活塞连杆组的拆测及缸径检测课件

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1、主讲:邓家林,适应专业: 汽车运用技术、汽车电子技术、汽车服务技术与营销,活塞连杆组的拆测及缸径检测,汽车工程学院实训教研室,气 环,油 环,活塞销,活 塞,连 杆,连杆螺栓,连杆轴瓦,连杆瓦盖,一、活塞连杆组组成及功用,活 塞 连 杆 组 组 成,衬 套,卡 簧,任务一: 活塞连杆组的拆装检查,二、活塞连杆组零件的分解、检查与组装,1.活塞环拆卸,(1)气环的拆卸:用活塞环钳钳口抵住活塞开口两端后,边使活塞环撑开.边向前推移至内径大于活塞即可拆出。,(2)油环的拆卸:先将上、下钢片拆出,再拆衬簧,拆钢片时注由于钢片很薄,不要用力过猛,防止造成永久性变形,应用一拇指顶住开口一端,用另一拇指撑开

2、环口另一端至出环糟,用木片插入,环与活塞外径之间作圆周移动,导出钢片 。,2.活塞销拆卸,用尖嘴钳取出活塞销座孔内的活塞销限位卡簧,再用专用冲子将活塞销冲出,3.活塞连杆组零件检查,1) 活塞检查:,(2)裙部直径检测: 检测部位距离裙部下缘约10mm,并与活塞销轴线成90方向,要求与公称尺寸的最大偏差为0.04mm。活塞更换时,应选用同一厂牌、质量和尺寸同组的活塞,以保持材料、性能、质量和尺寸致。同一组活塞外径尺寸差一般不得超过0.0200.025mm。同一组活塞质量差应不大于2g。活塞裙部锥形及椭圆应符合原厂规定。一般汽油机活塞裙部的圆度为0.100.20mm.,膨胀槽开到底的为0.050

3、.075mm。圆柱度为0.0050.015mm,最大不得超过0.025mm,膨胀槽开到底的为0.015 0.03mm。,(1)外观检查: 活塞头部、顶部应完好无损,裙部导向部位应无划痕。,常见车型活塞裙部的标准尺寸及修理尺寸,活塞环弹力的检验,2)活塞环的检修,活塞环漏光度检验,活塞“三隙”的检查,a、侧隙: 是指活塞环与活塞环槽上、下平面间的间隙。侧隙过大,将影响活塞环的密封作用,过小则可能卡死在环槽内,造成拉缸事故。检查方法如右图所示。检查活塞环侧隙前,要清洗活塞环槽,新装时侧隙为0.020.05mm,极限间隙为0.1 5mm。超过极限间隙时,应更换活塞环。,b、活塞环端隙: 是指将活塞环

4、置入已镗好的气缸筒内,在活塞环开口处的间隙。它是防止活塞环受热膨胀而卡死在气缸里而留出膨胀量,端隙的大小与气缸直径有关。检查方法如右图所示,将活塞环平正地放入气缸,用一个活塞顶部将环推到离气缸底部1520 mm处,因为这里的磨损是最小的。然后取出活塞,用塞尺测量端口间隙。如间隙过大,则不能使用;如间隙过小,取出来可用细锉刀锉环口一端予以调整。其磨损极限为1.00mm,c、活塞环背隙: 是指活塞与活塞环装入气缸后,在活塞环背部与活塞环槽底部之间的间隙。常以槽深与环厚之差来表示,也可以通过计算获得(背隙等于气缸最小直径减去活塞环槽底径,再减去两倍环宽,然后再除以2),一般为0.100.35mm。如

5、背隙过小,会使活塞环在气缸中卡死,应更换活塞环。,常见车型发动机活塞环间隙, 检查活塞销与连杆衬套及活塞座孔配合磨损状况,3)活塞销的检修,用千分尺测量活塞销外径,如果磨损超过标准,应更换活塞销。, 检查活塞销与连杆衬套及活塞座孔配合磨损状况,检查活塞销与连杆衬套磨损,也可采用经验法。握住活塞,将连杆竖直方向上下移动,如果感觉到有移动量则应更换活塞和活塞销。,用百分表测量活塞销座及连杆衬套的内径,如果磨损超过标准,应更换活塞及连杆衬套。, 活塞销修理尺寸的选配,全浮式活塞销与活塞销座孔的装配。对于汽油机,要求在常温下应有微量的过盈一般为0002500075mm。当活塞处于60以下时,也只有00

6、050010mm微量的间隙,活塞销应能在销座孔转动,但无间隙感,这样高的配合要求一般量具难以测量,通常只能凭经验和感觉去判断。,活塞销进行试配时,用手掌的力量能将活塞销推入活塞销座孔深度的1/3左右为宜。然后将活塞销轻轻打入活塞销销座孔,测其接触面积,进行刮削修整。刮削后,活塞销应能用手掌力量推入1/22/3,接触面积达75以上。 连杆小头衬套与活塞销进行试配时,能用手掌(或大拇指)的力量把活塞销推入衬套内,则松紧度认为合适,接触面积应分布均匀。,活塞销的连接方式,4)活塞销构造知识拓展,安装的特点是活塞销中部与连杆小头采用紧固螺栓连接,活塞销只能在两端销座内作自由摆动,而和连杆小头没有相对运

