原料分馏系统气密操作规程

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原料分馏系统气密操作规程一、气密的目的1、检查设备管线的焊口法兰阀门的耐压情况。2、使操作人员进一步熟悉流程,掌握设备管线的操作压力。二、气密原则1、气密介质: 1.0MPa蒸汽和低压氮气。2、需要用氮气气密的部分在各吹扫蒸汽线加盲板。3、需要用蒸汽气密的部分在各氮气吹扫线加盲板。4、将设备管线等已拆开的法兰,流量孔板,疏水器调节阀等恢复安装,在塔容器管线上装好标准压力表。5、气密前要先将气密流程打通,并把不气密的部分用盲板或阀门隔开。6、现场要由专人盯压力表开关阀门并同操作室保持密切联系。7、准备好肥皂水,洗耳球等气密所需工具。8、气密时所有安全阀投用,并要由专人负责记录各设备,管线试验压力,泄漏情况,做好消号工作,避免出现漏项。9、气密后将压力泄掉,用蒸汽气密的要降存水放掉并要注意打开顶部放空。三、气密标准1、系统气密时要先检查设备管线外漏情况,当外漏检查合格后,在根据静压降检查内漏情况。2、检查外漏时用准备好的肥皂水涂洒在需要检查的各部位的焊口法兰阀门大盖等处,如果发现肥皂水有连续冒泡现象则说明有泄漏,并应有专人记录泄漏点,待泄压后再处理,然后再重新气密直到没有泄漏为止。3、内漏需在外漏检查合格后进行,检查标准是在8小时内如果静压降小于0.039MPa即可认为合格。

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