《普工特种工各工种安全操作规程汇编（5）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《普工特种工各工种安全操作规程汇编（5）（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、汇编版By 壹贰数据油料烘干工安全操作规程1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各进出导热油管阀门是否开启。2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。3、物料烘干正常工作时要保持物料流量均匀在平板上的物料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足工艺需要为度。4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状物料掉入机内损坏设备。5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物料以防止
2、受高温自燃。7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才可停车。8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。油料压榨工安全操作规程1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为6070中层5060下层为40左右经蒸炒的料胚出口温度为100左右水分为2.54.0。3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐步加大进料并调整出饼厚度使其成形。4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最
3、佳工作状态。5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人工方法从榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。油料乳辊工安全操作规程1、油料进机前应经过清理切勿将铁石等硬物流入机内以免损坏辊面。2、轧辊必须圆整在运转过程中不得有径向跳动和轴向窜动等现象。3、刮刀要平直操作中经常检查刮刀与辊面的贴合程度防止粘辊现象发生。4、轧胚时存料斗内要保持一定的存料均匀喂料使整个辊面均匀吃料避免喂 料不均匀使轧辊面磨损而影响料胚的均匀性。5、经常检查料胚的质量要求薄而匀少成粉不露油。符合轧胚工艺要求。6、
4、严禁在轧胚机运转时触及轧辊或登上轧胚机进行修理。7、工作中应经常检查轧胚机运行情况发现异常应停机检查。8、工作完毕停机要将存料斗内的油料及轧辊间的积料清理干净并保持整机清洁。油漆工安全操作规程1各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房及容器内，不得与其他材料混放。少量挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。库内严禁烟火，不得住人。库房外应设置消防器材。2凡利用正在施工房屋作油漆配制间时，不得储存大量的原料，所有的油丝、油麻、漆油布、油纸均不得随便乱丢，应集中存放在金属容器内，定期处理。3高处作业使用的脚手架，上脚手架时，应先检查脚手板无空隙和探头板牢固可靠。4在没有外脚手架的二层楼以上刷窗
5、外皮油漆时，应系挂好安全带。5使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时，凳子下脚应绑麻布或胶皮，拉绳、拉链应销牢。梯子靠墙根操作时应有人扶持，并不得站在最上一层操作，不得二人同时在同一个梯子上作业，不得站在高凳上移位。6如需在高凳上搭脚手板时，应搭在两个高凳木撑上，并用绳索绑牢。挪动高凳时上面操作人员应下地，不得坐在高凳上挪移。7在机器设备附近操作时，应在机械停车后，再进行操作。8使用电动机械时，应按机械安全规程进行操作。电源应由电工安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时应拉闸。使用空气压缩泵，压力不得超过 规定，皮带轮应有防护罩。9熬制胶、油、蜡等采用明火时，应履行动火审批手续。操作时应有
6、专人监 护，不得擅自离开岗位，应备有相应灭火器材、湿麻袋，砂土和铁锹等消防设施。10化蜡时应采用水煮油罐的间接加热方法，不得用火烧直接烘烤盛油器具。兑松香水时，应远离火源。11负责熬制胶、油、蜡的人员下班前，应将火熄灭，清除盖油纸，经检查 无余火残存时方可离开现场。遇六级以上大风时，应立即熄火，停止作业。12调制，操作有毒性的材料，或使用快干漆等有挥发性的材料，应根据材 料毒性，配戴相应的防护用具，室内保持通风或经常换气。13使用烫蜡机应经常检查热力丝无中断现象。14使用喷灯时，装油不得过满，打气不得过足，应在避风处点燃喷灯，火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长，停歇时应即可熄火。15做生漆
7、时，在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部，以封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时，可用香油或煤油、豆油擦拭干净，不得用 松香水或汽油清洗，操作时，应戴口罩和手套，如发现生漆咬皮肤时，应用杉木 或樟木熬制的温水擦洗，被漆咬后患者不能继续操作，并送医院汉字治疗。对生 漆过敏的人，不宜从事本工作。16在暖气沟内操作时，应有安全电压照明设备和个体安全防护用具，洞口外须没专人监护，并经常与沟内人联系，以便发生事故及时抢救。17在洞、室或容器内喷涂油漆时，应保持通风良好，油漆作业周围不得有火种。18在坡度屋面上操作时，应先检查安全设施情况，如高出檐口 1.5m的防护栏杆、安全网的牢固程度。在坡度较
8、大的屋面上操作时，应设置活动板梯。19进行封檐板刷漆或外檐喷漆，水落管刷油时，均需由架子工支搭有防护栏杆的外脚手架、吊脚手架或探海脚手架，每层脚手扳两头应固定。20喷砂除锈，应进行人员安全防护和环境保护，喷嘴接头应牢固，不得对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。21在用化学方法除掉旧漆时，应将清扫下来的物质妥善处理。油漆喷漆工安全操作规程1工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。2要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。3高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在
