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1、中华人民国国家标准汽车维护、检测、诊断技术规1围本标准规定了汽车日常维护、一级维护、二级维护的周期，作业容和技术规。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB72581977机动车运行安全技术条件。3定义本标准采用下列定义3.1日常维护以清洁、补给和安全视为作业中心容，由驾驶员负责执行和车辆维护作业。3.2一级维护除日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为作业中心容。并检查有关制度、操纵等安全部件，由维修企业负责执行的车辆维护作业。3.3二级维护除一级维护作业外，
2、以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等。由维修企业负责执行的车辆维护作业。4汽车维护分级和周期4.1汽车维护的分级日常维护、一级维护、二级维护。4.2汽车维护的周期4.2.1日常维护的周期出车前，行车中，收车后。4.2.2一级维护和二级维护的周期4.2.2.1.汽车一、二级维护周期的确定，应以汽车行驶里程为基本依据。 汽车一、二级维护行驶里程依据车辆使用说明书的有关规定，同时依据汽车使用条件的不用，由省级交通行政主管部门。4.2.2.2一、二级维护时间间隔。对于不适用行驶
3、里程统计、考核的汽车，可用行驶时间间隔确定一、二级维护周期。其时间（天）间隔可依据汽车使用强度和条件的不同。参照汽车一、二级维护里程周期确定。5日常维护5.1对汽车外观，发动机外表进行清洁，保持车容整洁。5.2对汽车各部润滑油（脂）、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给。5.3对汽车制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机运转状态进行检视、校紧，确保行车安全。6一级维护一级维护作业容见表1。表1一级维护作业容序号项目作业容技术要求1点火系检查、调整工作正常2发动机空气滤清器、空气机空气滤清器、曲轴箱通风系空气滤清器、机油滤清器和柴油滤清器清洁或更换各滤芯
4、应清洁无破损，上下衬垫无残缺，密封良好；滤清器应清洁，安装紧固3曲轴箱油面、化油器油面、冷却液液面、制动液液面高度检查符合规定4曲轴箱通风装置、三效催化转化装置外观检查齐全，无损坏5散热器、油底壳、发动机前后支垫、水泵、空压机、进排气歧管、化油器、输油泵、喷油泵连接螺栓检查校紧各连接部位螺栓、螺母应紧固，锁销、垫圈及胶垫应完好有效6空压机、发电机、空调机皮带检查皮带磨损、老化程度，调整皮带松紧度符合规定7转向器检查转向器液面及密封状况，润滑外向接万向节十字轴、横拉直杆、球头销、转向节等部位符合规定8离合器检查调整离合器操纵机构应灵敏可靠；踏板自由行程应符合规定9变速器、差速器检查变速器、差速器
5、液面及密封状况，润滑传动轴万向节十字轴、中间承，校紧各部连接螺栓，清洁各通气塞符合规定10制动系检查紧固各制动管路，检查调整制动踏板自由行程制动管路接头应不漏气，支架螺栓紧固可靠。制动联动机构应灵敏可靠，储气筒无积水，制动踏板自由行程应符合规定11车架、车身及各附件检查，紧固各部螺栓及拖钩、挂钩应紧固可靠，无裂损，无窜动，齐全有效12轮胎检查轮辋及压条挡圈；检查轮胎气压（包括备胎），并检情况补气；检查轮毂轴承间隙轮辋及压条挡圈应无裂损、变形；轮胎气压应符合规定，气门嘴帽齐全；轮轴承间隙无明显松旷13悬架机构检查无损坏、连接可开14蓄电池检查电解液液面高度应符合规定，通通气孔畅通，电桩夹头清洁、
6、牢固15灯光、仪表、信号装置检查齐全有效，安装牢固16全车润滑点润滑各润滑安装正确，齐全有效17全车检查全车不漏油、不露水、不漏气、不漏电、不漏尘，各种防尘罩齐全有效注：技术要求栏中的“符合规定”指符合实际使用中的有关规定7二级维护7.1二级维护作业过程 汽车二级维护首先要进行检测，汽车进厂后，根据汽车技术档案的记录资料（包括车辆运行记录，维修记录，检测记录，总成修理记录等）和驾驶员反映的车辆使用技术状况（包括汽车动力性，异响，转向，制动及燃、润料消耗等）确定所需检测项目，依据检测结果及车辆实际技术状况进行故障诊断，从而确定附加作业，附加作业项目确定后与基本作业项目一并进行二级维护作业。二级维
7、护过程中要进行过程检测，过程检测项目的技术要求应满足有关的技术标准或规；二级维护作业完成后，应经维护企业进行竣工检验，竣工检验合格的车辆，由维护企业填写汽车维护竣工出厂合格证后方可出厂。7.2二级维护工艺过程图如图1所示。汽车进维修厂 汽车技术档案和驾驶员反映 检测 诊断并确定附加作业项目 维护作业，包括基本作业项目和附加作业项目（中间环节贯穿过程检验） 竣工检验不合格 填写维修竣工出厂合格 合格 填写汽车技术维护档案 合格出厂图1二级维护工艺过程图7.3汽车二级维护检测、诊断7.3.1对汽车二级维护检测项目进行检测时，应随用该检测项目的专用检测仪器，仪器精度须满足有关规定。7.3.2汽车二级
