2565编号初级焊工培训教材

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1、初级焊工培训教案,主讲人:郑 杰,第一部分 初级电焊工技能-理论 第一章 电焊工安全操作规程,焊工在焊接过程中会受到一些有害气体、金属蒸气和烟尘、电弧光的辐射、方射性物质、高频磁场、焊接热源(电弧、气体火焰)高温等职业危害的伤害,如果焊工不遵守安全操作规程、不按规定穿戴劳保用品,就容易患“焊工尘肺”、“锰中毒”“神经系统疾病”等职业病。对人身健康造成巨大危害。,电焊工防护用品,焊接防护用品,焊接与切割的职业伤害与防治,焊接职业危害主要有: 焊接烟尘、有毒气体、弧光伤害、噪声 放射性物质、高频电磁场等六类。 这些职业危害对焊工的身体造成严重的 影响,我们要对这些危害重视起来,不能忽视。这些危害用

2、科学的方法是可以消除的。下面我们对危害产生和防治进行介绍:,焊接与切割的职业伤害与防治,一、 金属烟尘:在电弧的高温作用下,焊接材料被溶化、蒸发,被空气氧化、冷凝成漂浮在空气中的微粒。直径小于0.1m的微粒称为烟;直径在0.110m之间的微粒称为尘。焊接烟尘主要由铁、锰、硅组成,锰是主要有毒物。 人体吸入金属烟尘过多易患“焊工尘肺”、“锰中毒”、“金属热”。严重伤害人体气管、肺部、神经系统。,焊接与切割的职业伤害与防治,二、有毒气体:在焊接电弧的高温烘烤下,电弧周围的空气发生变化,生成大量有毒气体。主要有: 臭氧 :O3。最高浓度应小于0.3/m 氟化氢、氟化物:HF。最高浓度应小于1/m 氮

3、氧化物:NO、NO2。最高浓度应小于5/m 一氧化碳:CO。最高浓度应小于30/m 二氧化物:CO2。最高浓度应小于9000/m,焊接与切割的职业伤害与防治,烟尘、毒气防治方法: 采用加强通风和加强个人防护两种方法。 一、通风防护分为自然通风和机械通风(固定式、移动式、多投式、随机式、强力小风机、气力引射器、低电压风机) 二、个人防护:防护口罩、送风防护头盔、送风封闭头盔、送风口罩、分子筛除臭氧口罩、改善焊接工艺和改进焊接材料。,焊接与切割的职业伤害与防治,三、电弧光辐射:弧光主要有可见光、紫外线、红外线组成,对眼睛和皮肤造成危害。引起急性角膜结膜炎(电光眼,通常412h发作)和皮炎、弥漫性红

4、斑(有发痒、烧灼感,有时有小水泡,通常68h发作)。 防治方法: 采用戴防护眼镜、选用合适的遮光镜片、穿合格良好的工作服(应由棉帆布制成、且不得有任何漏光处)、设置防护屏风等方法。,焊接与切割的职业伤害与防治,电光眼几种治疗方法: 电光眼可到医院就医治疗也可用以下方法 1、奶汁滴治法。用奶汁滴眼连续45次 2、凉物敷盖法。用黄瓜片、豆腐片盖眼 3、凉水浸敷法。眼睛浸入凉水中睁开几次 4、火烤治愈法。到无烟的火源旁铐一会,焊接与切割的职业伤害与防治,四、噪声:GB规定作业噪声允许强度为8590dBA(8小时工作)。 等离子喷涂达123dBA、切割达118dBA。 噪声可形成:噪声性外伤、噪声性耳

5、聋,还会对神经、血管造成危害,引起神经紧张、恶心、烦躁、疲惫、血压升高等。 防护措施:选用低噪声工艺、房屋结构和设备采用隔音材料、佩戴隔音耳罩或耳塞。,焊接与切割的职业伤害与防治,五、放射性物质:TIG焊所用的钍钨极中的钍元素是放射性物质,能放出a、B、y三种射线, a射线占90但穿透力弱1020Cm空气间隔即可、 B射线占9用铝板或塑料布可隔离、y射线穿透力强但只占1,其外照射危害较小,不易伤人。如果将其粉尘吸入体内,形成内照射时,危害较大。,焊接与切割的职业伤害与防治,放射性物质防治: 1、综合性防护(采用机械操作、对施焊区加强通风)。 2、设有单独操作间。 3、配备专用砂轮磨钍钨极,砂轮

