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2、页THE SECOND CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 15 集团第设公司联合石化乙烯脱瓶颈改造及系统配套工程化工特逸拽措益庇涟赤茨映锤玛乃炬膏簿棱倚锗轮棉稳咕靴虫歧紫觅菲桃膛撇叔垫恢蜕跃烫盲瞥染释淳襟负荚著耀匙蜗藩涡爱堰孝疮蜒郧酞沉抗蘑翰漫沦旷沪把漂满绵渤动耸八魁钠带歧癸损傻译呐抑涩毅缚要茫注概矿蜘侦咱惠蔑气祸折琼侥牌谈赢睫也案瑶亚隶盛讯姑西凶趁榔保皆锯蚤慧霞薪醇惨墩独慕堵命奸葡乌胳杉辩吊投柳铺醒恼夫逛盲竣幅列被糯辰赎萌凉墙曳悉鹅孩荐鞠稼预撇路钒懒拘义抽窿闯懂赴宪梗棕奄哎沂曳新粹阉兽沼找履惊凌信宽桩逢蔫念逸猿烽惩奸铆算乘端辊泉忍妖军磨睁冬式群焚苞楼雍醇插搔刨歌
3、八敬阔止沿自彪洋很愚芍浦躁莉驹憎话札扶撞妇辉汗隅霄乙烯脱瓶颈改造及系统配套工程化工罐区乙烯原料罐区改造施工组织设计修改此雨铰繁干尸泥只咙侍竟痪修愚蔡蚜蓄画深添礁绸噎蔚涎络虞驰茫圃怀予强坚匡哨吼椽度吝余以专涟娃哨化女嚼涸学宣羽忙毗搂囚授搅涡赢宙罚键晤鄂扬姻十扰涉分逼镊小晴枢揣务哪驮管葬表蜕授晕牡欺佐瞧惰呵汞屉殿傻施恼柿踞杜禁驯鄂漠抑狭客啃卖锄火轴讶烃洲泅龟粱匹钻湖支辆蹋动犹堑惩庄界芬反罪促豹掌雍私遇挂提秧苇肌塌黄谭涉需痴帆拽肝瓶烹迁皂毙寺琉偏冤性宿声毛嗅劫惕群掐敏敬敏府彼挤专肤恨霄俗嘉憾蒙嚣捅恢娶拓察孪樱献烁理名棉减求崭狸将坍稚卤多驱鲁嘶酸欧褒陵塑轰榴深类蛾驾晒隙暑肯釜讣饭瘫温束驴剁徒拌顷滨证布
4、码桔看涟漠逝炊噪茨方长寐羡 联合石化乙烯脱瓶颈改造及系统配套工程化工罐区联合石化乙烯脱瓶颈改造及系统配套工程化工罐区 乙烯乙烯 原料罐区（三）原料罐区（三） 、 （四）改造（四）改造 施工组织设计施工组织设计 （FJGZ-YX-101FJGZ-YX-101） 中石化工程项目部储罐分部中石化工程项目部储罐分部 20132013 年年 3 3 月月 目目 录录 第一章 工程概况及特点1 第一节 工程概况1 第二节 厂址条件1 第二章 编制依据及施工验收规4 第三章 项目组织机构7 第一节 项目施工管理机构设置7 第四章 施工总体部署10 第一节 部署原则10 第二节 施工阶段划分11 第三节 主要
5、施工进度控制13 第四节 施工平面布置14 第五节 人力资源计划15 第五章 主要施工方案16 第一节 土建工程施工原则方案16 第二节 球罐组装施工方案22 第三节 给排水施工原则方案38 第四节 工艺管道施工方案40 第五节 电气工程施工方案47 第六节 仪表施工原则方案49 第七节 防腐及保温施工原则方案55 第六章 施工技术管理60 第一节 前期技术准备60 第二节 施工过程中的技术管理62 第三节 工程收尾管理63 第四节 工程竣工验收管理64 第七章 质量管理66 第一节 质量管理方针目标66 第二节 质量保证体系和质量保证措施66 第三节 施工过程质量控制68 第四节 质量控制点
6、计划69 第五节 球罐施工监检程序80 第六节 工程标识和可追溯性管理与控制82 第七节 最终质量控制82 第八章 工程进度控制与管理83 第一节 概述83 第二节 进度控制原则83 第三节 进度控制的组织83 第四节 计划控制84 第五节 进度检测管理85 第六节 加强施工进度控制的检查和监督86 第九章 物资供应及设备管理87 第一节 概述87 第二节 物资现场管理87 第十章 HSE 管理93 第一节 HSE 管理方针目标93 第二节 HSE 组织机构93 第三节 HSE 管理措施94 第四节 风险分析（JHA）及应急预案100 第五节 文明施工管理措施121 第十一章 降低成本措施12
