《钳工基础知识培训.》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钳工基础知识培训.（59页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、钳工培训资料,一、螺丝的基础知识 二、螺帽的基础知识 三、扳手的基础知识 四、钳子的基础知识 五、链条的基础知识 六、锉刀的基础知识 七、冲击钻的基础知识 八、电钻的基础知识 九、磨光机的基础知识 十、键的基础知识 十一、轴承的基础知识 十二、攻丝与套丝的基础知识,一 、螺丝的种类。螺丝种类常常以：头型、牙型以及螺丝的槽型和材料来区分螺丝常见的头型 一般常见螺丝为粗牙螺丝，粗牙螺纹的好处是快紧快松，效率高。 细牙螺丝比同直径的粗牙螺丝牙距要小，所以单位长度的牙数比粗牙的多，旋转时进给距离要小，所以细牙螺丝一般用来锁薄壁零件、对防振要求比较高以及需要密封和需要调整距离的零件配合,二、螺丝的常见牙
2、型,常用螺丝粗牙细牙的牙距,自攻螺丝就是说这种螺钉不需要提前开螺纹孔 他可以直接攻进要连接的物体内、一般用都是将物体固定在木材或者铝板上事用这类螺钉用的多（材质较软） 反螺纹螺丝也叫左旋螺纹，一般普通紧固件都是右旋螺纹，只有在特殊情况下才选用左旋螺纹。顺时针高速旋转的部位就一定要用反牙，因为在机械做顺时针旋转运动的过程中顺牙可能会松动，而反牙则会越来越紧。 左旋螺纹与右旋螺纹判断方法,三、常见螺丝的材料 目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料 。 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材
3、质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。 4、螺丝长度的测量,螺帽的基础知识,螺帽的介绍 1、常用螺帽都是六角形的 （还有自锁螺帽） 2、螺帽放入牙纹也分出牙细牙，一般都与相对应的螺丝配合使用 3、螺帽的材料目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料 4、除普通螺帽意外还有种常用螺帽叫自锁螺帽是一种自锁功能的螺帽 六、垫圈 1.垫圈的作用一般维修人员很容易忽视这个问题，垫片的主要作用是增大螺栓或螺母与零件表面的接触面积，防止零件表面被磨坏；二是做成弹簧垫圈，起到防松作用。 七、螺丝的拧法 1.拧外六角螺丝时 扳口大小应与螺栓、螺母的头部尺寸一致
4、， 如图1.3： 扳口厚的一边应置于受力大的一侧，如图1.3： 扳动时以拉动为好，若必须推动式，以防止伤手，可用手掌推 动，如图,扳手的基础知识,一、扳手的功能 利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。,9,二、扳手的种类及应用,1、呆扳手：一端或两端制有固定尺寸的 开口 ，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。 2、梅花扳手：两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。,3、 两用扳手：一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端
5、拧转相同规格的螺栓或螺母。 4、活扳手：开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母。不建议使用。,5、钩形扳手：又称月牙形扳手，用于拧转厚度受限制的扁螺母等。 6、套筒扳手：它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。,7、内六角扳手：成L形的六角棒状扳手，专用于拧转内六角螺钉。 8、扭力扳手：它在拧转螺栓或螺母时，能显示出所施加的扭矩；或者当施加的扭矩到达规定值后，会发出光或声响信号。扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装置。,三、扳手的使用前的检查点,确认颚部有无变形 确认有无损伤、裂纹、卷边及