6、机要有除尘罩。 4、手工焊时应戴密闭头盔。 5、采用合理规范,避免钍钨极烧损剧烈。 6、接触钍钨极后应用流动水洗手,经常洗工作服,焊接与切割的职业伤害与防治,六、高频电磁场:在使用高频震荡器时产生较大的高频电磁场会使工人出现头疼、头昏、记忆力减退、心悸等症,不停电换焊条时,会使工人产生麻电现象。所以高空作业不准使用带高频震荡器的焊机。 防治: 1、良好的接地可大大降低高频电流。 2、对焊把加以屏蔽(外加铜质软线套)。 3、尽量减少高频电的持续时间。,第一部分 初级电焊工技能-理论 第一章 电焊工安全操作规程 1-3,1.作业现场必须有合理的安全通道,车辆通道宽度不小于3m,人行通道宽度不小于1

7、.5m。 2.焊接工作前,应先检查设备和工具是否安全可靠。不允许未进行安全检查就开始操作。 3.焊工在更换焊条时必须戴电焊手套,不得赤手操作;在带电情况下,不要将焊钳夹在腋下而去搬动工件或将电缆线绕挂在脖颈上。,第一部分 初级电焊工技能-理论 第一章 电焊工安全操作规程 4-5,4.作业现场各类设备、工具必须有良好的绝缘,设备必须有完好的接零、接地保护线。 5.在特殊情况下,(如夏天身上大量出汗,衣服潮湿时),切勿靠在带电的工作台、焊件上或接触焊钳等,以防发生事故,在潮湿地点焊接作业;地面上应铺上橡胶板或其他绝缘材料,而且必须有监护人。,第一部分 初级电焊工技能-理论 第一章 电焊工安全操作规

8、程 6-8,6.焊工推拉闸刀时,要侧身向着电闸,防止电弧火花烧伤面部。 7.下列操作应在切断电源开关后才能进行;改变焊机接头、更换件需要改接二次线路、移动工作地点、检修焊机故障和更换熔断丝。 8.焊机安装、修理和检查应由电工进行,焊工不得擅自拆修。,第一部分 初级电焊工技能-理论 第一章 电焊工安全操作规程 9-11,9.焊接前,应将作业现场10m以内的易燃易爆物品清除或妥善处理以防止发生火灾或爆炸事故。 10.工作完毕离开现场时必须切断电 源清理好现场,防止留下事故隐患。 11.使用行灯照明时,其电压不应超过36V,高危险环境不应超过12V。,案例分析:1、私接电线,触电身亡,1.1事故经过

9、 某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊 机接线因无电源闸盒,便自已将电缆每股 导线头部的胶皮去掉,分别接在露天的电 网线上,由于将零线错接在火线上,当他 调节电流用手触及焊机外壳时,即遭电击 身亡.,案例分析:1、私接电线,触电身亡,1.2事故原因 由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线 错接,导致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故。 1.3预防措施 焊接设备接线必须由电工进行,焊工不得擅自进行。,案例分析:2.未穿戴防护用品,触电身亡,2.1事故经过 上海某机械厂结构车间,用数 台焊机对产品机座进行焊接. 当一名焊工右手合电闸、左手 扶焊机时的一瞬间,随即大叫 一声,倒在地上,经送医院抢

10、救无效死亡,案例分析:2.未穿戴防护用品,触电身亡,2.2事故原因 2.1电焊机机壳带电。 2.2焊工未戴绝缘手套及穿绝缘鞋。 2.3焊机接地失灵。 2.3预防措施 3.1工作前应检查设备绝缘层有无破损,接地是否良好。 3.2焊工应戴好个人防护用品。 3.3推、拉电闸刀时,要戴绝缘手套,动作要快,并且站在侧面。,案例分析:3、更换焊条时手触焊钳口,3、事故经过 某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接,因 舱内温度高加之通风不良,身上大量出汗将工作 服和皮手套湿透。在更换焊条时触及焊钳口因痉 挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成电击。 事故发生后经抢救无效而死亡。,案例分析:3、更换焊条时手

11、触焊钳口,2、事故原因 2.1焊机的空载电压较高超过了安全电压 2.2船舱内温度高,焊工大量出汗,人体电阻降低,触电危险性增大。 2.3触电后未能及时发现,电流通过人体的持续时间较长,使心脏,肺部等器官受到严重破坏,抢救无效。 3、预防措施 3.1船舱内焊接时,要设通风装置,使空气对流。 3.2舱内工作时要设监护人,随时注意焊工动态,遇到危险征兆时,立即拉闸进行抢救。,案例分析:4、高空焊接作业坠落,1、事故经过 某单位基建科副科长甲未用安全带也未采取其他安全措 施,便攀上屋架,替换焊工乙焊接车间屋架角钢与钢筋支 撑。工作1小时后,辅助工丙下去取角钢料,由于无助 手,甲便左手扶持待焊的钢筋,右

