。 观察：微机控制器液晶屏常亮并显示有内容。 出现上述现象则说明试验机基本正常，按规定预热5分钟左右。,18,启动启动键,在测试待机状态下，按此键启动测试，自动完成。在标定状态，每按此键一次便进入下一个标定点。,19,停止停止键,进入启动运转状态后，按此键立即卸荷停止；,20,速率转换键,在测试待机状态下，按此键转换试验加荷速率。,21,模式转换键 留待扩展抗折功能时的备用键，目前暂不
6、使用。,22,查阅 查阅键,按此键可查询当前数据组内容。,23,打印 打印键,已被查询到的数据组可以打印。,24,清除 清零键,用以对传感器的空载漂移值清零。,25,退出 退出键,在其它任何设置界面下，用此键可返回到上一画面。,26, 移位键,在设置状态下移动输入点；在标定与检验状态下为压力增减量最小调节控制键，为压力增减量最大调节控制键。,27,确认,对操作的数据进行确认。,28,0-9 数字键,在参数设置或菜单选择时使用。在标定与检验状态下28为压力增减量次大调节控制键，46为次小压力增减量调节键。,29,试验机通电后，按任意键则进入默认的测试等待状态。,操 作,30,菜单一 功能选择、设
7、置键。,31,按2键进入，输入需查询的委托编号，进入查询数据。,编号查询,32,按1键进入，输入需查询的日期编号进入查询数据。,日期查询,33,按3键进入输入水泥的强度等级，按确认键有效。,输入强度等级,34,按4键进加荷速率设置，再按1、2、3、4、5选择，与速率键的功能类似。,加荷速率设置,35,按5键进入，输入委托编号，按确认键有效。,输入委托编号,36,按6键进入，输入试块龄期，按确认键有效。,输入龄期,37,按7键进入，输入操作员编号，按确认键有效。,输入操作员号,38,按8键，进入其它功能菜单,其它功能,39,标定,40,0.返回1.抗压按0-1选定,标定,41,检 验,按2键进入
8、系统检验，用移位键 及2、4、6、8键手动加荷载,42,按3键进入，设置当前日期和时间。,时间输入 请输入时间 *年*月*日 *时*分,43,按4键进入，程序版本显示。,程序版本,44,标定完成后按密码9876确认标定结果。,标定确认,45,网络通信,A、局域网RJ45接口：使用网线将试验机与服务器连接。 B、RS232接口：使用随机提供的专用电缆，将数据传送至计算机。,46,操作实例,实例1、要求编号为ABC0000000012345(共16位)的试样做抗折/压强度试验，数据要存储备查、要打印，还要通过网络将数据发送到服务器。,47,操作步骤1,通电开机，并预热5分钟以上。 按任意键进入操作
9、模式。 如果在试验前没有设置委托编号，则按启动键时，会出现委托编号输入界面(屏显图8)，此时用户按界面提示输入ABC0000000012345，并按确认键，接着还先后出现强度输入界面、龄期输入界面及操作员编号的输入界面，用户依次输入并按确认键保存各输入数据；如果在用户不需要设置委托编号，则直接按退出键退回工作界面，再次按启动键即可开始试验工作。委托编号、龄期等输入也可以通过菜单键进入相应的菜单项设置。,48,操作步骤2,在夹具内放入试样，或在垫块上放置好砂浆试样，按启动键，即能自动完成上升恒速率恒位移加荷上下屈服卸荷，整个过程保留峰值显示。更换试样，重复操作，直至完成试样试验。,49,操作步骤
10、3,用查询键可查看当前试验组的试验数据，并可用打印键打印试验结果。 如果没有完成整组试验，系统不予保存数据，关机后数据自动丢失。 整组试验完成后，将自动保存试验数据。 注：本试验机可长期保存2000组数据，以后将以先进先出的方式，被新数据更换。,50,标定示例,用1吨测力环进行抗压标定,51,标定示例1,在抗压下承压盘上放置好30吨测力环，按菜单键、选择第8项，即“其它”，再按1（标定/检验）键。,52,标定示例2,进入标定档位后，系统已自动将传感器的零点漂移值清零。此时请按一下菜单键，将“0”点的内部值保留。按2846键调节力值，使测量值与标定点的力值对应，按菜单键确认，仪器自动进入下一个标
11、定点，再次按2846键调节力值，使之与标定点的力值对应，再按菜单键确认，直至完成最后一点200kN标定完毕，仪器自动降压，按1键确认标定结果，按0键放弃标定结果(仍保留上次的标定结果) 。,53,标定示例3,力值调节分量按钮,54,示例示例4,用数字测力仪进行标定,55,标定示例5,在下承压板上放置好数字测力仪，按菜单键、选择项，即“其它”，再按1（标定/检验）键。,56,标定示例6,在抗折端下承压盘上放置好数字测力仪，按菜单键、选择第8项，即“其它”，再按1（标定/检验）键进入检验功能，按2846键调节力值，在每一个标定点检验测力环读数与试验机液晶屏显示值的比较。按0键退出检验状态。,57,
12、标定结果检验-定点检验,在抗压端下承压盘上放置好30吨测力环，按菜单键、选择第8项，即“其它”，再按1（标定/检验）键进入检验功能，按2846键调节力值，在每一个标定点检验测力环读数与试验机液晶屏显示值的比较。按0键退出检验状态。,58,标定结果检验任意点检验,在抗压端下承压盘上放置好30吨测力环，按菜单键、选择第8项，即“其它”，再按2（手动检验）键进入检验功能，按2846键调节力值，在任意点检验测力环读数与试验机液晶屏显示值的比较。按停止键退出检验状态。,59,标定数据对照表,请参见随机文件中抗压数据对照表进行标定、检验，通过计算后确定是否需要重新标定。 一般认为传感器均存在进回程读数差异
13、。但经大量测试分析，在某区间有限进回程引起的读数误差，仅为示值的0.05%以内，因而本试验机标定时采用微调对准的实际精度是可信的。,60,服务与培训,售后服务 用户在投入使用前，请将仪器出厂编号、用户单位名称、地址、电话、邮编、联系人等填写产品质量跟踪卡寄回至生产方，以便跟踪服务。请认真阅读说明书，自行安装调试。必要时，可通知生产厂协助安装检定。产品在出厂一年内的非人为故障，免费服务。产品终身服务。 一般故障请用户按说明书自行分析处理。遇不可处理情况，请及时与生产厂联系。,61,生产厂不定期举办用户培训。免收培训费，差旅食宿自理。 对于一台精密贵重的计量仪器，需要高素质的人员来使用和维护。希望通过培训，协同创造更好的条件，使仪器运行更稳定可靠。,培训,62,常见故障分析,63,常见故障（一）,64,常见故障（二）,65,常见故障（三）,66,常见故障（四）,67,常见故障（五）,68,常见故障（六）,69,常见故障（七）,70,常见故障（八）,71,72,无锡东仪制造科技有限公司,江苏 无锡 二五年五月,（产品如有变动，以生产方发布为准）,