6、磨损等 确认手柄有无扭曲或扭弯,四、扳手的使用注意事项及要领,注意事项： 使用与螺栓螺母相匹配的扳手； 操作前应确认扳手与螺栓、螺母是否充分吻合； 不得随便在扳手的手柄上套加力管，或者用手锤击打扳手，必须用加力管时应确保扳手绝对不会脱落； 扳手不得代替手锤使用； 特殊扳手只能用于指定操作； 要领： 扳手用于小幅度操作时，一定要朝侧身转动； 使用强力紧固时，要清理操作现场，站稳并以正确姿势进行操作；,钳子的基础知识,一、斜口钳 功能：主要用于剪切导线，元器件多余的引线，还常用来代替一般剪刀剪切绝缘套管、尼龙扎线卡、扎带、胶带等。 使用方法：使用时先将所要剪短的物品放入刀口内，然后用力捏紧两个剪柄
7、。 注意事项： 1.不能够用该钳子剪断较粗较硬的物品（钢丝，钢片）以免弄伤刀口； 2.剪线时钳口朝下以免剪断伤到人； 3.剪导线扎带时要小心以免伤到导线；,16,二、尖嘴钳 功能：主要用来剪切线径较细的单股与多股线，以及给单股 导线接头弯圈、剥塑料绝缘层等，不带刃口者只能夹捏工作，带刃口者能翦切细小零件。 使用方法：一般用右手操作，使用时握住尖嘴钳的两个手柄，开始夹持或剪切工作。 注意事项： 1.使用时注意刃口不要对向自己，以免受到伤害； 2.不使用时要保存好防止生锈；,17,三、卡簧钳 功能：用于安装和拆除卡簧。在车辆制造和机械行业中用于对轴承的固定或者孔内轴承固定。 使用方法：内卡簧钳：使
8、用时先将手柄张开使头部尖嘴能够完全按插入卡簧孔内 然后稍稍捏紧手柄使卡簧直径变小到能够放入轴承固定孔内即可。 外卡簧钳：使用时先调整头部尖嘴使其完全插入卡孔，然后用力捏紧手柄使头部尖嘴张开卡簧直径变大，然后套在轴承外围，松开手柄即可。 注意事项： 1.卡簧钳要根据标示的可接受卡簧直径来选用，如果超过该直径可能会崩坏卡簧钳 ； 2.小型卡簧钳的顶端很容易过载，因此在取出卡簧钳之前先松开张紧的卡簧；,内卡簧钳,外卡簧钳,18,四、大力钳 功能：主要用于夹持零件进行铆接,焊接,磨削等加工，另外也可作扳手使用。 使用方法：1.调整尾部钳口调节螺丝，将钳口调整到合适省力位置。2.张开钳口，钳住机械部件，
9、双手紧握钳柄用力旋动钳子即可松动部件 。 注意事项： 大力钳钳柄只能用手握，不能用其他方法加力。,19,五、老虎钳 功能：1.齿口可用来紧固或拧松螺母2.刀口可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层，也可用来剪切电线、铁丝 3.铡口可以用来切断电线、钢丝等较硬的金属线4.钳子的绝缘塑料管耐压500V以上，有了它可以带电剪切电线5.多用来起钉子或夹断钉子和铁丝。 使用方法：1.用来紧固或者松动螺母时，张开钳口夹住螺母，然后捏紧钳柄旋转钳子即可2.用来剪切时先把被剪部件放入刀口部分，然后用力捏紧钳柄 3.用来拔钉时，用钳嘴夹住钉子，捏紧钳柄用力拔出即可。 注意事项： 1.严禁用普通钳子带电作业，带电作业
10、请使用电讯钳； 2.剪切紧绷的金属线时应做好防护措施，防止被剪断的金属线弹伤； 3.不能将钢丝钳作为敲击工具使用；,20,锉刀的基础知识,一、常用锉刀的种类及规格 （1）锉刀种类：常用锉刀分普通锉和整形锉(什锦锉)两类。普通锉按其断面形状分为平锉(扁锉)、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉5种。,平锉,方锉,三角锉,半圆锉,圆锉,整形锉,21,平锉用来锉平面、外圆面、凸弧面和倒角； 方锉用来锉方孔、长方孔和窄平面； 三角锉用来锉内角、三角孔和平面； 半圆锉用来锉凹圆弧面和平面； 圆锉用来锉圆孔、凹圆弧面和椭圆面。 整形锉(什锦锉)用于修整工件的细小部位，它由许多各种断面形状的锉刀组成一套。 （2）锉刀
11、规格：普通锉的规格是以锉刀的长度、锉齿粗细及断面形状来表示的。 长度规格有100mm、125mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm和450mm等几种。,22,二、常用锉刀的齿号 锉刀的粗细即是指锉刀齿纹齿距的大小。锉刀的粗细等级分为下列几种： 1号纹：齿距为2.300.83mm，粗锉刀。 2号纹：齿距为0.770.42mm，中锉刀。 3号纹：齿距为0.330.25mm，细锉刀。 4号纹：齿距为0.250.20mm，双细锉刀。 5号纹：齿距为0.200.16mm，油光锉刀。 三、锉刀的选择 粗锉刀有较大的容屑空间；一般适用于锉削软材料以及加工作量大和要求不太
