（冶金行业）原煤仓施工组织设计精编

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1、 （冶金行业）原煤仓施工组 织设计 第一章工程概况 该工程为神府矿区石窑店矿井选煤厂原煤仓工程，为 2 个直径 22m，基础为 C30 混凝 土筏板。建筑结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，建筑结构设计使用年限为 50 年， 抗震设防烈度为 6 度。该工程由中煤国际工程集团沈阳设计研究院设计。 1.1 工程地质概况 工程地质概况基本为：设计地基持力层为砂岩层，基础进持力层深度不小于 300mm，基坑开 挖至设计标高仍未见设计持力层时，应继续开挖至持土层下 300mm，用 C15 混凝土垫至设计 基底标高。 1.2 结构特征 该工程由 2 个直径 22 米原煤仓工程组成，仓内径 22 米，2

2、 座组成，基础为圆形筏板， 根据设计提供的地质情况，基础座落在砂质泥岩上，漏斗由中心柱、附壁柱及外筒壁支撑，漏 斗耐磨层为微晶板。仓上结构为二层框架结构。 钢筋采用 HPB235 及 HRB335 钢筋，焊条采用 E43 及 E50。砌筑墙体为 MU10 烧结多孔 砖，窗为塑钢窗。 1.3 建筑特征 楼地面为水泥砂浆地面，屋面保温层为 80mm 厚聚苯板，采用 SBS 改性沥青卷材防水。 顶棚喷白色内墙涂料。内墙为混合砂浆刷白色内墙涂料，外墙为水泥砂浆刷灰白色外墙涂料。 散水为混凝土散水，宽 1500mm。木门刷绿色油漆，钢斜梯、栏杆，人工除锈，红丹打底，刷 灰色铅油两道。 1.4 本工程设有

3、水暖电消防及避雷系统。 1.5 地质气象条件 本地属于中温带大陆季风气候，冬季干旱寒冷，夏季炎热，昼夜温差大。十一月至次年 三月为冰冻期，最高气温 38.9；最低气温-28.1。年平均降雨量 474.6mm，降雨多集中在 7-8 月份。 1.6 主要施工方法 基础土方采用机械大开挖，基础施工时采用深井点降水。回填土方采用机械摊铺，人工 配合机械夯实；基础混凝土采用集中搅拌，输送泵直接入模；筒壁、漏斗采用组合钢模板拼 装施工，仓壁采用大模板滑模施工工艺；锥壳采用组合钢模板，混凝土施工采用“人工推拍” 施工方法；框架结构模板工程采用覆膜竹夹板与木方组合进行整体拼装施工方法。内脚手架 采用碗扣架配合

4、快拆体系施工。根据使用位置和钢筋直径不同，钢筋连接采用手工搭接、闪 光对焊、电渣压力焊工艺。 第二章施工部署 我公司将重点对该项目以最大的支持，委任工作经验丰富、工作能力强的同志担任项目经 理，再抽调优秀的技术骨干组建精干、高效的项目管理班子，调集专业性强的施工作业工种， 组成强有力的施工作业队伍。 考虑到基础地下水位较高，需进行基坑降水，及即将面临雨季施工的不利因素，对地下工 程采取全力突击的施工办法，合理实施 24 小时作业制，用最快的速度完成地下工程，以减轻 后期施工的工期压力。 仓壁滑模施工是本工程施工的重要环节，施工过程前要落实好各种工程材料、构件的加工 订货工作，并随工程进度配套供

5、应；作业人员合理组织 24 小时作业；加强施工过程中的施工 质量、安全生产、文明施工管理工作，争取以最短的工期向业主提供优良的工程。 2.1 项目经理部组织机构设置 项目经理部由公司直接领导和统筹安排，委任一名施工经验丰富的同志担任项目经理，全 面组织管理本工程施工，常驻现场统一协调指挥，负责实施项目责任承包职能.项目经理部组织 机构设置图如下: 项目部组织机构图 项 目 经 理 项目副经理 项目副经理 施 工 员 质 检 员 资 料 员 预 算 员 财 务 材 料 员 结构施工作 业 队 装饰施工 作 业 队 水暖电安装 施工队 专 业 施 工 组 项目工程师 安 全 员 技 术 员 劳 资

