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1、5S活动的基本内容整理 整顿 清扫 清洁 素养 一、5S活动的含义：5S活动是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断地进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的活动。5S活动总结出在各级活动中，提高队伍素养这项活动是全部活动的核心和精髓，所以5S活动是提高企业标准的良好活动，是充实、提高、发展企业的基础。 二、5S活动的内容和具体要求： 整理一一把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理。 改善生产现场对生产现场现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的 ,什么是现场不需要的。对现场不需要的物品（剩余材料、多余半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工
2、具、报废的设备、工人个人生活用品包括下班穿戴的衣帽等）要坚决清理出现场。目的： 、改善和增大作业面积； 、现场无杂物，行道通畅，提高工作效率； 、减少磕碰的机会，保障安全，提高质量； 、消除管理上的混放、混料等差错事故； 、有利于减少库存量，节约资金； 、改善环境，提高工作情绪，保证人身安全。整顿一一对需要的人、事、物加以定量、定位，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便在最快的速度下取得所要之物，在最简捷有效的规章制度及流程下完成工作。 整顿活动的要点： 、物品摆放要有固定的地点和区域线，以便于寻找，最大程度的消除因混放而造成的差错。 、物品摆放地点要科学合理。 经常使用的东
3、西放近些； 偶尔使用的东西则放远些。 、物品摆放目视化，使定量加工的物品做到过目知数，不同物品摆放区域采用不同的色彩和标记，也叫做“定置管理”。 清扫一一把工作场所打扫干净。设备异常时马上修理，使之恢复正常。 生产现场： 现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。 脏的现场会使设备精度降低、故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防。 脏的现场影响人们的工作情绪。 目的要点： 、自己使用的设备、工具等要自己清扫，而不是依赖他人。 、对设备的清扫着眼于对设备的维护保养。 、清扫设备同设备的点检结合起来，清扫即点检。 、清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养。 、清扫也
4、是为了改善，所以当清扫地面时发现有飞屑和油水滴漏，要查明原因并采取措施加以改进。 清洁一一整理、整顿、清扫之后要认真维护保养，完善最佳状态。清洁是对前三项活动的坚持与深入，消除发生安全事故的根源，创造一个良好的工作环境，使每位员工都能愉快的工作。 改善的要求： 、车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生。保障工人身体健康，增加工人劳动热情。 、不仅物品要清洁，而且整个工作环境要清洁。进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源。 、不仅物品环境要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时做好个人卫生。 、工人不仅做到形体的清洁，而且做到精神上的清洁，待人讲礼貌，要尊重别人。 素
5、养一一养成良好的工作习惯，遵守纪律。 素养： 、素养即教养，这是5S活动的核心。、努力提高人员素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风。 、没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。 所以5S活动，始终着眼于提高人的素质。5S活动始于素质也终于素质。 提高过程： 、要惯彻自我管理的原则；、创造良好的工作环境；、充分发挥依靠现场人员，由现场当事人员自己动手，为自己创造一个良好而整齐、清洁、方便、安全的工作环境； 改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界； 养成现代化大生产所具备的遵章守纪、勇于创新的习惯，做到奋发工作、创造良好的生产环境和生产秩序。 一一请我们大家携手来共同努力
6、、共同奋斗、共同创造美好未来。5S活动标准 1、生产现场：谁用谁清理，并经常保持干净整洁，窗明墙净，地面无灰尘、油污、铁屑、 杂物，与生产活动无关的物品一律清理出现场。 2、通道：随时保持干净和畅通无阻，废料、运料车等不得占道摆放。 3、工、量、夹、模具等专位摆放，整齐有序，清洁无油污。 4、工件平台：应保持干净，无杂物，位置合理。 5、工作平台：保证清洁，不放与加工无关的物品（卷尺、工具等）。 6、运料车：摆放合理，不占道，不影响工作。 7、机器设备：班前班后进行清洁、保养及检查，确保正常运转。 8、成品、半成品：摆放整齐、合理，标识正确、明晰。 9、化学品：专门存放，专人保管，远离火源。 10、标识牌：标清产品名称、规格、数量及检验状态，用后及时收回。 11、技术文件：使用完毕后要放入专用柜，确保完好无损，不丢失。 12、下角料：及时清理，分类捆好，并合理堆放。 13、小设备：使用时摆放合理，使用完毕归回原位并清扫现场。 14、工作面貌：心情舒畅，积极主动，注意个人卫生； 团结向上，同心同力，共建美好家园。学习5S、理解5S、推行5S、落实5S；打造质量安全、快捷高效、整洁健康的工作环境！ 花城公司 2013年10月10日
