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1、建筑安装工程安全技术交底施工单位： 广西冶金建设公司 填发日期： 年 月 日建设单位广西北流海螺水泥有限责任公司单位工程名称北流海螺年产220万吨水泥粉磨工程机电设备安装工程工程部位粉磨安装接受交底人交底内容技术交底内容： 设计图纸特殊要求 施工规范要求 质量验评标准一、工程概述本工程属于中国海螺集团北流海螺二期年产220万吨水泥粉磨工程机电设备安装工程，工程项目的安装内容主要为该生产线水泥粉磨站的安装工作。水泥粉磨站的主要组成部分由回转部分，主轴承，传动部分，进、出料装置及主轴承润滑装置等组成。磨机安装受场地限制，大型吊装机具无法使用，只有靠人力一步步就位，准备5T卷扬机二台、5T滑轮组四个
2、、及相应的钢丝120m、枕木230根、100T液压千斤顶4台、滑动小车一架（提前用厚钢板现场焊接而成）。车间内部地平面用碎石或其它机具使用地面平整，夯实。从车间内部适当位置用枕木铺设至磨筒体卸车位置，其高度以其卸车高度略低200mm为宜，枕木在铺设时要踏实，无悬空状。起磨：在磨筒体两端适当位置架设支点用两千斤顶同时顶磨至能使小车放置于筒体下的高度为止。放入事先焊接好的小车，并用钢丝绳把小车固定在筒体上。此时，把磨筒体旋转180大致与两轴承中心线成80左右，进磨：此时利用卷扬机和滑轮组拖动小车，连同筒体拖到直至大约两轴承中心线中中部合适位置。升磨：拆除车间外的枕木，用作千斤顶支撑，在磨筒体两端同
3、时支上千斤顶同时把筒体顶起，至一定高度时（或到千斤顶到一定行程时），在小车下面塞入枕木，然后重新加高千斤顶支点，再次把筒体顶高到能塞入枕木为宜，反复使用此方法，使筒体高度到比轴承支撑高到300mm为合适。就位：在筒体高度合适的情况下，便可以就位筒体。旋转筒体，先用手拉葫芦稍微移去初步定位的轴瓦，摆正筒体后，再次把瓦及座套进中空轴下，再次复核两轴承座的各项尺寸，作精确找正后，拧紧底座地脚螺栓，千斤顶泄压，拆去枕木和支撑，完成回转装置的安装工作。二、工程特点：煤磨是煤粉制备是水泥熟料生产工艺线中重要的环节，如果煤磨运行不好，因燃料供给不上而导致停窑停产，给生产经营和企业带来不可估量的损失。对安装技
4、术要求高，质量控制要求严。施工工艺复杂，质量标准高，安装质量的优劣，直接关系到煤磨能否正常运行。三、施工准备：1、技术准备(1)施工前组织施工人员认真熟悉施工图纸、安装说明书等技术资料，并对工程性质、规模、系统工作原理、设计参数、组成、施工质量和特殊施工方法做到心中有数；(2)了解设计单位的技术交底、图纸会审以及相关的内容；(3)了解设备安装的要求。2、材料准备(1)制作专用吊装工具；(2)按图纸和装箱单清点到货零部件，并检查其质量和尺寸，发现问题及时处理。3、机具准备(1)本工程使用的主要机具如电焊机、千斤顶、索具等机具以及测量仪器要准备好；(2)使用的工具：框式水平仪、钢尺、线坠、锤子、钢
5、线等其它专用工具。4、劳动力安排 应安排好各专业施工人员的数量、焊工应持有焊工证。5、作业条件(1)清理施工现场，确定设备堆放位置；(2)设备基础地脚螺栓孔要清理干净方能将设备底座就位；(3)施工现场应有水源、电源，清理放置设备的场地；(4) 基础周围所需的场地和道路用碎石铺平、压实，枕木铺垫至合适标高。四、施工技术标准：机械设备安装工程施工及验收运用规范GTB50231-98水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ03-90施工图纸等相关技术要求五、煤磨的施工程序a、基础部分：基础验收埋设中心板基础放线基础铲麻面砂礅制作b、主轴承部分：设备出库清洗底座、底板划线轴瓦试压主轴承刮研底座安装粗找
6、地脚螺栓灌浆主轴承安装精找c、磨体部分：磨体检查磨体就位衬板、隔仓板安装 进出料装置安装d、传动部分：减速机安装传动接管安装 主电机安装辅转安装e、附件：稀油润滑及浮升装置安装配管:油管、水管、气管等安装f、试运转六、单机试运转1）试运转前工作a、检查所有连接螺栓及地脚螺栓是否均已紧固，轴承处是否有杂物、焊渣等进入，并清除。b、检查大小齿轮啮合情况、轴承密封情况。c、检查冷却水系统是否正常，有无漏水现象。d、设备加油，按设备使用说明书要求进行，油位是否正常。有无漏油现象。2）试运转程序打开给、排水闸阀，使水量达到正常。磨机启动前，先试开润滑系统和高压启动装置，使磨机主体浮升并有润滑油进入轴承与
7、轴瓦之间。主电机空载运行4小时，并检查转向是否正确。点动辅助电机确认转向是否正确，开动辅传带动磨机运行23转。脱开辅助传动，由主电动机带磨机运行8小时。3）试运转中的检查检查减速机的供油情况。检查电机、减速机及各传动部件的轴承的温升。检查各轴瓦的供油情况、油膜形成情况及温升情况。检查挡油圈、密封装置有无局部磨擦现象。在试运转过程中，作好各项记录。七、磨机安装周计划第一周基础校验、放线，预埋标板，铲麻面，砂堆制作，设备出库检查清洗第二三周轴瓦刮研，底座二次精找正。第四五周磨机筒体就位，精找正，进、出料端轴承座就位。第六七周磨机衬板，隔仓板、进、出料装置安装第八周大齿圈、小齿轮安装找正，传动减速机
