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1、5S常用工具,常用工具使用方法,5S常用工具,红牌作战摄影作战 目视管理看板管理 定置管理颜色管理 检查表,红牌作战,目的：运用醒目的红色标志标明问题之所在，使大家都能一目了然地知道工厂的缺点在那里。 实施的对象： 工作场所中不要的东西。 需要改善的事、地、物。 有油污、不清洁的设备。 卫生死角。 实施要点： 以冷眼观看事物。 不要贴在人身上。 贴的时候，要象魔鬼一样来历。 有犹豫的时候，请贴上红牌。 挂牌的对象可以是：设备、搬运车、踏板、工夹具、刀具、桌、椅、资料、模具、备品、材料、产品、空间等。,整理方面：红牌作战（目视整理）,红牌作战样板,定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关
2、系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，,定置管理,进行工艺研究,对人、物结合 的状态分析,开展对信息流 的分析,定置管理设计,定置实施,定置检查与考核,定置管理工艺研究,对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性，分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法，从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。 工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程。 1对现场进行调查，详细记录现行方法 通过查阅资料、现场观察，对现行方法进行详细记录，是为工艺研究提供基础资料，所以，要求记录详尽准确。由于现代工业生产工序
3、繁多，操作复杂，如用文字记录现行方法和工艺流程，势必显得冗长繁琐。在调查过程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录，则可一目了然。,程序分析符号,表示操作,表示运输、搬运,表示检验,D,表示等待、暂存,表示贮存,表示同时操作和检验,设有一业务员依照顾客来函核对某张支票上的数字，信放在公文柜中。（人型）,一张火车票自出售、使用至回收止（物型）,例,例,去公文柜,1,1,2,2,3,1,3,4,5,4,开公文柜,拿出信,带信回办公桌,找票,核对,带信回公文柜,放回信,关公文柜,回办公桌,放回票,6,公 文 柜,办公桌,人,（人型）,请提意见！,D,1,1,1,1,2,1,3,2,4,2,3,
4、5,3,在票架上,拿起并查看票价,用手拿至柜台上,打印日期,等待找钱,拿给旅客,旅客带至入口处,查看并打孔,旅客带至旅途上,在终点站查看并回收,（物型）,工人按要求核对工件尺寸（人型）,1,1,2,2,3,1,3,4,4,5,到仪器柜,开仪器柜,拿起量规,带量规回工作台,调整量规,用量规核对工件尺寸,带量规回仪器柜,放回量规,关仪器柜,回工作台,例,2分析记录的事实，寻找存在的问题 对经过调查记录下来的事实，运用工业工程中的方法研究和时间研究的方法，对现有的工艺流程及搬运路线等进行分析，找出存在的问题及其影响因素，提出改进方向。,定置管理工艺研究,分析时的六大提问（5w1h）,完成了什么？ （
5、what） 何处做？ （where） 何时做？ （when） 由谁做？ （who） 如何做？ （how）,为 什 么 ？,（why）,要做这，是否必要？有无其他更好的 成就？ 要在此处做？有无其他更合适之处？ 要此时做？有无更合适的时间？ 由他做？有无更合适的人去做？ 要这样做？有无更好的方法去做？,3拟定改进方案 提出改进方向后，定置管理人员要对新的改进方案作具体的技术经济分析，并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作对比。在确认是比较理想的方案后，才可作为标准化的方法实施。,定置管理工艺研究,定置管理人、物结合状态分析,人与物的结合有两种形式，即直接结合和间接结合。 直接结合是指需要的东西能
