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1、1,Leon Yang（杨武全）,Jun 09th , 2009,Lean basic training,2,Lecturer,3,Ice break,Coca Cola game 生产商 一级分销商 二级分销商 超市,4,Shopping,Man VS Woman,Philips and Neusoft Medical Systems Co., Ltd. Product Management Division Leon Yang,5,Content,Lean History Lean Production Lean Thinking Lean Tools Lean Application L
2、ean in Work,Lean,Philips and Neusoft Medical Systems Co., Ltd. Product Management Division Leon Yang,6,Lean History,LP衬衫,粮票,7,Lean Production,Lean Production“精益生产”理论来自于美国麻省理工学院对丰田生产方式的考察和总结，基本目标是使企业以较低的投入获得极高的生产率、产品质量和生产柔性。其核心思想是“消除一切浪费”，并且在这一核心思想的指导下创造出一系列的管理技术与方法 “精” - 消除一切浪费，“益” - 创造价值 精益的核心是”识别”
3、和”消除”浪费 七种浪费 等待的浪费 搬运的浪费 不良品的浪费 动作的浪费 加工的浪费 库存的浪费 制造过多(早)的浪费,冰箱浪费 购物列表,8,Lean Thinking,Lean Thinking“精益思维”的核心就是以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间，创造出尽可能多的价值，为顾客提供产品和及时的服务 精益生产 精益思维 精益管理 精益管理五原则 顾客确定价值(Customer value) 定义价值流(Value stream) 价值无间断流动(Value flow) 拉式生产(Pulling Production) 尽善尽美追求卓越 (Chasing Excelle
4、nce),9,Content,Lean History Lean Production Lean Thinking Lean Tools Lean Application Lean in Work,Lean,10,Tools - 5S,整理 (SEIRI)就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品 整顿 (SEITON)就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零 清扫 (SEISO)将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态 清洁 (SEIKETSU)将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化 素养 (SHITSUKE)对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行,5
5、S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法,11,Tools - Kanban,看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善，目前已经在很多方面都发挥着重要的机能,小贴士 离开座位 家庭厨房,12,Tools - SMED,SMED (Single Minute Exchange of Die) 单分钟快速换模 包含两层意思: 即快速换模与单分钟. 快速换模的定义是: 同一生产线或同一台设备生产前一种产品的最后一件良品与生产下一
6、种产品的第一件良品之间的间隔时间 单分钟的定义是所有换模动作的时间总和包括工具的准备等应该在10分种内完成换模,F1 多少秒?,13,Tools - JIT,JIT (Just In Time) 准时生产方式 也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产管理系统。“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”,丰田模式,14,Tools - SOP,SOP (Standard Operation Procedure) 标准作业程序就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来, 用来指导和规范日常的工作. SOP的精髓, 就是将细节进行量化, 用更通俗的话来
7、说, 就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化 现有业务 SOP 发现不足 SOP 升级,15,Tools - VSM,VSM (Value Stream Mapping) 价值流程图是丰田精益生产（Learn Manufacturing）生产系统框架下的一种用来描述“物流”和“信息流”的形象化工具。 它运用精益生产的工具和技术来帮助企业理解和精简生产流程 价值流程图的目的是为了识别和减少生产过程中的浪费 VSM通常包括对“当前状态”和“未来状态”两个状态的描绘， 从而作为精益战略的基础,16,Tools - TPM,TPM(Total Productive Maintenance) 全员生
8、产维护由全体员工参加的，以设备最有效利用为目标，由自主保全、专业保全、预防维护等综合构成的全员生产维护机制,17,Tools - PDCA,PDCA管理循环四阶段 Plan (计划) Do (执行) Check (检查) Action (处理) PDCA管理循环八步骤 分析现状、找出问题 分析问题产生原因 找出主要原因 制定计划措施 执行计划措施 检查工作效果 标准化巩固成绩 遗留问题转下期,18,Content,Lean History Lean Production Lean Thinking Lean Tools Lean Application Lean in Work,Lean,19
9、,Lean - Marketing,“Right” product for “Right” customer “Right” 4P,20,Lean Production - 1,运输：604米 搬运：20次 重量：45公斤,21,Lean Production - 2,运输：48米 搬运：8次,22,Lean F&A,谁赚钱 ?,VS,23,Lean-SCM,SCM系统运行,24,Lean Order & Inventory,25,Lean R&D,26,Lean - HR,企业组织设计与优化重点包括：精益型企业组织结构、目标、职责等设计与优化 绩效管理设计与优化重点包括：精益型企业KPI关键
10、绩效指标、薪酬结构、考评激励等设计与优化,组织发展,27,Lean - Admin,会议室管理,28,Lean - QM,“6”管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度 6是一个目标，这个质量水平意味的是所有的过程和结果中，99.99966% 是无缺陷的 也就是说，做100万件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界 6 1范围内, 为68.27% 2范围内, 为95.45% 3范围内, 为99.73% 6范围内, 为99.99966%,29,Lean in Work,Desktop & PC 5S Process lean Work lean Others ?,Coca Colawaste ?,30,Thanks for your attention,Leon Yang（杨武全）,
