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1、 本科毕业设计(论文)题 目: 600m3/d电镀废水处理工艺设计 学 院: 化学工程学院 专 业: 环境工程 班 级: 1002051 学 号: 100205110 学生姓名： 凌飞 指导教师: 陈一良 职称: 讲师 二一四 年 五 月 二十 日摘要 本设计用于处理含铬，含氰电镀废水。由于电镀废水的污染日益严重，传统的处理方法效率和效果得不到保证，所以改进电镀废水的处理方案成为了一个越来越重要的问题。为了做到环保并且尽可能减少投资，决定先将废水中的六价铬离子还原成为三价，对氰化物进行破氰处理，而后与综合废水一起进行化学沉淀絮凝，再用活性炭吸附污水中残留的重金属离子，最后废水中的COD则采取M
2、BR工艺去除，水质达标排放。关键字：电镀废水；化学沉淀；MBR膜生物反应。Abstact The design used in the treatment of chromium, electroplating wastewater containing cyanide.Because of the electroplating wastewater pollution is serious day by day, the traditional method of efficiency and results can not be guaranteed, so theprocessing s
3、cheme of electroplating wastewater is becoming a more and moreimportant problem。In order to achieve environmental protection and to minimizeinvestment，Decided to be six chromium ions in wastewater reduced to trivalent，Treat cyanide，Then together with synthetic wastewater chemical flocculation and se
4、dimentation，Heavy metal ions and activated carbon adsorption in the sewage residue，Finally, COD in wastewater by MBR process to remove，Water quality discharge standards.Keywords:electroplating wastewater；chemical precipitation；MBR1.前言11.1研究的目的与意义11.2我国电镀废水污染现状11.3电镀废水的来源21.4电镀废水的特点21.5电镀废水的危害31.5.1含
5、氰废水的危害41.5.2含铬废水的危害41.5.3含锌废水的危害41.5.4含铜废水的危害51.5.5含锌废水的危害51.5.6其他危害51.6我国处理电镀废水现状52. 设计背景72.1项目的概况和意义72.2设计条件72.2.1设计水量72.2.2设计水质72.2.2设计出水水质72.2.3设计依据82.2.4水文地质资料82.2.5气象资料82.3设计原则83.电镀废水处理工艺方法103.1化学法103.1.1含铬废水的处理103.1.2含锌废水的处理113.1.3含铜废水的处理133.1.4含氰废水的处理133.2物理法133.2.1蒸发浓缩法133.2.2反渗透法143.3物理化学法
6、143.3.1活性炭吸附法143.3.2液膜法143.4生物处理法143.4.1生物絮凝法153.4.2生物吸附法153.4.3生物化学法153.5 膜分离技术163.5.1废水中COD的去除163.6 离子浮选法173.7 黄原酸法183.8 腐殖酸法183.9活性炭吸附法184.1工艺流程的选择204.2工艺流程说明224.2.1废水系统224.2.2污泥系统224.2.3药剂投配系统224.3工艺条件控制225.单体构筑物的计算245.1调节池计算245.1.1含铬废水调节池245.1.2含氰废水调节池245.2破铬池255.3破氰池255.3.1一级反应池255.3.2二级反应池265
7、.4综合废水池265.5沉淀絮凝池275.6斜板沉淀池285.7活性炭吸附塔：335.8pH调节池335.9 MBR膜生物反应池345.10 清水池375.11药剂投陪系统375.11.1 H2SO4加药罐375.11.2NaHSO3加药罐395.11.3NaOH加药罐395.11.4NaClO加药罐405.11.5PAM,PCM加药罐405.12污泥处理系统415.12.1斜板沉淀池污泥415.12.2MBR膜生物反应污泥415.12.3污泥浓缩池相关参数设计415.12.4污泥脱水416.水力计算436.1含氰废水调节池水泵扬程436.2含铬废水调节池扬程泵446.3综合废水调节池456.
