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1、职业健康与气体防护 Occupational Health and,一、基本概念 1、职业性有害因素occupational hazard factors 生产性粉尘、毒物、噪声、振动、高温、低温、辐射、其他危害因素职业病范围和职业病患者处理办法的规定,2、毒物:凡作用于人体产生有害作用的物质 3、中毒：毒物侵入人体后，与人体的组织发生化学或物理作用，并在一定条件下，破坏人体的正常生理机能，引起某些器官和系统发生暂时性或永久性病变,4、职业中毒：在劳动过程中由生产性（职业性）毒物引起的中毒 5、劳动防护用品:指在劳动过程中能够对劳动者的人身起保护作用，使劳动者免遭或减轻各种人身伤害或职业危害的
2、各种用品,二、毒物的存在状态与接触机会 生产性毒物的来源 毒物在生产环境中存在的形态 1、气体 2、蒸气 ：苯蒸气 3、烟尘 4、雾 5、粉尘, 接触机会 作业活动：取样、脱水切液、化验、气瓶、罐车、槽车充装、加料、清罐、清下水井、清隔油池等、装、卸剂、其他检维修,三、 生产性毒物进入人体的途径 呼吸道 1、空气中毒物的浓度，浓度越高， 进入机体的速度越快，进入的量越大。 2、血/气分配系数 （blood/air partition coefficient）。 3、水溶性。 4、劳动强度、肺通气量、肺血流量。 皮肤 消化道,四、影响毒物对机体作用的因素 毒物本身的特性 1、化学结构 2、理化特
3、性 剂量、浓度、作用时间 毒物的联合作用 生产环境与劳动强度 个体感受性,五、职业性接触毒物危害程度分级 分级原则：以急性毒性、急性中毒发病状况、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高容许浓度六项指标综合分析，全面权衡，以多数指标的归属定出危害程度的级别。 按下列分级依据，分为极度危害、高度危害、中度危害和轻度危害四级。,六、氧及常见的几种有毒气体,硫化氢（H2S）在空气中最高允许浓度：10mg/m3。 硫化氢是一种强烈的、快速作用的神经毒物。其毒性作用见下表,注意： H2S中毒初期臭味比较大，当浓度超过10mg/m3之后，浓度继续升高而臭味反而减弱，故不能依靠其臭味强烈与否来判断有无危
4、险浓度的出现。 当H2S浓度达到一定值时会引起火灾爆炸。 H2S比空气重，容易集聚在低洼处,氨（NH3） NH3在空气中最高允许浓度：30mg/m3； 危害：氨气是无色，有刺激性的气体，轻度中毒表现为咽喉疼痛、咳痰或咯血，胸闷或胸骨后疼痛，严重中毒可出现喉头水肿，以及呼吸道粘膜脱落，造成气管阻塞，引起窒息，吸入高浓度，引起肺水肿，当浓度达到35007000mg/m3，接触后可立即死亡。,一氧化碳（CO） CO在空气中最高允许浓度：30mg/m3；,危害：按我国化学物质中毒人数，依次为一氧化碳、有机磷、氨、硫化氢，可见其危害之大。 一氧化碳是无色有极微弱的臭味(与大蒜相似)的气体，轻度中毒表现为
5、头痛、眩晕、耳鸣、眼花，并有恶心、呕吐、心前区疼痛或心悸、四肢无力等，甚至有短暂的昏厥。中度中毒除上述表现外，初期尚有多汗、烦躁、步态不稳、皮肤粘膜苍白，随中毒加深而呈樱红色，可出现意识模糊，甚至进入昏迷状态。重度中毒除具有中度中毒的全部或部分症状外，往往出现瞳孔缩小、牙关紧闭、强直性全身痉挛、大小便失禁和病理反射。皮肤粘膜可呈樱红色或苍白。,氧气 环境中氧气浓度对人体的影响,七、中毒事故分析,以下是我厂历年及其他厂近年来发生的事故案例：,中毒窒息,进入该区域,个体防护缺陷,有害物超标,未戴防护用具,防护用具使用不当,防护用具失效,存在有害物释放源,通风缺陷,检测缺陷,加工中东含硫原油将成为各
