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1、ICS53.020.20J 80 团 体 标 准T /CMIFXXXX桥面吊机Bridge-deck-block craneXXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施中国机械工业联合会发布T/ CMIF XXXXXX前言本文件按照GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由中国机械工业联合会提出并归口。本文件起草单位：本文件主要起草人：本标准为首次发布。18桥面吊机1 范围本文件规定了桥面吊机的的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于桥梁上部结构悬拼法施工用的非桅
2、杆类桥面吊机。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口GB/T 1228 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1229 钢结构用高强度大六角螺母GB/T 1230 钢结构用高强度垫圈GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T
3、3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2 紧固件机械性能 螺母GB/T 3766 液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T 3811 起重机设计规范GB 4208 外壳防护等级（IP代码）GB/T 5905 起重机 试验规范和程序GB 6067.1 起重机械安全规程 第1部分:总则GB 8918 重要用途钢丝绳GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验GB/T 10095.1-2008 圆柱齿轮 精度制 第
4、1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值GB/T 10095.2-2008 圆柱齿轮 精度制 第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 14406 通用门式起重机GB/T 15052 起重机 安全标志和危险图形符号 总则GB/T 20303.1 起重机 司机室和控制站 第1部分：总则GB/T 26470 架桥机通用技术条件GB/T 27546 起重机械 滑轮GB/T 28264 起重机械 安全监控管理系统GB 50017 钢结构设计标准JB/T 5000.15-2007
5、 重型机械通用技术条件 第15部分：锻钢件无损探伤JB/T 6392 起重机车轮JB/T 6406 电力液压鼓式制动器JB/T 7019 工业制动器 制动轮和制动盘JB/T 7020 电力液压盘式制动器JB/T 8398 双幅板压制滑轮JB/T 8905 起重机用三支点减速器JB/T 10104 YZ系列起重及冶金用三相异步电动机 技术条件JB/T 10105 YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机 技术条件JB/T 10833 起重机用聚氨酯缓冲器JB/T 10559 起重机械无损检测 钢焊缝超声检测JB/T 12477 起重机用底座式减速器3 术语和定义3.1桥面吊机 bridge-
6、deck-block crane一种支承在桥面、可自行变换支承位置、用于桥梁预制构件悬臂拼装架设施工的起重机。3.2吊具 attachment吊取桥梁构件的装置，宜具有平转及调平功能。3.3额定起重量 rated capacity在正常工作条件下，桥面吊机设计能起升的最大净起重量。3.4起升高度 load-lifting height工作状态下，吊具在最高位置时与在最低位置时吊具下表面之间的距离。4 型式与基本参数4.1 型式桥面吊机按结构型式可分为框架式、梁式等；按变幅方式可分为定滑轮组滑移变幅、起重小车轮轨走行变幅等。按起升型式可分为卷扬机钢丝绳起升、液压千斤顶提升等；按整机移位方式可分为
7、滑移、轮轨走行、轮胎走行等；按桥梁构件的喂送方式可分为桥下喂送、桥后喂送。如图1图4图1 框架式桥面吊机（卷扬机提升、滑移变幅、整机滑移移位）图2 框架式桥面吊机（液压千斤顶提升、滑移变幅、整机滑移移位）图3 梁式桥面吊机（卷扬机提升、轮轨走行变幅、整机滑移移位）图4 梁式桥面吊机（卷扬机提升、轮轨走行变幅、整机轮胎或轮轨走行移位）4.2 基本参数4.2.1 工作级别根据GB/T 3811中3.2.3对起重机整机的工作级别划分，桥面吊机的工作级别分为A1、A2、A3，见表1。表1 桥面吊机的工作级别载荷状态级别载荷谱系数Kp使用等级U0U1Q30.250Kp0.500A1A2Q40.500Kp