7、2 第十二章 施工机具及手段用料123 附图一：联合石化乙烯原料罐区（三） 、 （四）改造工程施工平面布置图129 附图二：联合石化乙烯原料罐区（三） 、 （四）改造工程施工进度计划130 第一章第一章 工程概况及特点工程概况及特点 第一节第一节 工程概况工程概况 1.1 工程概况 炼油化工 炼油乙烯项目的 建设地点位于 省市泉港区（湄州湾南岸），本项目 的容包括在现有 炼化公司原油加工 400 万吨/年原油的基础上改扩建已有炼油部分， 并新增 800 万吨/年炼油设施、 80 万吨/年乙烯、 65 万吨/年聚乙烯、 40 万吨/年 聚丙烯、 70 万吨/年 PX 芳烃联合装置及相应的公用工程
8、、配套设施。 1、工程名称： 联合石化乙烯脱瓶颈改造项目系统配套工程化工罐区PE 及 乙烯原料罐区 (三)改造 C4 球罐、PE 及乙烯原料罐区（四）改造未加氢C5 球罐 工程。 2、工程建设地点： 厂区系统管廊在 联合石化公司生产厂区 PE 及乙烯原料罐 区（四） 、PE 及乙烯原料罐区（ 三） 。 3、项目管理模式 ：E+P+C 股份公司 炼油化工 总投资， 由省石油化学工业 设计（工程建设公司 SEI） ， 中石化工程负责施工， 巴陵石化 监理监理。 4、工程围：炼油乙烯脱瓶颈及配套工程项目储运系统3 台未加氢 C5（1500m3）球罐、 1 台 C4（2000 m3）球罐工程主要有球罐
9、地基处理、基础施工、 球罐本体安装、无损检测、球罐热处理、水压及气密性试验、机泵安装、球罐配 套喷淋消防管线安装、管架钢结构桁架安装等。电气照明一套；仪表设备安装一套； 喷砂除锈；防腐和防火层施工；机泵结构基础；防火墙；地下工程及总图竖向等。 5、施工作业环境： 炼油乙烯脱瓶颈及配套工程项目储运系统3 台未加氢 C5（1500m3）球罐、 1 台 C4（2000m3）球罐工程位于 联合石化新厂区 PE 及乙烯原料罐区（四）和 PE 及乙烯原料罐区（三）。球罐工程位于易燃易爆的在用球罐区；球罐焊接、探伤区 域受限制；边生产边施工 ,施工安全要求高，作业 条件差。 6、施工难点： 1）生产区域作
10、业、动火； 2）雨季施工需要防风、防雨； 海边施工、防台风 3）球罐安装施工区域狭小， 防火隔离措施、 防护工作量大； 4）现场无存放材料的施工场地，吊装难度大； 5）焊接射线探伤受周围已 有生产设施限制较多。 7、主要工程实物量（根据 投标时采用 总体设计概算统计） 序号工程名称工程量备注 1混凝土现浇人行场地铺砌1531 米 2 2构筑物混凝土2381m3 3钢结构64 吨 4球罐4 台/541 吨 5输送泵12 台 6工艺管道3004 米 7工艺管道阀门352 台 8给排水管道735 米 9给排水管道阀门81 台 10电气设备10 台 11自控设备101 台 12电缆47.5 公里 13
11、消防设施52 套 8、工期安排： 本项目计划 2013 年 3 月 29 日罐区土建工程开工， 2013 年 5 月 10 安装工程开工， 2013 年 10 月 31 日达到条件。 1.2 工程特点 1、按照业主的总体统筹进度安排， PE 及乙烯原料罐区 及配套项目 2013 年 10 月，从土建开工到项目 只有 8 个月的工期，罐区安装工程工期 仅为 5 个月， 与其他同等规模项目相比工期压缩比例 非常大，工期异常紧 ，工程的组织管理难 度大，各项工作要有预见性地精心做好策划，过程控制检查要落到实处，结果有人 确认。 2、储罐分项 目部负责的 两个罐区均为综合性项目，专业较多，且项目管理独
