精细管理的核心课件

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1、1,现代水泥生产精细管理的核心,提高企业竞争力 与效益的途径,2,精细运转的目的,企业实力的标志 成本低能耗低 质量高高性价比,3,高性价比水泥的标志,以强度为主的各项指标标准偏差小,质量稳定; 与砼外加剂的相容性高; 需水量低; 碱含量低;,4,精细运转的核心内容,(1)消耗最低,特别是煤耗、电耗; (2)履行环境保护要求; (3)建立先进的企业文化氛围。,5,降低消耗应是企业第一指标,在台产、质量、消耗、运转率四大经济指标中,只有消耗才是灵魂指标,牵动一切。 与其它指标相比,降低消耗仍是第一指标。,6,认真地履行环境保护要求,环保指标如减少粉尘排放量、降低SO3、NOX的排放、噪声污染、禁

2、用高铬砖等等。 彻底改善员工的工作环境及设备运行条件。 承担社会责任及自身持续发展的要求,将要大量吸纳其它工业废料及生活垃圾。,7,建立先进的企业文化,任何现代企业都需要优秀的企业文化,它对企业效益有着潜移默化的促进作用,对企业发展产生着无法估量的巨大推动力。 它是企业领导班子,尤其是一把手自身的价值观念、行为准则、道德规范的具体体现。 它需要长期培育,领导身体力行才能塑造。,8,新型干法水泥企业现状,以产量为第一考核指标,企业一切经营活动都以产量论英雄。 为了产量可以拚设备运转,可以不计熟料质量。可以不计消耗。 企业的计量不准确,无法考核热耗。,9,一切为了产量的表现,产量是下达全体员工的第

3、一目标,与员工收入直接挂钩; 设备状态以不影响运行为最高标准,抢修是迫不得已,维修后仍是带病运转。 每个操作人员都是以不出事为原则。 只愿意进行为提高产量的技术改造。,10,只重视产量指标的弊端,1、过大会增加热耗 2、过高会降低质量 3、拚设备降低运转率 4、难以开展以降低能耗为中心目标的技术改造,11,一切为了产量并不明智,产量与消耗的关系:产量高并不一定消耗低;但消耗低时产量一定高。 企业是获得利润为最终目标。以5000t/d为例,热值5000kcal/kg煤价按500元/吨,每吨熟料20元利润计,每kg熟料多用20kcal热,减少盈利相当于少生产熟料1.5万吨/月 。 非完好的运转率使

4、热耗上升20kcal/kg熟料很容易,但要增加一万吨产量谈何容易。,12,为什么能耗是企业第一指标,从社会讲,保护地球环境,减少温室效应,保障人类身体健康;国民经济的持续发展,减慢不可替代的资源消耗速度; 从企业讲,能耗已占水泥生产成本达1/2以上,我国当前能耗水平又确实偏高,有较大潜力可挖; 更因为它确实是企业内四大经济指标的核心。,13,热耗与台产的关系,热耗低台产必须高,也必须规模大; 片面追求台产不一定热耗低,甚至会增加热耗; 只有热耗低,才为提高台产创造条件; 拚台产的作法不可取。,14,15,“质量第一”方针的局限性,1 产品质量与产量相比应该摆在首位 2 质量的概念在不断发展 质

5、量过剩是一种浪费 质量不再只是停留在可靠的基础上 技术进步才是高性能质量的生命 任何高性能的质量必须有使用价值,16,热耗与质量的关系,热耗高的熟料质量并不一定高,游离钙低的熟料标号并不是最高,而且粉磨电耗高。 质量高的熟料不一定热耗就要高。 熟料的急冷即有利于质量,也有利于降低热耗。 均质稳定的生产是实现高质低耗的前提。,17,高运转率的目标不准确,1完好运转率考核设备管理的水平更为科学,是热耗降低的条件之一。 2高完好运转率不是消耗低的全部条件。 3消耗低就意味成本低,流动资金会充裕,能够购置高性价比的材料及配件,有利于提高运转率;。,18,热耗与运转率的关系,热耗低有利于大部分设备运转率

6、提高。(如煤粉制备与输送、风机、熟料输送与储存等) 片面追求运转率,将导致热耗提高。(如三次风管堵、内筒掉、篦冷机坏等) 运转率高,不一定热耗指标先进。 不能实现均质稳定运转,热耗升高,运转率降低。,19,识别管理节能的前瞻性标志,具体分析某项管理制度或方法是否节能,不能等到月底、年底“马后炮”再来判断。 熟料单位煤耗低于102kg标煤/t时,可以明了判断企业管理重视节能的程度。 当分析企业能耗居高不下原因时,笼统地说“管理不善”,已无济于事。 应该事先就有判断管理是否对路的标准,在制定管理政策时,就能判断是否促进节能,提出有利节能的明确要求。,20,其它指标不能作为核心目标,劳动生产率 环境