8、1.000A2A34.2.2 起升高度桥面吊机的起升高度宜优先采用表2所规定的数值，起升高度不应小于名义值的97%。表2 桥面吊机的起升高度单位为米喂粱方式起升高度桥面喂梁3.03.54.04.55.05.56.06.57.07.58.08.59.09.510.0桥下喂梁10152025303540455055606570758085904.2.3 工作速度桥面吊机各机构的工作速度宜优先在表3规定的范围内选用，各个机构的工作速度的允许偏差应为额定值的10%。表3 桥面吊机各机构工作速度单位为米每分钟机构工作速度起升桥面喂梁0.41.0桥下喂梁0.84.0吊梁小车纵向运行轮轨走行2.08.0油缸
9、驱动0.51.0吊梁小车横向运行轮轨走行0.55.0油缸驱动0.51.0桥面吊机纵向移位轮轨、轮胎走行2.08.0油缸驱动0.51.0慢速推荐为正常工作速度的1/21/10注： 超出上述范围时，由用户（需方）与制造商（供方）进行协商确定。5 技术要求5.1 环境条件5.1.1 海拔高度不大于1000m。5.1.2 环境温度-2040,24小时内的平均温度不应超过35。5.1.3 环境风力分为工作状态和非工作状态：a）工作状态：整机移位时风力不大于5级（150N/m2）；架梁时风力不大于6级（250N/m2）；b）非工作状态：风力不大于11级（1200N/m2）。5.1.4 桥面吊机的电源一般为
10、三项交流电、额定频率50Hz或60Hz、额定电压为380V460V。在正常工作条件下，供电系统在桥面吊机馈电接入处的电压波动不应超过额定值的10%。5.1.5 当桥面吊机的工作环境超出本文件规定的条件时，应对电动机、制动器、电气系统、液压系统等进行校核或适应性设计。5.2 使用性能5.2.1 桥面吊机的起升能力应达到额定起重量。5.2.2 桥面吊机的起升机构应具备带载纵向、横向调节功能，纵向、横向调节量应与桥梁拼装施工工艺相匹配。5.2.3 桥面吊机的吊具应与桥梁构件的吊点相互匹配，且吊点位置偏差不应大于100mm。5.2.4 在架设桥梁构件前，桥面吊机通过锚固机构锚固在已架设桥梁上；锚固机构
11、的抗拉安全系数不小于3.5。5.2.5 架设过程中，在桥面吊机与待架设桥梁构件及吊具之间，应留有不小于200mm的安全距离。5.2.6 桥面吊机在架梁和移动过程中，其整机抗倾覆稳定性应满足GB/T 3811-2008中8.1.4的要求。5.2.7 在正常使用条件下，桥面吊机各个机构的启动、停止动作应平稳无冲击。5.2.8 桥面吊机在坡道上进行架梁作业前，应按其操作要求进行调平。5.2.9 桥面吊机在正式投入使用前，应进行1.1倍动载荷试验和1.25倍静载荷试验。5.2.10 两台或多台桥面吊机联合抬吊桥梁构件时，应保证各起升机构同步，并保证单个起升机构所分配的荷载不超过其额定荷载。5.2.11
12、 桥面吊机的主梁的悬臂端垂直静挠度，轮轨走行变幅时不应大于L/350、滑动变幅时不应大于L/200（L为悬臂端有效长度）。5.2.12 桥面吊机供应商应提供明确的桥面吊机各作业工况的载荷图表。施工荷载应满足桥梁设计要求。5.2.13 桥面吊机和桥梁缆索之间最小距离不得小于100mm。5.3 材料与金属结构5.3.1 材料5.3.1.1 承载结构件的钢材选择应符合GB/T 3811的规定，不允许使用B级以下的钢材。5.3.1.2 承载结构件的材料在下料前应进行预处理，在涂装前应进行表面喷丸处理，且应达到GB/T 8923.1中规定的Sa2或St3级，其他构件应达到Sa2级或St2级。5.3.1.
13、3 起升机构的制动轮，其材质不应低于GB/T 699中规定的45钢或GB/T 11352中规定的ZG 310-570钢。表面热处理硬度应为40 HRC45 HRC，深2mm处的硬度不应低于35 HRC。5.3.2 焊接5.3.2.1 焊接坡口的形式和尺寸应符合GB/T 985.1和GB/T 985.2的规定。5.3.2.2 钢的弧焊接头缺陷质量应符合GB 6067.1中3.3.7的规定。5.3.2.3 承载结构位于受拉区的钢材对接焊缝应进行100%无损检测，超声波检测时不应低于JB/T 10559中规定的1级要求，射线检测时不应低于GB/T 3323中规定的的级。5.3.3 螺栓连接5.3.3
14、.1 螺栓连接的设计应符合GB/T 3811和GB 50017的规定。选用摩擦型高强度螺栓螺母、垫圈时应分别按GB/T 1228、GB/T 1229、GB/T 1230的规定，其技术条件应符合GB/T 1231的规定。采用普通螺栓连接时，其技术条件应符合GB/T 3098.1、GB/T 3098.2的规定。5.3.3.2 构件拼装接头采用摩擦型高强度螺栓连接副时，摩擦面应按设计要求进行处理，高强度螺栓连接副应使用力矩扳手拧紧，拧紧后应达到设计所要求的拧紧力矩，摩擦面应紧密贴合。5.3.4 金属结构5.3.4.1 桥面吊机主梁设计要求有预拱度时，预拱度允许偏差为S/5000，且最大预拱度应位于设计位置的S/20范围内。设计未要求有预拱度时，主梁跨度中部最低点不应低于水平线S/1000。5.3.4.2 主梁在水平方向产生的弯曲，对正轨箱形梁和半偏轨箱形梁不应大于S1/1500（S1为两端始于第一块横向加筋肋的实测长度，在离上翼缘板约100mm的横向加筋肋处测量），最大不应超过15mm。对全偏轨箱形梁、单腹板梁和桁架