8、4斜板沉淀池水泵扬程466.4活性炭吸附反冲洗泵477.平面布置497.1各处理单元构筑物的平面布置497.2管渠的平面布置497.3 辅助建筑物497.4 道路、围墙、绿化带的布置508. 构筑物一览表519. 运行费用估算539.1土建工程539.2设备工程549.3运行费用与成本预算5410. 环境保护和安全生产5610.1环境保护5610.2安全生产5610.3电镀废水治理前景57结论58致谢59参考文献60南京林业大学本科生毕业设计（论文）1.前言1.1研究的目的与意义 近年来，我国政府和广大民众越来越认识环境保护对人民生活和经济的持续发展的重要性，特别是去年国家各种新的环保法令的公
9、布，更促进了工业界对环境保护的重视。我国是一个缺水大国，可供人民生产生活的水量不足世界人均占有量的1/2，在我国北方部分地区甚至只有1/31/4，节约和有效利用水资源是当务之急。 电镀生产所产生的废水在工业生产中是主要的水污染源之一，电镀业是用水大户。据不完全统计，全国的电镀生产每年排放4亿吨含重金属废水。目前，国内大部分电镀厂是将电镀生产线排放的废水用化学、电解或生物处理方法达到相关的国家污水排放标准后进行排放。这样处理后的排放水虽然达到相关的国家污水排放标准，但其中的很多指标并不能达到直接循环回用到电镀生产线上，甚至也不能利用在清洗和绿化等方面。 近几年来，由于国家环境保护和清洁生产方面要
10、求的提高，在我国北京、上海、广东及江浙等经济发达地区，新建或改造电镀生产线项目，环境保护管理部门都要求水的回用率在50%90%以上，有的甚至需要零排放。这就要求电镀工作者、专业设备制造厂及环保专家在电镀废水的回收利用方面做更深入的工作。 要避免片面盲目地追求电镀废水的“零排放”，要综合考虑所涉及的各方面因素，应将能源消耗和排放达到最小化，以达到国家要求的水的小排放或微排放为宜。 在本设计中，先将含铬废水中的六价铬离子还原成为三价，再连同综合废水中的重金属离子一起进行化学沉淀处理。考虑到形成的金属氢氧化物难以沉淀，易形成胶体，在化学沉淀工艺后需要加入PAC,PAM药剂以促进絮凝沉淀作用。对于氰根
11、离子，则采用破氰处理，设计一二级破氰池，把氰根离子转化为氮气排放，经过二级处理后流入综合废水池。为了消除废水中难以去除的重金属离子，沉淀池后设置一个活性炭吸附塔，吸附塔后则有pH调节池确保pH值达标。废水中的COD则用MBR膜生物反应池去除。 1.2我国电镀废水污染现状 电镀行业是通用性强、使用面广、跨行业、跨部门的重要加工工业和工艺性生产技术。由于电镀行业使用了大量强酸、强碱、重金属溶液，甚至包括镉、氰化物、铬酐等有毒有害化学品，在工艺过程中排放了污染环境和危害人类健康的废水、废气和废渣，已成为一个重污染行业。电镀是当今全球三大污染工业之一。 就我国电镀废水而言，据不完全统计，2004年我国
12、电镀厂点约有一万家，每天排放的40亿吨废水约有50%没有达到国家排放标准。电镀废水的排放量约占废水总排放量的10%，占工业废水排放量的20%。电镀废水不仅量大，而且对环境造成的污染也严重，因为电镀废水中不仅含有氰化物等剧毒成分，而且含有Cr、Zn、Cu、Ni 等自然界不能降解的重金属离子。 除了少部分国有大型企业、三资企业及新建的正规专业电镀厂拥有国际先进水平的工艺设施，大多数中小型企业仍然使用简陋而陈旧的设备，操作方式以手工操作为主。 我国电镀行业存在的主要问题是： （1） 厂点多、规模小，专业化程度低。（2） 装备水平低。表现在一方面缺少机械装备，以手工操作为主；另一方面是技术装备水平不高
13、，自动化程度低、可靠性差，产品质量不稳定。（3） 管理水平较低，经济效益较差。（4） 电镀污染治理水平低，有效治理率低。（5） 经营粗放，原材料利用率低。一大部分甚至绝大部分宝贵的原材料流失并变成了污染物。在清洁生产审计中调查的10条电镀加工线中，平均用水量为0.82t/m2，是国外的10倍。 近年来，国内许多电镀企业从实际出发，积极改进和推广低浓度、低污染的电镀工艺、逆流清洗工艺，发展电镀槽（废）液的净化与回收技术，重视废水处理，开展综合防治，消除和减少污染。1.3电镀废水的来源 （1)镀件清洗水； (2)废电镀液； (3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水； (4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。1.4电镀废水的特点 前处理废水 对于金属基体材料，其电镀的处理工艺可分为： （1）整平平面（包括磨光、抛光、喷砂、滚光、刷光等） （2）化学处理（包括除油、除锈和侵蚀等） （3）电化学处理（包括电化学除油和电化学侵蚀