9、容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。4在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。5需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。6带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。7打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。8调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。9增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定
10、不变。10调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。11溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。12汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。13空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。14下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。 原料工安全操作规程1.工作前要检查工作场地，及时排除隐患。不符合安全要求的工具，吊具， 料包，料斗等不准使用。2.严格按照规定的地点堆放各种材料，不准堵塞人行道
11、。堆码高度不准超过二个斗高，并要放牢放整齐。距火车轨道1. 5米之内严禁堆放任何物料。 3.严禁在烟道和电缆沟上面堆放重料斗和钢铁材料，以防压塌。4.放在平台料架上的料斗，必须稳固。每放一定数目料斗，一中间要留有一定的距离，料斗上面不准再放料斗。5.炉料进车间后，应认真检查，遇有潮湿的材料，弹药，密闭器皿、有色金 属、泥沙等，必须采取措施，专门处理。防止爆炸损坏炉体事故。6.给电炉配料包穿包绳时，要逐一穿起，销子要插牢。配料时，料包底先铺好钢肩，大料要放中间。7.用磁盘吸料要对正包中心，待接近下面料离料斗距离不准超过300500 毫米)时，方可将磁盘退磁，并应防止放偏，落到包外砸坏镑秤或砸坏钢
12、丝绳， 造成漏包事故。8.用料斗过镑时，应先在镑外对正，下落距镑面300毫米时，再上镑称。料斗下镑时，应起至300毫米高时，才能指挥行车运离镑区。料不够时，严禁用磁 盘往镑秤上的料斗内添料。9.炉料不准高过配料包，堆料不得过多、过长、过宽，不准超出包、斗的边缘。10.磁盘配钢铁炉料时，人要离开2米以外，以防钢抉炉料飞起伤人。必须 用手扶整时，应用2米长木棒调整。不准用手直接搬弄。11.平台料架后面的人行道上，禁止放东西如料斗、垃圾、铁料等物。料 架上下应经常保持清洁。料架两头挡铁应随坏随修。12.电动平车上放料斗，料包要放正放牢，不准重叠堆放。13.磁盘吸钢锭打渣子时，人要离开10米以外，以防
13、渣子飞溅伤人。14.不允许用磁盘做长距离运载，不准吸运高温物品。更不准磁盘吸各种铁台金，以免发生事故。15.装、卸车不准同时吊两个斗（方斗吊车不准从车头、设备、人行道或人头上通过。16.不准用钢丝绳吊运带高温的物件。不准超负荷使用吊具和料斗、料包，以防断裂。17.工作时不准用手扶抓料斗或抓斗瓜边缘，以防砸手、挤手。18.加热炉内和炉前严禁吸烟和休息，以防天然气或煤气爆炸和炉门掉落。19.在使用大锤和手锤前，必须检查锤头是否牢固，不牢固不准使用。打锤时不准戴手套，周围人员要躲开，以免打飞。20.上、下料仓和加热炉的梯子时，手中不准拿任何东西。21.各种工具，吊具要专具专用，严禁代用。22.工作完
14、毕，应将工具、吊具、料包、料斗放在规定位置，严禁乱放乱丢或把工具，吊具压在料斗或钢铁料下面。蒸烘工安全操作规程1、进湿粕前20分钟开启间接蒸汽排去蒸烘机各夹层中的冷凝水并保持蒸汽压力的相对稳定严禁在未开直接蒸汽的情况下启动蒸烘机以免损坏设备。2、湿粕刮板输送机要稳定均匀地向蒸脱机送料水平段不能存料输送速度以刚好拖完为止以免物料过多而拉断拖链。3、当湿粕进入蒸脱机后按工艺要求控制好汽相温度料相温度直接蒸汽压力保持在0.03-0.05Mpa。4、蒸煮缸水温控制在90-95并保持蒸煮缸内应有水位每班应排污一次排出废水二小时作一次引爆试验。5、经常观察捕集器的喷淋情况防止出现喷嘴堵塞现象。6、生产中蒸
15、汽压力如发生突然降低等情况致使湿粕蒸脱不尽应立即停止进料待蒸汽正常后再进料当电机电流升高时应降低料层高度。7、蒸烘机正常运转时应经常观察混合蒸汽管道、捕集器、节能器、喷射泵等如发生堵塞或排汽不畅应及时清理疏通。8、保证干粕质量水分达到标准要求每小时作一次引爆试验发现不合格要及时查找原因采取措施停止出料。轧钢工安全操作规程1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧5米内，不准堆放任何杂物，确保道路畅通，地面保持清洁无油污。2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、压板等，所有设备必须牢固后才能开车。3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件，若需要调整、检查或更换导卫时，必须停机后才能进行，并且严禁戴手套作业。4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作，出口处不能站人。5.在正常生产时，严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件；不能背向轧制线工作，如必须进行则应有专人看护，防止跑钢伤人。6.测量红钢尺寸或烫木印时，人要站稳，避开钢头，并且在轧件出口处测量，严禁在入口处测量。7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件，以防烫伤他人，使用行车时必须有专 人指挥。8.换辊或换槽后，待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水切分轧制时，K3