8、等出库。第九周传动减速机部分吊装就位，找正。第十十一周电机安装，找正；润滑系统安装就位，配管。第十二周准备单机试车。八、质量保证措施事前质量控制措施开工前，总工程师及施工技术员仔细研究施工图及有关施工文件，领会设计要求，制定切实可行施工措施和施工计划，确保工程的施工有计划、有步骤的进行。开工前，测量组会同业主现场技术人员做好各测量控制点的交桩工作，进行经常性监控；每一工序开工前，经理部测量组对各中队的测量成果进行检查、复核，确保每一工序测量的准确。对复杂部位和关键工序，制定详细、严密的施工技术措施报工程师审批，用以指导施工。事中质量控制措施施工过程中的质量控制，就是对在施工过程中影响工程质量的
9、五大因素，即“人、机、料、法、环”的控制，这是质量管理的重要环节，我们将严格按设计和规范要求施工，并执行我司ISO9002质量体系有关文件，实行全员、全过程、全面管理的控制。 事后质量控制措施及时整理有关检查、竣工资料，保证竣工时资料及时、完整，并及时总结经验教训，指导今后工作。九、安全与文明施工保证措施 1、 安全工作方针： 以防为主，防管结合，专管与群管相结合，做到文明施工，无重大伤亡事故。 2、 管理目标: 消灭重大伤亡事故，杜绝重大交通、机械、设备、火灾事故，减少重伤事故的发生，杜绝高空坠落，高空落物和触电伤害事故，力争事故频发率1。 3、 保证措施: 1） 现场设置专职安全管理机构，
10、有领导地开展“安全百日赛”活动和“安全月”活动，由质安部门定期组织检查评比，对检查出的问题及时通告整改，做到防患于未然。 2） 在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时，计划、布置、检查、总结、评比、安全工作。 3） 根据工程进度情况和季节情况，组织进行施工阶段性安全大检查和季节性安全大检查，对不安全情况，限期整改落实到施工班组和人员上。 4） 坚决执行与个人经济挂钩的安全工作责任制，以确保安全生产方针的贯彻落实。 5） 进入施工现场的一切工作人员，必须配带安全帽，不能穿短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋进入工作区。 6） 现场施工人员必须严格执行，公司颁布的安装工程安装技术规程中的有关规定，对新职
11、工进行安全“三级”教育，在技术交底的同时进行安全交底，以提高职工的安全施工意识和安全施工知识。 7） 对于重点施工项目或危险性大，特点多的施工项目，要制定单项工程的安全技术措施及施工方案，要有计算数据图示及文字说明，对违章人员要严格按规程处理。 8） 施工现场文明整洁、材料、设备、机具放置有序道路畅通。 9）集体操作的工作，要分工明确，操作时应有专人统一指挥，步调一致。 10） 安全工具使用前必须检查，消除事故隐患。 11） 夜间施工时要有足够的照明设施。 12）对于高空作业的规定a、从事高空作业人员，应进行体格检查，身体不合格者严禁从事高空作业。 b、高空作业时，应佩带安全帽，穿防滑鞋，所有
12、物品必须系牢，以免坠落伤人。 c、梯子、脚手架使用前，须经认真检查，严禁酒后高空作业。 d、多层交叉作业时，须有专用防护设施，每一层工作人员不能少于2人，孔洞及危险地应搭设跳板、盖板、防护栏，设醒日标志并派专人看管。 e、遇有六级以上强风、浓雾、大雪和雷雨天气时，严禁高空作业。 13） 吊装作业的规定 a、吊装设备必须有专人负责指挥，吊装前，要进行安全交底。 b、起吊前，对起吊重物的重量一定要查清，严格计算，选择吊点，严禁吊装机具超负荷工作。 c、吊装前，对于大件一定要试吊，起吊后重物下面严禁站人，大型设备吊装时，要设警戒线。 d、设备就位时，严禁把手、脚塞入起吊物和垫木、垫块之间，以免压伤。
13、 e、所有钢丝卡扣要卡牢，钢丝绳和卡扣要符合规定要求。 f、大型固定吊车高度超过20米，而周围没有较高建筑物时，在雷雨季节应设有接地装置。 14） 防火、防爆措施 a、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品，严禁碰撞和在太阳下直晒。 b、在进行焊(割)工作时，应将周围易燃易爆品清除，或防护，防止火花溅落引起燃烧或爆炸。 c、清洗设备时，严禁吸烟，清洗油严禁乱倒。 d 、施工现场应设有消防器材。 15） 临时用电规定 a、现场临时用电须符合城乡建设环保部门颁发的施工现场临时用电安全技术规范的要求。b、施工现场使用的电气工具，必须装有漏电保护装置及其它安全防护措施，绝缘性工具要经常保持干燥，并经常进行外观检查与耐压试验。被交底人: 交底人：