12、高的工件。细锉刀用于加工余量小、精度等级高和表面粗糙度小的工件。此外，新锉刀的齿比较锐利，适合锉软金属，新锉刀用一段时间后再锉硬金属则较好。锉的作用有多种，如除去缺陷、锉毛刺、倒圆角、扩孔、锉槽、修饰表面等。,23,四、锉刀的操作方法 4.1 锉刀的握法 大锉刀的握法。右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指弯在下面，配合大拇指捏住锉刀木柄。左手则根据锉刀大小和用力的轻重，有多种姿势，如图所示。,24,中锉刀的握法。右手握法与大锉刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住锉刀前端。,25,小锉刀的握法。右手食指伸直，拇指放在锉刀木柄上面，食指靠在锉刀的刀边，左手几个手指压在锉刀中部
13、。,26,更小锉刀（什锦锉）的握法。一般只用右手拿着锉刀，食指放在锉刀上面，拇指放在刀的左侧。,27,4.2锉削的姿势 1、锉削时，两脚站稳不动，靠左膝的屈伸使身体做往复运动，手臂和身体的运动要互相配合，并要使锉刀的全长充分利用。开始锉削时身体要向前倾左右，左肘弯曲，右肘向后（a）图； 2、锉刀推出1/3行程时，身体向前倾斜15左右 （b）图，这时左腿稍弯曲，左肘稍直，右臂向前推； 3、锉刀推到行程时身体逐渐倾斜到18左右（c）图； 4、左腿继续弯曲，左肘渐直，右臂向前使锉刀继续推进，直到推尽，身体随着锉刀的反作用退回到15位置（d）图。行程结束后，把锉刀略微抬起，使身体与手回复到开始时的姿势
14、，如此反复； 如图所示：,28,29,4.3锉削力的运用 锉削力的正确运用，是锉削的关键。锉削的力量有水平推力和垂直压力两种。 推力主要由右手控制，其大小必须大于切削阻力才能锉去切屑。 压力是由两手控制的，其作用是使锉齿深入金属表面。 两种压力大小也必须随着变化两手压力对工件中心的力矩相等，这是保证锉刀平直运动的关键。方法是：随着锉推进，左手压力应由大而逐渐减小，右手的压力则由小而逐渐增大，到中间时两手相等。 锉削时，对锉刀的总压力不能太大，因为锉齿存屑空间有限，压力太大只能使锉刀磨损加快。但压力也不能过小，过小锉刀打滑，达不到切削目的。一般是以在向前推进时手上有一种韧性感觉为适宜。 锉削速度
15、一般为每分钟次。太快，操作者容易疲劳，且锉齿易磨钝；太慢，切削效率低。,30,冲击钻的基础知识,一、用途说明 主要适用于对混凝土地板、墙壁、砖块，石料，木板和多层材料上进行冲击打孔。,冲击钻,31,二、使用与保养 正确的使用方法： （1）操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。 （2）使用冲击钻前请仔细检查机体绝缘防护、辅助手柄及深度尺调节等情况，机器有无螺丝松动现象。 （3）冲击钻必须按材料要求装入6-25MM之间允许范围的合金钢冲击钻头或打孔通用钻头。严禁使用超越范围的钻。 （4）冲击钻导线要保护好，严禁满地乱拖防止轧坏、割破，更不准把
16、电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。 （5）使用冲击钻的电源插座须配备漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象,使用当中发现冲击钻漏电、震动异常、高热或者有异声时，应立即停止工作，找电工及时检查修理。 （6）冲击钻更换钻头时，应用专用板手及钻头锁紧钥匙，杜绝使用非专用工具敲打冲击钻。 （7）使用冲击钻时切记不可用力过猛或出现歪斜操作，事前务必装紧合适钻头并调节好冲击钻深度尺，垂直、平衡操作时要徐徐均匀的用力，不可强行使用超大钻头。 （8）熟练掌握和操作顺逆转向控制机构、松紧螺丝及打孔攻牙等功能。,32,三、维护与保养 （1）由专业电工定期更换冲击钻的换碳刷及检查弹簧压力。 （2）保障冲击钻机身整体是否完好及清洁及污垢的清除，保证冲击钻动转顺畅。 （3）由专业人员定期检查手电钻各部件是否损坏，对损伤严重而不能再用