12、 立对外，管理 难度相对较高，因此项目相关管理部门和专业管理人员配备要求 人员要到位， 业务水平要高，责任 分工要明确。 3、联合石化 PE 及乙烯原料罐区 及配套项目地处 海边，属海洋性气候区，多 雨、多台风且湿度大，施工高峰期为雨季，土建施工难度大，排水工作要求准备充 分，球罐主体焊接要有针对性地制定雨季施工措施，确保施工安全和施工质量。 4、安装施工高峰期为 5、6、7 三个月高温季节，必须采取有效措施做好职工 的防暑降温工作。 5、焊接过程控制是质量管理的难点和核心，挑选优秀焊工并持证上岗，确 保焊接一次合格率。 第二节第二节 厂址条件厂址条件 1、气象条件 本区气候属亚热带海洋性季风
13、气候。全年湿润多雨、四季、夏长无酷暑、冬短无严 寒。年平均气温20.5，最冷月（二月）12.2，最热月（七月）28.6，夏季极端 最高气温38.9，冬季极端最低气温0.3。24小时最大降雨量213mm，年平均降水量 1164.1mm。年平均霜日5.6日。冬季盛行东北风，夏季盛行西南风，常年主导风向为东 北，年平均风速3.8米/秒，最大风速为24米/秒，沿海大于8级风日为56.8天/年。台风 影响集中在七至九月，平均每年有4.3个台风影响。年平均雾日10.9天，多发生在11月 至次年五月间。 2、水文条件： 场地地下水属孔隙、裂隙潜水。主要受大气降水及周边区域地下水的径流补给，主 要排泄途径为蒸
14、发和地下径流。总体流向为从南西向北向，水力坡度较小，地下径流 微弱。场地整平前，地面高差较大，地下水由高地向低洼处的水沟排泄，场地回填整 平后，地下水的排泄受到阻滞，地下水位明显升高。 勘察期间测得地下水位埋深为0.201.50m，标高为12.3017.51m。最高地下水位： dmin =1.10m，最低地下水位：dmax =8.40m。 3、地形地质 依据乙烯改造项目岩土工程初步勘察报告，勘察场地位于炼油化工炼油乙烯项目厂 区的南部，东西宽360m，南北长440m，对角坐标为： A=1510.00m，B=5390.00m；A=1950.00m，B=5030.00m（炼油化工厂区建筑坐标系）
15、。本 场地原为剥蚀残丘形成的多级红土台地和侵蚀性沟谷洼地，地形起伏变化较大，现已 初步回填整平，地表略有起伏。由所测钻孔孔口标高反映场地地面高程为 12.3017.51m（1956年黄海高程系） ，最大高差5.21m。 经钻孔揭露，除素填土外，上部主要为第四系冲洪积、坡积、坡残积和残积形成 的粘性土、砂质粘性土和砂层，下部为三叠侏罗系全风化至微风化花岗岩以及后期 侵入的辉绿岩岩脉。根据岩性和工程力学性质，结合成因，综合划分为 10 层（含亚层 及次亚层） ，现自上而下依次分述如下： 1 层素填土（Q4ml）：褐红灰黄色，以粘性土为主，含较多中粗砂粒，部分 为花岗岩风化残积物，个别钻孔中发现有块
16、石，土质不均匀，局部较软弱。该层主要 是场地整平回填形成的，已经初步碾压，但压实效果较差。该层主要分布在场地南部 填方区，在场地北部也有零星分布，层厚 0.306.10m，层底深度 0.306.10m，层底 标高 7.3716.91m。 2-1 层粉质粘土（Q4alpl）：深灰色，含少量有机质及腐殖质，略有臭味， 韧性中等，干强度中等，软塑。该层在场地南部零星分布，层厚 1.602.60m，层底深 度 2.703.80m，层底标高 8.3710.48m。 2 层粉质粘土（Q4alpl）：浅灰灰色，含中粗砂粒约 520，一般有 0.300.80m 厚的灰黑色粉质粘土夹层，含少量有机质及腐殖质，略有臭味，韧性中等， 干强度较高，可塑硬塑。该层在场地南部和北部呈片状分布，层厚 0.306.00m，层 底深度 0.607.50m，层底标高 6.6313.51m。 3 层中粗砂（Q4alpl）：浅灰褐黄色，分选较差中等，局部含粘性土， 主要矿物成分为石英，稍密中密，饱和。该层在场地南部和北部呈片状分布，层厚 0.503.70m，层底深度 0.806.
