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1、施工图设计总说明一、设计依据1.1业主单位提供的本工程有关资料和设计任务书；1.2管道沿线地形图；1.3 其他资料1. 重庆市城乡总体规划（20072020年）（2014年深化）（重庆大学城市规划与设计研究院）2. 秀山县川河盖旅游区总体规划（2019 -2030 年）（北京大地风景旅游景观规划院，2019年）3.秀山县川河盖旅游区控制性详细规划（北京大地风景旅游景观规划院，2019年）1.4国家现行有关设计规范及规程：(1) 室外排水设计规范 （GB50014-2006）（2016年版）(2) 给排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）(3) 给水排水工程管道结构设计规范（G
2、B50332-2002）(4) 给水排水工程埋地钢管管道结构设计规范（CECS141:2002）(5) 给水排水工程构筑物结构设计规范 （GB50069-2002）(6) 室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范 GB50032-2003(7) 标准行业标准QB/T4011-20101.5相关批复文件暂无。二、设计概况2.1排水规划受川河盖旅游区地形的制约及川河盖旅游区组团式布局特点，川河盖旅游区污水采用埋地式污水处理设施和提升泵站处理方式进行分散处理。规划在星空营地的北侧新建1 处小型地埋式污水处理设施，规模40立方米/ 小时，处理达标后排入周边水体。规划在川河盖旅游区新4 处提升泵站，根据上
3、位规划该片区污水经分散收集后统一排入度假区北部规划川河盖污水处理厂进行处理，处理达标后排入周边水体，或作为川河盖旅游区农林灌溉用水。2.2排水现状川河盖现状无污水处理厂，生活污水均为散排。2.3本项目服务范围：根据城市发展现状及规划，本工程服务范围为川河盖景区一二阶段建设项目，服务范围建设用地面积约为160ha。2.4管网设计范围本工程新增截污干管主要集中在川河盖景区，沿川河盖景区主干道布置，自南向北接入川河盖污水厂。市政二级管及三级管与主干管同步建设，由市政建设部门负责，不在本工程范围内。具体详见系统图。2.5管网工程规模根据污水量预测结果，污水厂远期2024年污水处理总量为8000m3/d
4、。本工程截污干管按8000m3/d总规模设计，再根据该管段所服务面积来进行水量分配。三、工艺设计3.1 管道流量及水力计算本工程选取最不利管网进行水力核算。新增截污干管污水量计算表管线2021年2024年远期（总规模4000m3/d）（总规模8000m3/d）平均污水量(m3/d)总变化系数设计流量平均污水量(m3/d)总变化系数设计流量(L/s)(L/s)W11W122002.385.78 4002.3111.23 W31W343002.348.53 6002.2416.33 W63W6410002.125.52 20001.9346.91 W84W915002.2212.88 10002.
5、0623.87 3.2 重力污水管网计算各排水系统的污水量及管道水力计算按远期设计。主要计算公式：污水管道设计流量：式中：Qmax：设计流量，L/sKz：生活及工业污水总变化系数Q1：服务区平均生活污水量，L/sQ2：服务区平均工业污水量，L/s排水管道水力计算：式中：R：水力半径，mI：水力坡降n：管材粗糙系数，取0.010.014按照室外排水设计规范有关规定，对如下设计参数选值如下：（1）设计充满度h/D管径(D)最大设计充满度d200-d3000.55d350-d4500.65d500-d9000.7010000.75（2）设计流速最小设计流速Vmin=0.6m/s。最大设计流速Vmax
6、：金属管道Vmax=10m/s，非金属管道Vmax=5m/s。压力流管道流速：0.72.0m/s。（3）管道连接排水管道一般采用管顶平接或跌水井连接等方式。本工程截污干管按远期总规模8000m3/d设计，按2021年规模4000m3/d校核，变化系数Kz=1.62。远期水力计算表管段长度（m）管径DN（mm）管段设计流量（L/S）充满度设计坡度设计流速（m/s）W11W1221D40011.23 0.200.0060.73W31W3470D50016.33 0.140.0131.01W63W6450D50046.91 0.190.0291.81W84W91120D40023.87 0.330.