6、炼油厂 的首要任务；哈萨克斯坦含硫原油在我厂的比例将逐步加大 硫化氢是石化系统最重要的化学中毒因素。,硫化氢中毒原因,急性硫化氢中毒作业统计,从人、机（物）、环境三个方面列检查表 人： 开票人：1是否有其他更好的方法？ 2是否经过安全教育，取得安全资质？ 3是否会使用检测仪表，取样数据准确？ 4安全措施是否周密，可能的危险考虑全了吗？ 作业人：1是否经过安全教育，身体健康？ 2是否清楚作业内容与作业危险？ 3是否清点了作业工具？ 4是否会检查、正确使用防护器具 ？ 5是否核对了作业票上的所有安全措施？ 监护人：1是否经过安全教育，取得监护人资格？ 2是否与作业人规定了联络方法？ 3作业人是否执
7、行了安全措施？ 4是否超过作业有效期，需重新对环境进行确认吗？ 5是否准备了应急救护器具（防毒面具、安全绳等）？ 6是否懂得应急救护程序和方法？,机（物）： 检测仪表：是否经过有资质的单位校验合格，在有效期内？ 通风机：是否适用于现有环境？ 安全绳：是否超过承受负荷，结实牢固否？ 防护器具：是否在有效期内，各部件齐全完好？ 是否适用于现有环境？ 作业工具：是否适用于现有环境，考虑到防爆、防毒等危险了吗？,环境： 1是否有其他避免进入该环境的替代措施？ 2作业环境中气体浓度数据O2 、H2S 、 CO 、 CH4 是否合格？ 3是否有缺氧窒息的危险？ 4是否类似搅动污泥（油、水）、有害气体浓度随
8、时变化的危险环境？ 5是否可采取通风措施，置换合格？ 6是否有有害气体串入的危险，采取盲板隔堵了吗？ 7是否有机械伤害的危险，电力设备停电且有“禁止合闸”的标志吗？ 8是否有高处坠落的危险，采取防护措施了吗？ 9是否有触电危险，使用的是安全电压吗？ 10对清理出的杂物是否采取了防止危害环境的措施？,八、中 毒 预 防,防中毒综和措施 1组织管理措施: 加强领导，重视防毒工作。 严格贯彻执行国家和地方的卫生法规和标准。 合理组织劳动，尽量减少工人接触生产性毒物的时间，建立合理的劳动制度。,2防毒技术措施 防毒工作要依靠科技进步，在生产中尽可能使用低毒物料，采用能够消除或减少生产性毒物的先进生产技
9、术和生产工艺，采用有效的通风排毒措施，实现消除或降低毒物浓度、预防职业中毒的目的。 消除毒物脱离接触，采用可弃掉有毒物质的先进生产技术和生产工艺，使工人脱离与有毒物质的接触，实现第一级预防是实现预防职业中毒最根本最有效的方法。,控制和降低毒物浓度，作业环境空气中有毒物质的浓度直接关系到职业中毒的发生，因此，降低作业环境中有毒物质的浓度将其恒定控制在最高容许浓度下，是预防职业中毒的关键。其中，以无毒、低毒的物料或工艺代替有毒、高毒的物料或工艺；生产过程密闭化，控制有毒物质不逸散到车间空气中；将逸散的毒物及时有效的排出或清除作业现场是控制空气中毒物浓度的三个主要环节。 以无毒、低毒的物料或工艺代替
10、有毒、高毒的物料或工艺，尤其是以无毒代替有毒是防毒方面的一个重要科研方向。,生产设备的管道化、密闭化和机械化。使用密闭的生产设备，或者把敞口设备改为密闭的设备，控制毒物发生源，不使毒物向外逸散是防止有毒气体和粉尘外逸的有效措施。 将逸散的毒物排出或清除作业现场，其中局部排风效果最好、最为常用。 厂区内车间的布局和车间内生产设备的布局要有利于控制有毒物质的扩散。其中隔离操作和仪表控制（自动化）。即把生产设备和工人操作地点隔离开来。有两种做法，一种把生产设备放在隔离室内；另一种把工人操作地点放在操作室内。,3 个体防护措施 防毒口罩和防毒面具 防护服 4、卫生保健措施 职业健康检查 职业卫生教育
11、个人卫生和个人卫生措施,5、监督监测管理制度 预防性卫生监督（工业卫生“三同时”） 定点管理定期监测：有毒气体测定是指对车间（工作地点）空气中有毒气体浓度的测定。可以标示毒害程度，是评价劳动条件，采取防毒措施的依据；可以判明防毒技术措施的效果，以便改进；可以直接反映防毒措施实施状况，便于防毒管理的日常检查。,6、安全操作规程和设备维修制度 例如检修设备与处理事故隐患的清除物料、通风排毒、防护监护等制度，进入容器、地沟、坑、槽工作的防毒与监护制度，都是防止急性中毒事故的重要措施。对有毒、剧毒物料的保管贮运、领用登记制度，则是防止误用的必要措施。,隐患（危险）部位分析： 隐患部位因个单位工艺、设备