6、文即拿到手，不存在由于寻找物品而发生时间的耗费。如加工的原材料、半成品就在自己岗位周围，工检量具、贮存容器就在自己的工作台上或工作地周围，随手即得。 间接结合是指人与物呈分离状态，为使其结合则需要信息媒介的指引。信息媒介的准确可靠程度影响着人和物结合的效果。,将人与物的结合归纳为ABC三种基本状态： A状态 表现为人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。例如，操作者使用的各种工具，由于摆放地点合理而且固定，当操作者需要时能立即拿到或做到得心应手。,定置管理人、物结合状态分析,B状态 表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。例1，一个操作者想加工一个零件，需要使用某种工具，但由于现场
7、杂乱或忘记了这一工具放在何处，结果因寻找而浪费了时间；例2，由于半成品堆放不合理，散放在地上，加工时每次都需弯腰，一个个地拣起来，既影响了工时，又提高了劳动强度。,定置管理人、物结合状态分析,C状态 是指人与物没有联系的状态。这种物品与生产无关，不需要人去同该物结合。例1，生产现场中存在的已报废的设备、工具、模具，生产中产生的垃圾、废品、切屑等。这些物品放在现场，必将占用作业面积，而且影响操作者的工作效率和安全。,定置管理人、物结合状态分析,定置管理通过相应的设计、改进和控制，消除C状态，改进B状态，使之都成为A状态，并长期保持下去。,定置管理信息流分析,人与物的结合，需要有四个信息媒介物，缺
8、一不可。 位置台帐 表明“该物在何处”，通过查看位置台帐，可以了解所需物品的存放场所。 平面布置图 表明“该处在哪里”。在平面布置图上可以看到物品存放场所的具体位置。 场所标志 表明“”这儿就是该处。它是指物品存放场所的标志，通常用名称、图示、编号等表示。 现货标示 表明“此物即该物”。,定置管理定置管理设计,l定置图设计 定置图是对生产现场所在物进行定置，并通过调整物品来改善场所中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图。 其种类有室外区域定置图，车间定置图，各作业区定置图，仓库、资料室、工具室、计量室、办公室等定置图和特殊要求定置图（如工作台面、工具箱内，以及对安全、质量有特殊要求的
9、物品定置图）。,定置图设计, 现场中的所有物均应绘制在图上； 定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮腕、尺寸按比例，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明； 生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应在图上表示出来，准备清理的无用之物不得在图上出现； 定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明； 定置图应按定置管理标准的要求绘制，但应随着定置关系的变化而进行修改。,定置图绘制的原则,定置管理定置管理设计,2信息媒介物设计 信息符号设计 如有国家规定的（如安全、环保、搬运、消防、交通等）应直接采用国家标准。其他符号，企业应根据行业特点、产品特点、生产特点进行设计。
10、设计符号应简明、形象、美观。 定置示板图是现场定置情况的综合信息标志，它是定置图的艺术表现和反映。 标牌是指示定置物所处状态、标志区域、指示定置类型的标志，包括建筑物标碑，货架、货柜标牌，原材料、在制品、成品标牌等。 它们都是实现目视管理的手段。 各生产现场、库房、办公室及其他场所都应悬挂示板图和标牌，示板图中内容应与蓝图一致。示板图和标牌的底色宜选用淡色调，图面应清洁、醒目且不易脱落。各类定置物、区（点）应分类规定颜色标准。,信息媒介物设计,定置管理定置实施,1清除与生产无关之物 生产现场中凡与生产无关的物，都要清除干净。清除与生产无关的物品应本着“双增双节”精神，能转变利用便转变利用，不能
