8D报告-新模板(ppt) (1).ppt

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1、,姓 名: 单 位: 日 期:2016-8-8,刀印粘性不良改善报告,8D报告名称:,1D 成立团队,2D 问题描述,图片,刀印太深,蓝膜克重太重,3D 临时对策,4D 原因分析及验证,一、根本原因: a.2016-7-15至客户端产线确认,客户端此批产品进行分析为以下原因导致: .至客户端仓库确认库存数量为50K,随机抽取5pcs发现存在刀印斩深 现象; (判断刀印深浅检验方式为:将蓝膜折弯90是否存在回弹现象)按照 此类验证方式进行检验,抽取5pcs中有3pcs进行折弯90未存在回弹 现象,至此可确认为此批产品为刀印斩深,胶溢入刀印中导致上反不 良;,90折叠未回弹,4D 原因分析及验证,

2、b.内部进行分析,产品刀印斩深为以下原因导致: .刀具磨损,人员调机压力不稳定导致蓝膜斩深; .模具垫刀泡棉长期受挤压未及时进行更换,冲头露出垫刀泡棉位置,增大冲头 与蓝膜位置的接触面,导致蓝膜斩深; 以上针对进行验证: 现场将模具取出进行分析,模具冲头位置目视明显已露出泡棉位置,此次刀印深可判定为导致;,4D 原因分析及验证,二、流出原因: a.不良为流出为圆刀生产,4D 原因分析及验证鱼翅图,材料,工艺方法,设备,人,不可防静电材料,蓝膜克重太重,工艺冲切为一刀成型,工作技能,人员冲切产品调机不良未能及时有效控制压力值,模具为有刀痕模具,工具,反离型 (上反),刀印斩深,蓝膜90折弯未回弹

3、,对可疑的重点原因红色标示,并展开排查,5D 改善对策及初步验证前、后对比,需要考虑的问题: 这里主要是制定措施的计划 一定是针对根本原因来制定措施,一个原因可能有几条措施。 必要时对已经明确的措施进行验证。 措施尽量具体化,5D 改善对策风险分析及改进计划,FMEA,1.改善措施落实以后,是否会带来新的问题 2.改善内容现场执行的困难性及漏洞 改进计划是针对新措施而增加或改变的控制措施,6D 改善对策实施及效果确认,需要考虑的要素: 把5D制定的计划完成并修正(提供措施完成证据) 将5D中没有具体化的措施进行具体化。 提供措施实施后的效果证据,6D 改善对策实施及效果确认-措施执行,?什么算

4、是证据,关键点1:措施要针对原因,而且要具体,关键点2:措施执行必须要附上相关完成的证据,签到表扫描件, 设备变更前后图片 设计图纸修改 文件修改 程序修改,6D 改善对策实施及效果确认-效果确认,数据点多按日期来建议走势图,数据点少可用上面的柱状图,数据来源: 时 间:,效果确认,关键点一 :改善前后对比,数量及比例。,关键点二: 结果收集的数据来源要说明。,7D 标准化,需要考虑的问题: 修改管理制度 作业方法 作业程序 设计规范 提供修改的证据。,7D 标准化,1.将*文件中的*改为* 责任人: * 计划完成日期:* 完成 证据,用扫描件,将关键部分突出显示并标注。,8D 财务节余,需要考虑的问题: 财务结余指的是通过改善措施后,未来一年可能给公司带来的结余 不良品降低计算成本 产能提高则计算利润。 不要忘了考虑投入的增加! 数据从数据库取,不要自己拍脑袋,估计的数据也要权威部门估!,8D 财务节余,财务节余(改善前改善后)月产量12个月单价-项目所需投资 ,1. 直接材料节省:,2. 直接人工节省:,3. 直接设备/能源节省:,4. 纠正/管理费用节省:,5. 减少调试/返工/排故费:,6.本项目所需投资,

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