选矿安全培训第三章资料课件

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1、选矿作业人员安全操作规范,第三章,本章内容, 选矿厂通用安全规范 破碎作业安全操作规范 筛分作业安全操作规范 磨浮作业安全操作规范 维修工安全操作规范 氰化作业安全操作规范 浸出、堆浸、喷淋作业安全操作规范,第一节 选矿厂通用安全规范,选矿厂作业人员作业过程中应遵守下列安全操作规范： （1）车间和各班组设立兼职安全员，安全员要尽其职 责，宣传安全知识，组织好安全活动 ；要严格检查安全制 度的执行情况，对于危及工人生命的违章作业，安全员有 权停止其工作。,（2）搞好每周一次的安全活动日，坚持经常性的安全教育及安全检查工作，及时总结和推广安全生产的先进经 验，表彰安全生产的好人好事，及时找出并排除

2、生产中的 不安全因素。,（3）严格执行事故报告及事故分析制度。各班组一旦 发生人身和设备事故，必须立刻向车间报告，并组织工人 分析查清原因，分清责任，订出措施。对于工作不负责任， 违章作业造成严重事故者，要根据情节给予严肃处理。,（4）新工人参加操作之前，必须进行严格的安全教育 和安全培训，否则不准参加生产操作。凡来选厂参观人员 必须经选厂厂长同意由专人带领，否则不准进入厂房。 （5）要严格遵守交接班制度和安全操作规程，厂房内 不准骑和存放摩托车及晒晾衣服。上班时必须穿戴好劳动 保护用品及工作服，严禁赤脚，披着衣服或穿着拖鞋上班， 女工上班时要把发辫扎在工作帽内。,（6）厂房和仓库附近十米内，

3、禁止存放易燃、易爆物 品，禁止在火和高温作业附近处理和使用易燃、易爆危险 品，各处防火工具设施要经常保持完备好用，不得随便动 用。对于氰化钠等剧毒物品的管理和使用，必须严格遵照 其安全管理制度及操作规程。,（7）主要设备检修后，应由有关人员进行验收，合格 后方可按规定的顺序开车。对机械转动裸露部分应设立安 全防护罩，防护装置不得随便拆除，检修后防护装置应恢复原状。,（8）不准跨越皮带或其他高速运转设备，不准用手触摸高速转动部分。在设备检修时，必须将所有开关扳到停 止位置，并挂好安全牌。开车时，必须经详细检查后，方 可发出信号，按规定顺序开车。凡登高 3 米以上作业时必 须佩戴保险索 。,（9）

4、对于起重设备要有专人管理使用，开车应详细检 查钢丝绳及各种部件是否完好，载荷量不得超过规 定负荷量。开车前首先发出信号，不准将重物悬在空中， 禁止在吊荷下工作和通过。,（10）职工在生产操作中如发现设备出现异常现象时： 对于单独生产设备，可以立刻报告班长，班长有权 根据具体情况停车处理，同时要做好记录，并通知值班调度和值班车间主任。 对连续生产设备，班长应征得值班调度和值班车间主任同意后，方可停车处理。 如情况紧急，职工应一面立即停车处理，一面向值班调度和值班车间主任汇报，组织有关人员迅速抢救。,（11）对于一般电气设备 ： 所有电气设备的外壳，均应有良好的接地装置，所有供电线路禁止裸露在外。

5、在潮湿环境中的电气设备，凡 停车三天以上者，必须经电工检查，其绝缘合格时方可开车。 电工检查、检修电气设备时，必须切断电源，并在开关处挂上安全牌，除检修电工外任何人不得移动安全牌。 操作工人每小时必须检查一次电机运转情况（温 升、声音、振动等），如发现故障，应立即找值班电工处理，不得私自处理。 禁止在电气设备上悬挂、晒、晾衣服或其它物品，禁止用湿手触摸电器，禁止将水、酸或其它药剂等洒在电 器上。 检修或在潮湿金属设备内工作时，应采用低于 36 伏的安全照明。,第二节 破碎作业安全操作规范,破碎工段岗位安全操作规范 颚式破碎机安全操作规范 圆锥破碎机安全操作规范 皮带运输机安全操作规范,一 破碎

6、工段岗位安全操作规范,（1）严守工作岗位，认真学习和严格执行安全操作规程与交接班制度，努力做好本职工作。 （2）认真学习业务技术，能熟练地掌握自己岗位的各种设备的构造、性能和操作技术。在生产过程中，能及时 妥善地判断和排除故障。,（3）机械设备在运行中，要每四小时检查一次各加油 点润滑情况，每一小时检查一次轴承温度、电机温度等情 况，如发现异常现象时 ： 对于单独生产设备，班长和安全员有权停车检 修， 并做好详细记录。 对于连续生产设备，班长要立即向车间汇报，未经 车间同意，不准擅自停车。 在紧急情况下，应立即停止处理，同时立即报告 车间。,（4）做好安全防尘工作，开车前先开风机，给矿时先 开