6、 员 2.2 总体施工程序安排 基坑开挖基坑井点降水（与开挖同时进行并将水位降至基底以下 500，到基础回填土 为止）基础施工(回填土)筒壁组合钢模板施工漏斗组合钢模板施工仓壁滑模施工仓 顶板施工仓上结构施工钢梯安装配合设备安装，同时进行装饰及水暖电安装。 为了加快施工进度，在开挖基坑的同时就安设塔吊，有利于基础施工的材料的吊运，本着 空间占满，时间连续的原则，实行平行作业。 2.3 施工方案选择 根据本工程特点，主要项目拟采用如下施工方法。 基础土方采用机械大开挖，基础施工时采用深井点降水。回填土方采用机械摊铺，人工 配合机械夯实；基础混凝土采用集中搅拌，输送泵直接入模；筒壁、漏斗采用组合钢

7、模板拼 装施工，仓壁采用大模板滑模施工工艺；仓顶板钢筋混凝土施工；框架结构模板工程采用覆 膜竹夹板与木方组合进行整体拼装施工方法。内脚手架采用碗扣架配合快拆体系施工。根据 使用位置和钢筋直径不同，钢筋连接采用手工搭接、闪光对焊、电渣压力焊工艺。门式轻钢 结构采用现场拼装，整体吊装的施工工艺。 2.4 工期安排（详见施工进度计划表） 土方开挖：10 天 基础工程：30 天 -1.0m 以下筒壁及漏斗支撑柱：10 天 -1.0+3.5m 筒壁及漏斗：30 天 仓壁滑模：30 天 顶板施工：20 天 仓上框架：20 天 仓上围护结构：20 天 楼地面及门窗工程：10 天 其他:15 天 总工期：14

8、8 天 2.5 劳动力组织 为了加快施工进度，充分利用时间和空间，能平行作业的尽量平行作业，故劳动力需用量 相对增大，具体劳动力安排量详见本设计第六章第五节 2.6 施工机具配置 见第六章第四节 2.7 现场准备 2.7.1 与建设单位办理现场移交手续，了解建设场地红线位置、水准点、坐标点，同时建 立施工测量控制网。 2.7.2 由业主提供的电源位置埋设至现场临时配电箱的进场输电线路。 2.7.3 根据已有进场道路及矿区总体规划，修筑现场临时道路，材料加工及码放场地，以 保证施工过程中文明施工工作的开展，最大程度上减少季节因素对施工工期的影响。 2.8 技术工作准备 2.8.1 认真学习施工图

9、纸和相关规范，掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点，明确 各专业的设计要求。 2.8.2 制定质量和安全生产交底程序，编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交 底书。 2.8.3 编写材料供应计划。 2.8.4 绘制各主要部位施工图。 2.8.5 准备施工用检测器具，并处于检定有效期内。 2.8.6 采集样品送交试验室进行试验；确定供货商并组织材料进场；采集进场材料委托试 验室进行各部位不同标号的混凝土试配。 2.9 施工组织机构 该工程项目实行项目法施工管理部署，建立以项目经理为首的管理层，合理组织施工诸 要素，对工程项目的工期质量、安全、文明施工等综合效益进行高效，有计划的组织管理和协

10、 调。项目部由一名项目经理，一名项目工程师和技术经济计划人员组成。项目部设五个职能部， 即施工生产部，材料管理部，安全质量管理部，经营管理部，综合服务部。 项目部作业层，在各专业施工队中择优选用，配备土建施工作业队，钢结构施工作业队， 水暖电安装作业队，装饰作业队。各专业再划分专业组，达到优质高效的专业化施工。各作业 队按项目部计划要求组织施工，项目部组织机构见附图。 2.10 施工安排 该工程工期紧、任务重，为确保按期完成任务交付投产使用，我单位充分发挥组织严密 管理严细的特点和机械设备优势，充分利用以往类似工程经验，确保工程优质高效完成。 (1)总工期安排：148 天 在施工中土建施工和水

11、暖电施工密切配合。组织平行流水施工加快施工进度。具体施工 进度安排，见第六章施工进度计划。 (2)任务安排： 主体施工由土建作业队完成，装饰由装饰施工作业队完成。水暖电避雷由水暖电作业队 完成,室外钢梯由钢结构作业队完成。原煤仓滑模期间，组织各工种精兵强将组成滑模施工作业 队完成仓壁滑模施工。 2.11 施工目标 质量：达到合格等级 安全：无重大伤亡和机械事故 文明施工：达到文明工地标准 2.12 主要设备机具投入 反铲挖掘机（1.2m3）2 台、15t 自卸车 10 台、混凝土输送泵 1 台、自动计量搅拌站 1 套、 塔吊 1 台、钢筋切断机 2 台、弯曲机 2 台、调直机 2 台、木工机具