7、0030.69近期水力计算表管段长度（m）管径DN（mm）管段设计流量（L/S）充满度设计坡度设计流速（m/s）W11W1221D4005.78 0.130.0060.60W31W3470D5008.53 0.100.0130.82W63W6450D50025.52 0.140.0291.51W84W91120D40012.88 0.240.0030.603.3 一体化泵站及压力管道水力计算3.3.1 1#一体化泵站鉴于管线沿线用地情况和本工程特点，截污干管工程配套泵井选择为紧凑型、地埋式全自动无人值守泵井，由工作人员每天例行巡视管理。泵井力求最大限度节约用地，垃圾与杂质设计为自动处理，达到最
8、大限度节约能耗，最大限度节约运行劳动力和维修成本，发生故障时最大限度由控制程序自动处理，控制程序自动处理不能完成时，将通过移动通讯报警给运行单位管理人员，定期清渣。1、设计参数设计流量：按近期4000m3/d设计，变化系数Kz=1.62；设计扬程：40m。2、主要设备玻璃钢罐体：1个，D=3.0m ，H=8.10m；粉碎格栅机：1台，处理流量270m3/h，功率3.7kw；潜污泵：配备3台，2用1备，泵参数：Q=135m3/h，H=40m，P=37kw（2用1备）；泵井内阀门、弯头、三通、爬梯、导轨、控制柜等附件均由设备厂家配套提供。3、泵井功能及技术要求（1）整体泵井必须高度集成并安装于地面
9、以下，不占地或者少占地，地面表现只有一个井盖，没有其它可见的建筑物。（2）因整体设备置于地下，要求设备整体配置高，质量规格要求高，故障率要求极低，性能必须稳定，安全，可靠，重载潜水污水泵的杂质通过粒径在8cm 以上。（3）进水口处设置一台粉碎格栅机，自动处理污水中的各种可能影响重载潜水污水泵通过性的杂质。（4）经过水位设置，自动处理并提升收集到的污水送入指定的压力管道。（5）主要设备-泵必须选用重载潜污高效率泵，为了保证流量与效率长期稳定，泵必须具有叶轮间隙调整功能，泵潜于污水内运行，泵必须内置可有效而永久的热敏和湿度保护探头对泵进行保护；所有探头需要与控制柜的中控兼容连接并实行控制和保护功能
10、。（6）收集井与池底为整体构造，池底的设计与制造必须与泵的水力模型和泵的自耦装置配合，做到池底永不淤积，泵不堵塞，池底永不人工清淤。（7）收集井的强度和防腐要求高，要求能够抵抗污水的腐蚀和8.0 级地震以及轻微滑坡的伤害。（8）收集井的有效容积与泵的每小时最大可启动次数必须统一设计，使用同一家产品，否则无法保证污水在井内的有效输送。（9）所有管道，阀门必须采用通道式结构，以免运行污物堵塞，阀门安装顺序必须保证单台泵的检查与检修。（10）除控制柜以外，其它设备必须选用可淹没20m 水深设备，即重载潜水污水泵和粉碎格栅的防水标准为IP68。（11）控制柜的要求较高：A，室外防水；B，高温冷却；C，
11、井内各种探头的信号处理模块；D，网络与移动通讯模块；E，井内设备报警处理与数据查询程序；F，防雷模块。（12）通过控制程序的设定，让泵在短时间周期内启停，做到井内不产生臭气、沼气或者非常少量的有害气体产生，并在污泥未硝化时间内将其强制送入压力管。（13）泵井内设置有气体检测仪，在需要人员下井检修时，先通过控制系统查看井内有毒有害气体（甲烷、硫化氢）的浓度，在安全范围内方可下井；如果气体浓度不在安全范围内，需用轴流风机（连接泵井井盖上的通风管）对井内送风，待有毒有害气体浓度达到安全范围内，方可下井。（14）所选系统必须安全可靠长寿命运行，整套系统的质保期需不低于三年。4 压力管道计算污水量及管道
12、水力计算按0.8万m3/d规模设计。设一根DN350总管道，设计管道流速v=1.50m/s，水力坡降i=0.0119。3.3.1 2#一体化泵站1、设计参数泵站土建规模按远期6000m3/d确定，总变化系数1.70；机组先按照近期3000m3/d配置，一用一备，总变化系数仍按照1.70考虑。设计扬程：70m。2、主要设备玻璃钢罐体：1个，D=3.0m ，H=7.05m；粉碎格栅机：1台，处理流量250m3/h，功率3.7kw；潜污泵：先按照近期规模配备2台，1用1备，泵参数：Q=210m3/h，H=70m，P=60kw泵井内阀门、弯头、三通、爬梯、导轨、控制柜等附件均由设备厂家配套提供。3、泵
13、井功能及技术要求与1#泵站要求基本相同除此之外，两台潜污泵在潜污泵旱季情况下开启一台水泵，雨季情况下开启两台水泵。4 压力管道计算污水量及管道水力计算按0.6万m3/d规模设计。设一根DN350总管道，设计管道流速v=1.23m/s，水力坡降i=0.00669。3.4 管材选择3.4.1管材选择本工程d800的污水管道采用采用GB/T18477.3-2009规定的PVC-U(硬聚氯乙烯)双层轴向中空壁管材，环刚度SN8.0，d800的污水管道采用级钢筋混凝土管。顶管段采用顶管专用加强钢筋混凝土管。压力管采用Q235-B焊接钢管。钢筋混凝土管应符合混凝土及钢筋混凝土排水管（GB/T1183620
14、09）的规定，顶管用钢筋砼管道应满足顶进施工法用钢筋混凝土排水管JC/T 640-2010 的要求。工程所用的管道、管件密封圈、粘接剂等必须符合国家现行的有关标准，并具有产品出厂合格证等有效证明文件，管材的外观质量及尺寸应符合现行国家产品标准的质量要求。本设计顶管管道采用顶进施工法用钢筋混凝土排水管(务必带注浆孔 ，顶管施工完成后注浆封堵)，达到级标准。管道的外观质量及几何尺寸应满足顶进施工法用钢筋混凝土排水管JCT 640-2010 和混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法GB/T 16752-2006要求。每段管节长度为2m，管节间采用F型钢套环承插接口。顶管管材及其余材料要求详各管道结构施工图。所选材料应为符合国家及省、市有关部门相关标准、规范的合格产品，优先采用具有国家通用标准的管材。3.4.2 管道接口污水重力管道接口均采用柔性接口。钢管采用焊接方式连接。PVC-U管材采用弹性密封圈承插或抱箍式连接，弹性密封圈应符合HG/T3091-2000的要求。产品外径630mm采用承插连接，外径800mm采用承插或抱箍式连接。钢筋混凝土排水管接口形式采用F型钢套环承插接口。管道填方基础及挖填连接段采用承插橡胶圈接口，接口做法参照国家标准图集06MS201-1