7、给水管，停车后再停水和风机。做好防尘设备的维护管 理工作，定期检查和清理除尘器。,（5）注意安全，每个职工有权对违章作业进行批评劝 阻，如遇不听者，可报告车间处理。所有安全防护设施， 要经常保持完好，不得随便拆除和损坏。 （6）管理好本岗位范围内的设备、工具和门窗等其它 公共设施，搞好文明生产，讲究卫生。 （7）听从领导，服从分配，遵守纪律，保质保量地完 成本班的生产任务和各项指标。,（8）对于颚式破碎机和圆锥破碎机，应按技术卡片要求保持合适的排矿粒度。如发现粒度过大时，应报告 车间调整排矿口，未经车间批准，不准随便调整.,二 颚式破碎机安全操作规范,1开车前准备 检查颚板与侧板是否固定好，排

8、矿口是否合适，各固定螺丝是否松动。 检查弹簧松紧是否合适，飞轮、传动轮等部件是否正常。 检查各部润滑点的情况是否良好，传动皮带是否良好，安全防护装置是否良好。 检查破碎机内，有无矿石和杂物，如有立即清除。 开车前必须预先发出信号。,2起动与停车 （1）不准带负荷起动，开车后运转正常后方可给矿。 （2）起动时如发现有不正常的响声，应立即停车检查处理。 （3）停车前，应先停止给矿，并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后，方可停车。 （4）无通知停电时，应迅速拉下开关并清除机内残存矿石。 （5）清扫好卫生、整理好工具，为重新开车做好必要的准备工作。,3运转过程 （1）给矿均匀，矿石块度必须控制在允许的

9、范围内，避免过负荷。入料口堵塞时，应用铁钩钩出，并注意安全，严禁铁器及其它杂物进入机内。 （2）运转中不准检修机械，检修或检查入料口和出料口时，必须待设备停稳后方可进行。 （3）每小时检查一次电机及轴承温度情况，轴承温度不得超过 60。经常检查各固定螺丝有无松动，做好润滑油的密封工作，严防机油混入矿石中。 （4）经常检查下料漏斗畅通情况，经常检查电流电压表波动情况。,三 圆锥破碎机安全操作规范,1开车前准备 （1）检查设备各部件连结是否完好 ；漏斗是否畅通 ；油箱机油是否合适 ；滤油网是否清洁。 （2）检查各部螺丝是否坚固 ；弹簧松紧是否合适 ；除尘器是否好用 ；开车前先开除尘器。 （3）检查

10、圆磨中，有无矿石或杂物，如有应清除后方可开车，严禁带负荷开车。 （4）开车时必须按联锁顺序开车和操作。,2开车和运转 （1）开车前先开油泵，并经常检查油路是否畅通，油压是否正常。 （2）经常检查液压锁紧系统、电机、润滑等工作是否正常。 （3）给料应保持均匀，禁止铁器进入圆锥破碎机中。 （4）处理圆磨下边积料时必须戴安全帽，停机检修时，必须切断电源，电机有故障应找电工修理，禁止自己乱干。 （5）经常检查圆磨排矿粒度是否合适，如发现过大可报告车间，进行适当调整。,四 皮带运输机安全操作规范,（1）开车前必须做好以下检查工作 ： 皮带传动部分是否良好，松紧情况是否合适。 各部螺丝是否紧固。 皮带卡子

11、托滚是否良好，给料、排料是否有卡塞 下皮带有无矿石等杂物，首、尾轮子及托滚是 否粘有矿泥，如有应立即清除。 磁铁工作性能是否良好。,（2）开动运输皮带前，必须发出信号，等回信号后，方可按开车顺序起动。 （3）禁止乘坐、攀登、跨越皮带 （4）托滚不转和缺少时，必须及时修理和安装，在运行中的皮带机，不准修理、检查、打扫和注油等工作。禁 止用手摸托滚的首尾轮等转动部件。,（5）皮带机在运转中应注意以下事项 ： 严禁皮带跑偏。 下皮带若落入矿石，应立即清除。 经常检查各轴承润滑与温升和电机温升情况，减速装置、托滚和首尾轮的运转是否良好，发生故障，立即发出信号停车处理。 皮带上的矿石，要保持均匀，防止矿