7、动。活塞销不会作轴向窜动,不需要锁片。小轿车上应用较多。,半浮式:,4.活塞连杆组组装,方法一:先用手将活塞销推入座孔约1/3左右,再将连杆小头对准活塞销,然后用专用冲子将活塞销冲入至安装位置(如左图所示) 方法二:先将活塞加热使销孔变大(或将活塞销冷冻使之直径变小),再将连杆小头孔与活塞销座孔对齐后迅速将活塞销插入至安装位置 注意:连杆与活塞装合有方向要求,1)活塞与连杆的连接,安装气环时,有镀铬的活塞环一般装在第一道;扭曲环安装方向视该环的缺口而定;其内缺口或内倒角朝上,外缺口或外倒角朝下,否则活塞环的泵抽作用将得到加强,从而使机抽大量窜人燃烧室而引起积炭。各种环的组合方式和安装方向要按该

8、型号发动机说明书的要求进行,不得随意改变。 为了提高气缸的密封性,避免高压气体的泄漏,要求活塞环的开口应交错布置。一般是以第一道活塞环的开口位置为始点,其他各环的开口布置成迷宫状走向。第一道环应布置在作功冲程侧压力较小的一侧,其他环(包括油环)依次间隔90180。例如:三道环的发动机则每道环间隔120,四道环的发动机第二环与第一环间隔180,第三环与第二环间隔90,第三环与第四环间隔180。安装组合油环的上、下刮片,也要交错排列,两道刮片间隔180。各环的开口布置都应避开活塞销座和膨胀槽位置。,2)活塞环的安装,活塞标记,连杆标记,活塞环标记,3) 活塞连杆组组装,21,1、结构:水冷发动机的

9、气缸体和上曲轴箱常铸成一体,称为气缸体曲轴箱,也可称为气缸体。气缸体一般用灰铸铁铸成,气缸体上部的圆柱形空腔称为气缸,下半部为支承曲轴的曲轴箱,其内腔为曲轴运动的空间。在气缸体内部铸有许多加强筋,冷却水套和润滑油道等。,任务二 气缸缸径的测量,一、气缸组成及功用,2、气缸套作用及类型 目的:解决成本与寿命之间的矛盾。 气缸内镶了用耐磨的高级铸铁材料制成的气缸套,而缸体则可用价廉的普通铸铁或质量轻的铝合金制成,这样,既延长了使用寿命,又节省了好材料。,23,2020/9/14,性能如何?,强度和刚度都较好,加工复杂,拆装不便,散热不良。,散热良好、冷却均匀、加工容易。 强度和刚度不如干缸套,易漏

10、水。,二、测量步骤,1、清洁气缸筒内部,并检查是否有明显的划痕 ; 清洁工作台检查工量具。,2、游标卡尺清洁和校零,测量气缸直径 使用游标卡尺测量缸径后获得基本尺寸,利用这些长度作为选择合适杆件的参考。,再根据所测缸径的基本尺寸选用合适的替换杆件和调整垫圈,使量杆长度比缸径0.51.0mm。,替换杆件和垫圈都标有尺寸,根据缸径尺寸可任意组合。,将百分表插入表杆上部,预先压紧0.51.0mm后固定。 为了便于读数,百分表表盘方向应与接杆方向平行或垂直。,将外径千分尺调至所测缸径尺寸,并将千分尺固定在专用固定夹上,对量缸表进行校零。,(2)量缸表的设定,当百分表安装到量缸表的规体上时,百分表的测量

11、杆有0510 mm的移动量(指针向右旋转051圈)。锁紧百分表并将指针调回到“0”位。,3、量缸表的设定,(3) 气缸内径量缸表的零校准,将量缸表的指针设定到“0”位。,4、确定测量位置,在量缸表上画出气缸上、中、下三个测量点的位置,测量位置在距气缸套上平面l0mm处、气缸套中间位置、和距气缸套下端面10mm处 三个位置。每处测量位置都要测量其横向和纵向两个方向。,先将量缸表的活动测头以一定的角度放进气缸中,然后用手压住量缸表的杆身,慢慢地移动杆身使其与气缸的轴线平行。 左右(或者上下)移动量缸 表寻找最短距离的位置,即 气缸内径的最小值。 读出指针所指示的最小值。,7、填写作业表 将测量数据按表格位置填写 计算气缸的圆度和圆柱度;公式如下:,(同一截面),8、整理并清洁工量具 9、场地6S工作,任务实施,教师活动:巡查指导,设备准备; 学生活动:填写工作页,按操作工单完成故障排除。,

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