11、转变利用时，可以变卖，化为资金。 2按定置图实施定置 各车间、部门都应按照定置图的要求，将生产现场、器具等物品进行分类、搬、转、调整并予于定位。定置的物要与图相符，位置要正确，摆放要整齐，贮存要有器具。可移动物，如推车、电动车等也要定置到适当位置。 3放置标准信息名牌 放置标准信息名脾要做到牌、物、图相符，设专人管理，不得随意挪动。要以醒目和不妨碍生产操作为原则。 定置实施必须做到：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，帐（图）物一致。,定置管理检查与考核,必须建立定置管理的检查、考核制度、制订检查与考核办法，井按标准进行奖罚，以实现定置管理长期化、制度化和标准化
12、。 定置管理的检查与考核一般分为两种情况： 定置后的验收检查 检查不合格的不予通过，须重新定置，直到合格为止。 定期检查与考核 定置考核的基本指标是定置率，它表明生产现场中必须定置的物品已经实现定置的程度。,实际定置物品个数（种数）,定置图规定定置物品个数（种数）,100,定置率,利用5色旗来评核各部门的实施成效，大约每月评核一次。 将成绩公布于公告栏，各色旗则插于各部门明显之处。 此5色旗概依5S执行的程度来区分，如表。,颜色管理,所谓摄影作战（或称为定点摄影法）指在同一地点、同一方向，将工厂的死角、不安全之处、不符合5S原则之处使用同一部相机（或摄像机）拍摄下来，并在大家都看得到的地方公布
13、展示，激起大家改善的意愿，并将改善的结果再次拍摄并公开展示，使大家了解改善的成果。 展示的内容和格式如表。,摄影作战,摄影作战,实在太不好意思了，大家来一起整理它。,这样好多了，再接再厉！,目视管理,通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调 使用颜色，达到“一目了然”的目的。,含义,谁都不会弄错 作业效率高 安全有保证,目的,无论是谁，都能判断是好是坏（异常） 能迅速判断，精度高 判断结果不会因人而异,要点,目视管理,红绿灯 红灯停，绿灯行,存放有零件,空箱,不会丢弃尚未使用之零件,风扇工作正常,案例,组装线员工技能评价表,备注：计划学习，基本掌握，完全掌握，精通,多技能员工,目视管理形式
14、,目视管理,初级水准：有表示，能明白现在的状态； 中级水准：谁都能判断正常与否； 高级水准：管理方法（异常处置）都列明。,3个水准,无水准,有几个球不明确，要数！,初级水准,整齐排列，便于确认管理,中级水准,通过简单标识使数目一目了然,高级水准,通过标识和提示，使数目和数目不足时该怎么做一目了然,目视管理,目视管理,目视管理,目视管理,看板管理,用看板的形式将需要重点管理的项目，如效率、品质、成本、 安全、活力等揭示出来，使管理状况众人皆知。,含义,在流水线头或设备的显示屏上，随时显示生产信息（计划台 数、实际生产台数、差异数），使各级管理者随时能把握生 产状况。 在种类不多的仓库里，对每批来
15、货都用小板标明品名、数 量、入库日等，所有人都清清楚楚。,要点,整顿方面：看板作战（目视整顿）,看板管理六大好处,看板管理,看板管理,推移图,了解工作状况变化历程及趋势的管理用图表是非常重要的。 它不但能带来一种成就感（当过去的变化历程是不断向好时）， 而且根据近期的变化能知道此项工作正在变好或变坏，以便 有重点地采取措施。,检查表,检查表的使用有两种 一种是点检用，只记入好、不好的符号； 另一种是记录用，记录本评鉴的数据。 检查表使用的时机 是在推行5S运动告一段落后才能实施。如此才能了解推行5S运动的成果，也会对5S运动产生信心； 定期更新检查表的项目。 检查表上的项目要随着5S运动执行过
16、程、工作单位现况等而改变，不可以同一套用到底，否则看不到需要改善的项目变动的历程。,整 理,整 顿,清 扫,清 洁,素 养,工 厂 现 场 诊 断 用 5 S 检 查 表,办 公 场 所 诊 断 用 5 S 检 查 表,作业标准书,工作作业流程标准程序 。,含义,一、将作业内容正确传达给现场的作业人员。 二、明确的表示作业方法，使作业能变成简单化、标准化。 三、工作职务内容交接最佳的工作移交说明书。 四、现场指导员、监督人员容易进行工作确认管理。 五、作业改善与制造新技巧的记录。,目的,作业标准书,一、将作业内容正确传达给现场的作业人员。 运用照片、绘制流程图或是制成品各阶段的实物等为辅助，使任何人一看就能容易理解的原则，加上作业规范及注意事项，就成为作业标准书。,二、明确的表示作业方法，使作业能变成简单化、标准化。 以制造业来说，能维持产品品质一致性，是最