12、杂物卡塞。,（6）停车规定 ： 必须按规定的顺序停车。 皮带机上有矿石时不准停车。 通知停电时应立即拉下开关。 （7）皮带运输机和首尾轮，特别是托滚上的矿泥，每班停车后，必须认真清扫一次，避免二次扬尘。,第三节 筛分作业安全操作规范,振动筛安全操作规范 筛分机安全操作规范 手选工安全操作规范 粉矿仓作业安全操作规范,一 振动筛安全操作规范,（1）开车前，必须用手盘车，看是否有卡塞现象，检查皮带有无打滑现象，筛网是否完整。 （2）振动筛防尘设施，要经常保持严密，防止粉尘飞出。 （3）在开车前，必须先开除尘器、水洗振动筛和喷雾器，防止粉尘飞扬。 （4）在开车前必须检查振动各附件，确认牢固后方可开动

13、。,（5）在开动后，不准检修振动各部分，不准注油清扫。 （6）检查和修理时，必须首先拉下开关。 （7）经常查听轴承是否有异音，传动轴是否有轴向移 动，轴承是否已磨损，轴承壳螺栓是否折断或松动，筛面 的磨损情。 （8）检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好，传 动轴的温度不能超过 60。,二 筛分机安全操作规范,1开车前的准备 （1）检查进出料溜槽及筛下溜槽或管道是否畅通。 （2）确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。 （3）检查设备是否送电 ；根据调度安排，选择就地或集控方式送电。,2运行中的操作 （1）就地开车时，在接到调度的开车指令后，按下启 动按钮开车 ；集控开车时，由调度进行集中控

14、制开车。 （2）运行中，注意观察筛分机的运转情况，发现问题 及时汇报调度。 （3）检查筛下物料中是否有粒度超限或筛板破损。 （4）运行中应均匀给料。,（5）检查筛分机是否有异响、温度是否正常。 （6）注意观察脱水筛筛面是否跑水，若发现问题，应及时汇报调度并进行处理。 （7）注意观察脱介筛的脱介情况及喷水情况，发现异常及时汇报调度。,3特殊情况的处理 发现筛分机筛板破损或筛下粒度超限等情况时，及时 汇报调度并进行处理。 4停车操作 （1）就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时， 方可按下停车按钮。 （2）集控开车时，由调度集中控制停车 （3）运行中发现问题，应及时向调度汇。 （4）按规定填

15、写岗位记录，做好交接班工作。,5安全注意事项 （1）筛分机运行中严禁靠近、接触、清理或维修。 （2）清理筛面、处理事故或检修时，严格执行断电、挂牌、闭锁制度，筛分机停稳前严禁作业 （3）筛分机应空载启动，不得超负荷运转。 （4）发现有危及人身和设备安全的情况时，应立即停车并汇报调度。 （5）操作箱上挂有停机牌时，禁止启动设备。,三 手选工安全操作规范,1工作前的准备 （1）明确手选带式输送机的运行方式（就地或集控）和开、停车信号，并掌握应急停车方法。 （2）检查工具是否完好，砸大块矸石时前方不准站人。 2运行中的操作 （1）应戴好手套，工作时要集中精力，保证拣选质量。 （2）要认真拣出应拣物料

16、、木块、铁器和雷管。杜绝铁器和木块进入破碎机。,3安全注意事项 （1）搬出大块物料时，要注意周围环境，防止伤 人。严禁在胶带上走动。 （2）胶带跑偏时，应立即停止工作并汇报调度。工作中，严禁踩在胶带上搬矸石。 （3）遇到特大物料，一人无法搬动时，应先停车再进行处理，严禁大块物料进入破碎机或卡住溜槽。 （4）发现带式输送机被铁器或大块矸石卡住时，应立即停车，并汇报调度。,四 粉矿仓作业安全操作规范,（1）进入矿仓扒矿，必须由值班厂长决定，并请示公 司调度室批准，禁止未经批准单独进入矿仓进 行任何作业。 （2）工具杂物掉进矿仓时，必须停止给矿，并汇报班 长（或值班主任），采取可靠措施后，方可下去处理。 （3）进入粉矿仓作业时，必须戴好安全帽、系好安全带， 上面必须有人监护。 （4）在粉矿仓内作业时，必须有充足的照明。,第四节 磨浮作业安全操作规范,球磨机、分级机安全操作规范 浮选机安全操作规范 浮选司药工安全操作规范,1开车前准备 （1）检查球磨机，分级机各部位螺丝是否坚固，分级 机叶片是否完好，各转动件（特别是大勺头）有无卡塞。 （2）检查各水门、输矿管、漏斗是否畅通及严密。 （