8、维护检测项目的技术要求应参照国家有关的技术标准。或原厂要求。7.3.3汽车二级维护检测项目见表2.表2 汽车二级维护检测项目序号检测项目1发动机功率，气缸压力2汽车排气污染物，三效催化转化装置的作用3电控燃油喷射系统4柴油车检查供油提前角，供油间隔角和喷油泵供油压力5制动性能，检查制动力6转向轮定位，主要检查前轮定位角和转向盘自由转动量7车轮动平衡8前照灯9操纵稳定性，有无跑偏，发抖，摆头10变速器，有无泄漏，异响，松脱，裂纹等现象，换挡是否轻便灵活11离合器，有无打滑，发抖现象，分离是否彻底，接合是否平稳12传动轴，有无泄漏，异响，松脱，裂纹等现象13后桥，主减速器有无泄漏，异响，松动，过热
9、等现象7.3.4汽车二级维护附加作业项目的确定，根据检测结果进行汽车故障诊断，确定以消除汽车故障为目的的二级维护附加作业项目和作业容，恢复汽车的正常技术状况。附加作业项目确定后与基本作业项目一并进行二级维护作业。7.4二级维护过程检验 二级维护过程中，要始终贯穿过程检验，并作检验记录，过程检验中各维护项目的技术要求，需满足相应的有关技术标准或出厂说明书的有关规定。7.5二级维护基本作业项目 二级维护作业容包含一级维护作业容，二级维护基本作业项目见表3。表3二级维护基本作业项目序号维护项目作业容技术要求1发动机润滑油、机油滤清器1） 更换润滑油2） 视情更换机油滤清器1） 润滑油规格性能指标符合
10、2） 液面高度符合规定3） 机油滤清器密封良好，无堵塞，完好有效2检查润滑油油面高度检查转向器、变速器、主减速器等润滑油规格和液面高度，不足时按要求补给符合出厂规定3空气滤清器清洁空气滤清器空气滤清器清洁有效，安装可靠恒温进气装置真空软管安装可靠，进气转换阀工作灵敏、准确41） 及油管2） 燃油滤清器3） 燃油泵1） 检查接头及密封情况2） 清洁燃油滤清器，并视情更换3） 检查燃油泵，必要时更换1） 接头无破损、渗漏，坚固可靠2） 燃油滤清器工作正常3） 燃油泵工作正常、油压符合规定5燃油蒸发控制装置检查清洁，必要时更换工作正常6曲轴箱通风装置检查，清洁清洁畅通，连接可靠，不漏气，各阀门无堵塞
11、、卡滞现象，灵敏有效，符合规定7散热器、膨胀箱、百叶窗、水泵、节温器、传动皮带1） 检查密封情况、箱盖压力阀、液面高度、水泵2） 检视皮带外观，调整皮带松紧度1） 散热器及软管无变形、破损、渗漏；箱盖接合表面良好。胶垫不老化、箱盖压力阀开启压力符合要求；水泵不漏水。无异响；节温器工作性能符合规定2） 皮带应无裂痕和过量磨损，表面无油污，皮带送季度符合规定81） 进、排气歧管、消声器、排气管2） 汽缸盖1） 检查、坚固，视情况补焊或更换2） 按规定次序和扭紧力矩校紧汽缸盖1） 无裂痕、漏气、消声器性能良好2） 扭紧力矩符合规定9增压器、中冷器检查、清洁符合规定10发动机支架检查、坚固连接牢固、无
12、变形和裂缝11化油器及联动机构清洁、检查、坚固清洁，联动机构运动灵活，连接牢固，无漏油、气现象，工作系统和附加装置工作正常12油器、喷油器检查喷油器和喷油泵的作用，必要时检测喷油压力和喷油状况。视情调整供油提前角1） 喷油器雾化良好、无滴油、漏油现象，喷油压力符合规定2） 供油提前角符合规定13分电器、高压线清洁、检查分电器无油污，调整触电间隙在规定围，无松旷、漏电现象，高压线性能符合规定14火花塞清洁、检查或更换火花塞，调整电极间隙电极表面清洁，间隙符合规定15气门间隙检查调查符合规定16电控燃油喷射系统供油管路检查密封状况密封良好，作用正常17三效催化装置检查三效催化装置的作用，必要时更换
13、作用正常18离合器检查调整离合器踏板自由行程离合器踏板自由行程符合规定19前轮制动1）检查前轮制动器调整臂的作用作用正常2）拆卸前轮毂总成、制动蹄、支承销；清洗转向节、轴承、支承销、清洁制动底板等零件清洁、无油污3）检查制动盘，制动凸轮轴，校紧装置栓1）制动底板不变形，按规定力矩扭紧装置螺栓2）凸轮轴转动灵活，无卡滞，转向间隙符合规定4）检查转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂，校紧装置螺栓1）转向节无裂痕，螺纹完好，与螺母配合应无径向松旷，保险片作用良好，油封完好不漏油2）转向节轴径与轴承的配合间隙符合要求，转向节臂装置螺栓扭紧力矩符合规定5）检查外轴承液柱保持架无断裂，滚栓无脱落、无裂损和烧蚀，轴承圈无裂损和烧蚀6）检查制动蹄及支承销1）制动蹄无裂损及明显变形，摩擦片不破裂，铆接可