7、保护 文明生产与卫生 企业文化建设 它们都是一流企业不可忽视的要求,但是都不能作为核心目标。,21,能耗作为第一目标是管理思想的飞跃,1 降低热耗才能为窑提高产量留出余地 2 降低热耗才能提高熟料质量 3 降低热耗才能有利于某些设备的完好运转率 4只有降低消耗才是企业管理的真功夫,22,为什么降耗是企管的真功夫,产量、质量、消耗和运转率四项企业基本经济指标中,只有降低消耗才是最不容易实现的; 煤耗指标最不容易计量考核;,23,管理符合节能的标志,用前瞻性标志识别管理是否符合节能 前瞻性标志就是尊重均质稳定的特点 用前瞻性标志分析当前管理弊端 企业实现生产均质稳定的要求还任重道远,24,尊重均质

8、稳定是前瞻性标志,在节能管理中,必须以均质稳定作为节能的前瞻性标志,任何违背均质稳定的制度与作法不可能节能。 水泥化学反应的特点要求均质稳定 科普常识告诉我们:固相物质是最不容易均质的。而水泥不仅产品是固相,且熟料煅烧也是固相反应为主,质量稳定程度已经大大处于劣势,要想提高水泥质量,必须从原燃料的均质稳定抓起。 水泥的原燃料大多来自于天然,与其它行业相比仍为重大劣势。必须投入大量资金于矿山均质稳定,虽然预分解窑的适应能力大,但会导致质量差、能耗高。 预分解窑是连续生产,化学反应短时间完成,生产量之大根本不允许先入窑的生料、煤粉,能与后入者有任何混合过程。,25,新型干法水泥生产的 要求与特点就

9、是,均质稳定,26,什么是均质稳定,“均质”是指在一个产品批号中的任一部分取样,都能代表这一批号的质量;“稳定”是指不同批号产品之间的质量是一致的。 二者是标准偏差与中心值的关系。 均质是稳定的前提;稳定是均质的结果。,27,为什么说均质稳定 是它的特点与要求,水泥新型干法的生产必须实现“均质稳定”,才能获取最佳效益; 反之,也正是新型干法生产工艺才能为水泥生产提供“均质稳定”的最佳条件。,28,均质稳定的可能性,1、新型干法的核心技术预分解窑;分解炉装置;多级预热器系统;高而稳定的窑速;篦冷机。 2、辅助技术装置: 原燃料的均化堆场;在线分析仪;生料均化库;多风道燃烧器;自动化仪表,29,均

10、质稳定的必要性,1、社会对水泥产品质量要求所必须 2、实现新型干法水泥高产的需要 3、生产优质熟料的需要 4、降低能耗的需要 5、余热发电高效综合利用的前提 6、长期安全运转的需要,30,前瞻性标志分析管理弊端,下述原则都是传统水泥生产所沿袭 不重视矿山建设的“无米之炊”原则。 价格第一的原、燃料采购原则。 操作中以应付不出事为原则。 设备维护中以狠抓维修为原则。,31,不重视矿山建设的原则,建厂时搞“无米之炊”,不重视建设基本条件,投产后也不打算补救。 有数亿吨资源的企业,却不作详勘。 以最简单的掠夺性开采,虽降低了基建投资,却增加了生产成本。 资源本身就不丰富的企业,过着朝不保夕的日子。

11、只知制订一系列窑、磨技改计划,而将原燃料的稳定置于脑后,应该说,基建时资源上已造成重大失误,任何技改的成效必将大打折扣。,32,价格采购原、燃料原则,采购原、燃料中以价格第一。纵然每吨原、燃料价格对水泥成本事关重大,但控制原、燃料成分稳定的难度要远高于对价格的控制,而且低价格会使这种难度更大,最终反而提高生产成本。 物流人员要设法提高进厂原燃料质量的稳定程度,合同中应该用标准偏差代替合格率考核。 对不合格原燃料不能一罚了之,才能避免生产处于永无休止的波动状态。,33,操作以应付不出事为原则,在原燃料不稳定的条件下,风、煤、料的合理配合已经很难,在“只要有高产量就能降低消耗,就能赢利”理念的指导