12、 2 套、电焊机 10 台、 ZL50 装载机 1 台。张拉机具 YCN-25 型前卡式千斤顶和配套油泵 12 台，对讲机 6 台。 第三章施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 本工程配业务精通的土建、水暖电技术员若干名，施工生产会同质检部针对本工程 项目制定详细的技术岗位责任制和质量检验制，建立技术、质量、安全管理网络。 3.1.2 组织技术部和物供相关人员进一步勘探现场，了解周围环境、地质资源、材料供应 和运输条件等；搜集当地资源。 3.1.3 配齐用于该工程的规范、标准、施工图集等技术文件。 3.1.4 提前在当地联系适应本工程项目试验要求资质等级的试验室，做好原材料的质量检 验、试验

13、和砂浆、混凝土试配工作。 3.1.5 联系好当地计量检测部门，做好对计量器具的检定工作。 3.1.6 进一步熟悉图纸和招标文件，做好图纸会审工作，掌握设计内容和业主要求，按 ISO9001 标准和公司质量体系程序文件要求，编制详尽的施工组织设计、项目质量计划和作业 指导书。 3.1.7 经营管理部按要求编制施工图预算。 3.1.8 进行测量控制网的设计和施测。 3.1.9 对应用的新技术、新工艺、新材料进行职工技能培训。 3.2 物资、机具设备和劳动力的准备 根据各项需用计划，由物资部、经营部逐项落实，确保一旦中标能按期组织材料、机具 设备、人员进场施工。 3.2.1 主材：钢材、水泥、木材全

14、部使用自供材料，砂石选用本地优质砂、石。 3.2.2 机具设备：落实机具设备并对待用机具设备进一步检修。尤其是滑模机具按计划清 单逐一检修并补充。 3.2.3 劳动力：提前组织劳动力，签定劳务合同，人员进场培训。 3.3 现场准备 3.3.1 四通一平 (1)供水：在每个搅拌站旁设 221.5 米水箱三个，满足施工和消防用水，在生活区设 20m3水罐 1 个，满足生活用水，水管敷设考虑埋深 0.5 米以上，水源引自深水机井及甲方指 定水源。 (2)供电：引自甲方指定电源，现场设配电室集中配电，分线送至各用电地点。采用三相五 线制，三级配电，两级保护。电线采用架设和埋设方法布置。 (3)道路：开

15、工前修建临时道路，根据施工需要确定道路。 (4)通讯：现场办公室设电话、传真一部，用于和外界联系。 (5)场区平整：工程施工前，根据设计标高和施工现场要求进行平场，进行工程定位放线。 3.3.2 临时设施 施工现场设办公室、库房、钢筋加工棚，木工车间，打更房等，满足生产需要。 生活区设办公室、宿舍、食堂、会议室等满足生活、办公需要。 第四章主要施工方法 4.1 施工流程 定位放线基坑开挖基础施工(回填土)筒壁组合钢模板施工仓壁滑模施工仓顶 板混凝土施工漏斗组合钢模板施工仓上结构施工钢梯安装配合设备安装，同时进行装 饰及水暖电安装。 4.2 施工定位测量 4.2.1 施工测量平面控制 根据总平面

16、设计图提供的坐标点和建设单位提供的建筑红线，用坐标计算法建立施工控制 网，然后用全站仪测出建筑物的外轮廓和主轴线，并设牢固可靠的控制桩加以控制.基坑开挖边 界线，地基边线，基础轴线均采用全站仪向施工面投测。基础工程施工完毕，将轴线测设在箱 基外环墙外壁或外门口地面上，并用弹墨线标示。上部结构施工使用时用全站仪层层上翻，并 拉钢尺复核误差，控制网角度误差15，距离误差5mm。 4.2.2 标高测量 按照建设单位给定的水准点，在施工场地上建立水准基点 6 个，应尽可能设在不易被破坏 的位置，并加砌砖圈加以防护，定期进行复测检查。 基础土方开挖时，根据已有的标高控制点用全站仪将标高引至坑底，跟随挖掘机同步测量， 并在坑底间距 3 米左右打上标高桩。基础施工完毕，在基础外环墙靠近轴线部位用墨线弹出 3.m 标高线，并用红漆标明。以此作为向上各部位传递高程的基准线，高程传递用钢尺沿 铅垂线向上量取。标高往返误差h3mm。 4.2.3 沉降观测测量 基础施工时在外环墙靠轴线位置-3.0m 处预埋钢板，基础施工完毕，在钢板上焊接 16“”形钢筋