12、手拿着焊钳,闭着眼睛 操作。甲先把一端点固上,然后左手把着支点另一端的钢 筋探身向前去焊另一端。甲刚一闭眼,左手把着的钢筋因 点固不牢,支持不住人体重量突然脱焊,甲与钢筋一起从 12.4m的屋架上跌落下来,当即死亡。,案例分析:4、高空焊接作业坠落,2、事故原因 2.1基建副科长不是专业焊工 2.2事故发生时无监护人 2.1登高作业者未用安全带,也无其他安全设施 3、预防措施 3.1非专业焊工不能从事焊割作业 3.2登高作业要设监护人 3.3登高作业必须使用标准的防火安全带,架设安全网等安全设施。,第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法,一、焊接装配图的特点 通常所指的焊接装配图就是指实际生产中

13、的产品零部件或组件的工作图。它与一般装配图的不同在于图中必须清楚表示与焊接有关的问题,如坡口与接头形式、焊接方法、焊接材料型号和焊接及验收技术要求等。,第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法,二、焊缝符号的表示方法 焊缝符号一般由基本符号和指引线组成。必要时可加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。 1、焊缝符号表示法: 1.1基本符号: 它是表示焊缝横截面形状的符号,第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法,1.2辅助符号: 它是表示焊缝表面形状特征的符号,1.3补充符号: 它是为了补充说明焊缝的某些特征用的符号。,平面符号,第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法,1.4焊缝尺寸符号:,第二章 焊接装

14、配图及焊缝符号表示方法,1.4 焊缝尺寸符号: P 钝边高度 ; d 镕核直径 。 H 坡口深度 ; a 坡口角度 。 K 焊脚高度 ; B 坡口面角度 。 h 余 高 ; b 根部间隙 。 S 焊缝厚度 ; n 焊缝段数 。 R 根部半径 ; I 焊缝长度 。 C 焊缝宽度 ; e 焊缝间距 。,第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法,1.4符号在图样上的位置: 完整的焊缝表示方法除了基本符号、辅助符号、补充符号外,还包括指引线、一些尺寸符号及数据。 指引线由带箭头的指引线和两条基准线(一条为实线,一条为虚线)两部分组成。 (见下页),第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法,第三章 常用金属材料

15、的物理、力学性能,一、常用金属材料的物理性能 1、密 度 某种物质单位体积的质量称为该物质的密度。金属的密度即是单位体积金属的质量。 2、熔 点 纯金属和合金从固态向液态转变时的温度称为熔点。 3、导热性 金属材料传导热量的性能称为导热性。符号是,银的导热性最好,铜、铝次之。,第三章 常用金属材料的物理、力学性能,4、热膨胀性 金属材料随着温度变化而膨胀、收缩的特性称为热膨胀性。 5、导电性 金属材料传导电流的性能称为导电性。金属导电性以银为最好,铜、铝次之。 6、磁 性 金属材料在磁场中受到磁化的性能称为磁性。磁性与材料的成分和温度有关,当温度升高时,有的铁磁材料会消失磁性。,第三章 常用金

16、属材料的物理、力学性能,二、常用金属材料的力学性能 1、强 度 是指材料在外力作用下抵抗塑性变形和破裂的能力。抗力越大,材料的强度越高。 ()、屈服强度 钢材在拉伸过程中当载荷不再增加甚至有所下降时,仍继续发生明显的塑性变形现象,称为屈服现象。屈服强度标志着金属材料对微量变形的抗力 ()、抗拉强度 钢材在拉伸时,材料在拉断前所承受的最大应力,称为抗拉强度。,第三章 常用金属材料的物理、力学性能,2 、塑 性 断裂前金属材料产生永久变形的能力, 称塑性。 3 、硬 度 材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、 压痕或划痕的能力称为硬度。 4 、冲击韧性 金属材料抗冲击载荷不致被破坏的性 能,称为韧性。 5 、疲劳强度 金属材料在无数次重复交变载荷作用 下,而不致破坏的最大应力,称为疲劳强度。 6 、蠕 变 在长期固定载荷作用下,即使载荷小于屈 服强度,金属材料也会逐渐产生塑性变形的现象称,第四章 碳素结构钢的牌号、性能和用途,碳素钢简称碳钢,是指含碳量小于2.11%的铁碳合金。钢中除含有铁碳元素外,还有少量硅、锰、硫、磷等杂质

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