12、下,制订的一系列考核指标让操作员一心拚产量,只要稍有机会就加料。 不稳定的原燃料,不仅频繁调节系统无法稳定,更谈不上选择最佳参数去节能。,34,设备维护以抓维修为原则,企业将主要设备管理力量都放在维修上,认为只要维修工技艺高超,设备运转就要保障。 以为只要有人在岗位上,就是对设备的维护。 一味追求高的带病运转率,未建立维护为中心的设备管理体制。 设备多次开停破坏生产均质稳定,造成能耗大幅提高。,35,实现生产均质稳定任重道远,在任何水泥企业中,只要有上述任一项原则,无须复杂计算,便可知能耗指标不会先进。然而,纠正任何一个陋习,并非易事,需要从理念更新、管理体制、考核培训到包括投资改造在内的一整

13、套治理方案。 那种“一谈节能,就只想技术改造”的片面认识真该尽快纠正,企业管理的健康才是最为经济的节能通道,才会取得节能效果。,36,实施节能的管理措施,剖析主要业务部门的任务试图说明:在节能为核心的企业管理中,确有落后理念可改,确有大量工作可做,也确有巨大潜力可挖。 1、人力资源管理中的节能 2、技术管理中的节能意识 3、物流管理的节能要求 4、财务管理的节能贡献,37,人力资源管理中的节能,提高人员素质就是人力资源部门首当其冲的任务。决不是只靠提高待遇招聘。需要按如下程序解决机构设置、素质标准及考核制度三者之间的相辅相成关系: 机构设置的合理性 明确员工高素质的标准 制定正面激励的考核制度

14、 机构设置、提高素质与考核制度三者的制约关系,38,机构设置的合理性,企业生产管理结构要精炼、高效,虽然现已精干不少,但与国外先进水平相比,至少还有一半以上差距。 惯用的车间班组制,并未充分发挥中控DCS系统优势。由于中控室集中操作是巡检制度的前提;且中控操作画面是按工艺流程编制,并非需要车间。 只有生产一线员工精炼,管理层次才可减少。从生产节能要求看,不但要求防止事故,更要消除隐患完好运转。 彻底扭转“设备运转时无所事事,设备停车时又手忙脚乱”的局面,才是生产管理体制高效节能的标志。,39,明确员工高素质的标准,建立衡量员工素质的正确标准,听话、主动、自觉的标准并不是高素质。 应当以掌握本工

15、种在生产中的节能作用为中心指标。 应该按不同工种制定不同的评判标准, 标准不仅关系企业效益,更决定员工努力方向,进而涉及考核与培训员工的措施,高素质标准才是提高员工素质的前提。,40,按工种的优秀考核标准,中控操作员:以最佳参数控制系统稳定运行,实现以最低能耗获取高产优质。因此,考核指标应该以吨熟料热耗;吨生料、吨水泥电耗为主,质量指标为辅。 巡检工:能及时发现设备运行中出现的隐患,并及时排除,实现完好运转。因此,应当以发现隐患多少及重要程度,排除隐患多少及难易程度作为考核指标; 润滑工:实现对设备的高质量润滑,考核指标是最少的润滑油消耗量,降低运行阻力及设备隐患的频次; 化验工:能通过取样及

16、检验,及时判断系统的稳定状态,并发现导致系统波动的原因。考核标准就是发现系统波动的频次及产品质量的稳定程度。,41,制定正面激励的考核制度,考核制度,必须遵循如下规律: 考核制度一定要与考核标准及管理体制相适应,才能实施。比如巡检工。 落实考核要直接到工种个人,不必通过车间再分解。 奖罚幅度能使考核结果拉开差距,使绩效优者满意,劣者服气。比如中控操作考核指标不宜过多。 要重视防止问题发生的能力,不是只看解决问题能力。 加强决策力才能提高执行力。,42,重视防止问题发生的能力,不是只看解决问题的能力,要看防止问题发生的能力。 不能认为不出问题是应该的,解决问题才是本领是创造效益、减少损失。 片面的标准是近视眼,而不是高瞻远瞩。 比如,中控操作员优秀操作可以少用燃料烧出好熟料;可以使生产少出问题,甚至不出问题。 这在很大程度上取决考核制度在鼓励什么,以及鼓励的程度。,43,加强决策力才能提高执行力,不要先批评或抱怨下级的执行力不够,却没有检查自己的决策力。 人力资源上的关键

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