12、、材质、管理不一致，数目、部位有出入，但集中于下列部位； （1） 酸性水（气）系统及相应采样点：如脱硫装置的闪蒸塔、冷凝器、塔顶冷凝器、酸性分液罐；硫磺回收的酸性气分液罐、尾气焚烧炉、尾气排放口；酸性水单双塔气提的原料水罐、硫化氢气提塔及塔顶冷凝器，酸性气分液罐；一次、二次加工装置的未脱硫瓦斯的冷凝器、分液罐、循环氢等部位,（2） 酸性气系统及排空点；酸性气管线的切水罐、切水排空点；瓦斯管线的沿途切水罐、切水排空点；瓦斯回收系统的压缩机进口分液罐、气柜及相应的采样点、切水排空点；火炬及烟囱底的分液罐、火炬或烟囱的排放口。,（3） 粗汽油罐轻污油罐高含硫原油的罐顶采样、测温、脱水 （4） 含油污
13、水、工业废水、含酸碱污水的下水道系统 （5） 设备腐蚀部位，如原油蒸馏塔及其冷凝系统、加氢脱硫和催化重整反应塔的高温部位、铂重整的2气提塔、稳定搭、回流油接受器、冷凝器及某些介质的管道、容器等。,隐患产生的原因： （1） 硫化氢治理工艺不完善，脱硫能力不足和就地切水、含硫化氢尾气未经深度处理即排放等 （2） 二次加工产品稳定系统不配套：未脱硫、精制的中间产品进入罐区、储运系统；未脱硫瓦斯进入管网或和低压瓦斯切水不密闭或进入含油污水中等 （3） 设备故障、材质不适应、结构不合理、不配套、备用率低、能力不足、故障率高等,（4） 管理缺陷：三同时未严格执行；人员素质不足；不执行工艺纪律、操作规程、安
14、全制度；安全知识缺乏、自我防范及自救互救能力差；外来人员教育不到位；安全、防毒制度不完善（制度）不齐全、不结合本单位实践、执行不严格。 （5） 特殊（隐患）场所、特殊条件（如：有限空间）的管理、整改不力在此条件下逗留，操作时监督、监护不够；不掌握硫化氢浓度变化、不能及时采取有效措施,（6） 个体防护缺陷，防毒防护器具的配备、管理、使用不得当。 （7） 事故次日、现场救护运送体制不完善，不及时。,劳动防护用品分类 一、按防护部位分： 头部 呼吸器官 眼面部 听觉 手部 足部,躯干 护肤 防坠落 二、按用途分： 防止伤亡事故为目的：防坠落、防冲击、防触电、防机械外伤、防酸碱、耐油、防水、防寒 预防
15、职业病为目的：防尘、防毒、防放射性、防热辐射、防噪声,防护器具 1、分类与选择 防尘呼吸护具 有三种基本类型 空气净化式防毒呼吸护具 导管式 （过滤式）（过滤式防毒面具） 直接式 过滤式防微粒口罩 自吸式 送风机式 呼吸 定量供气式 护具 送风式 按需供气式 （隔离式） 复合供气式 自救器 空气呼吸器 生氧式 自给式 氧气呼吸器开放式 （隔离式）循环式,有害物的识别,有害大气环境,氧气含量19%,过滤式呼吸装备,隔离式呼吸装备,有害物浓度1000PPm?,不同环境中呼吸装备的选用,否 是,1使用前应检查全套面具气密性。方法：戴好面具用手或橡皮塞堵上滤毒罐进气孔，深呼吸，如感觉憋闷，则此套面具气
16、密良好，可用。否则应更换。 2佩戴时如闻到毒气微弱气味,应立即离开有毒区域。 3有毒区的氧气占体积18%以下；或有毒气体浓度占总体积2%以上时，则滤毒罐不能起防护作用。因此，使用前应进行作业区有害气体浓度检测。 45#滤毒罐标有罐的总重量，药剂极易吸潮失效，每次用前需重新称量，当罐总重量超过原重量20克时，应停止使用。,过滤式防毒面具使用说明,5两次使用间隔时间在一天以上，应将滤毒罐的螺帽盖拧上，塞上橡皮塞保持密闭，以免受潮失效。 6滤毒罐应储存于干燥、清洁、空气新鲜的场所，严防潮湿，过热，有效期为五年，超过五年应重新鉴定。 7防毒面具一般不能用于槽、罐等密闭容器的工作环境。 8应根据GB 2890-82过滤式防毒面具防护对象举例选择相应色别的滤毒罐。,1面罩橡皮硬化、有砂眼、裂纹，镜片裂纹； 2导气软管硬化、变形、有砂眼、裂纹； 3滤毒罐摇动有响声； 45#滤毒罐称重超过原重量20克时； 5滤毒罐有效期超过5
