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1、,QC QC课题所在工程：雨 润 西安 物 流 1# 地 项 目 QC课题总结时间：二 零 一 四 年 十 月 十 五日,江苏翔森雨润西安物流1#地项目部QC小组,一、工程概况,本项目桩基工程采用钢筋混凝土钻孔灌注桩，且对桩底采用后注浆法提高单桩竖向承载力。19区、12#、13#楼总桩数为3401根（包括试桩）。试桩、工程桩桩经均为0.6m，、有效桩长分别30m、26m、25m、21m、15m。桩长25m的单桩竖向极限承载力标准值4800KN；桩长30m的单桩竖向极限承载力标准值5600KN。试锚桩和工程桩桩身混凝土强度等级均为C40。本工程每根桩有2根后注浆钢管，后注浆钢管固定在钢筋笼上，每
2、根桩设两根注浆管，管径为DN25钢管插至钢筋笼底，两根对称设置，每根代替1根14主筋。 钢筋笼配筋如下： 主 筋：钢筋（HRB335）下部为6根14、上部为12根14。 箍 筋：螺旋箍筋为8钢筋（HPB300），间距100/200。 加劲筋：钢筋（HRB335）142000焊于主筋内侧 主筋保护层净厚度：50mm。,二、小组简介,本QC小组于2014年2月成立，小组成员 由9人组成，均已接受过QC学习培训。 小组情况见表1：,QC小组成员表 表1,制表：徐殿发、吉富生 日期：2014.02.01,三、选题理由,制图：徐殿发 日期：2014.2.10,选 题 理 由,四、现状调查,从2014年2
3、月份，小组成员按活动计 划结合本工程的实际情况，对公司以前竣工的和正在实施的工程进行了现状调查，对其资料进行了分析研究。经数据采集、分析和整理，得出钢筋混凝土灌注桩钢筋制作安装合格率为84% ，详见表2。,灌注桩钢筋笼安装现状调查表 表-2,制表：徐殿发、高 雷 日期：2014.2.2,钢筋笼安装施工质量缺陷调查表 表-3,制表：徐殿发、高雷 日期：2014.2.3,根据缺陷调查表我们绘制了排列图,制图人：李三羊 刘保平 时间：2014年2月3日,钢筋笼安装质量缺陷排列图,A类因素,C类因素,B类因素,52.5%,77.5%,87.5%,95%,根据排列图，得出了钢筋混凝土灌 注桩钢筋笼制作安
4、装的主要质量问题是： 1、钢筋间距偏差大 2、钢筋焊接接头位置偏差大,五、确定目标值及可行性论证,1、确定目标： 我们小组经过认真论证，将目标值设定为：钢筋混凝土灌注桩钢筋笼制作安装一次验收合格率达95%。,制图：徐殿发 目标值设定 图 日期：2014.2.4,2、目标可行性论证： 根据设定的目标值，主要两个质量问题点数占总点数的百分 比为：（42+20）/80=77.5%。经理论计算，QC小组活动开展后， 钢筋混凝土灌注桩钢筋笼制作安装合格率为： 84%+（184%）77.5%95%=84%+11.78%=95.78%， 目标可以实现。 QC小组认真分析有利条件和不利因素，认为只要树立信心，
5、 认真开展QC小组活动，本小组所制定的目标是可以实现的。,图3：目标可行性分析,制图： 徐殿发 姚红杰 时间：2014年2月5日,六、原因分析与要因确认 QC小组成员作了合理分工，分别从人、机、料、法、 环和测量六个方面对钢筋安装的主要质量问题用质量 因果分析图进行了原因分析，详见图4。,质量问题因果分析图,方法,环境,测量,人员,设备,材料,钢 筋 间 距 及 接 头 位 置 偏 差 大,管理松懈,技术素质差,质检人员检查不到位,图4,机械损坏,目标管理不到位,人员培训不到位,钢筋间距及位置不准确,焊条不符合设计,用错焊条规格,水平和竖向控制难度大,测量施 工的误差大,施工面积大,运输距离远
6、,吊装操作困难,钢筋下料不准确,焊接接头不牢,焊接方法不正确 导致焊缝不饱满,未审核料表及分类码放,制图：徐殿发、李三羊 时间：2014年2月4日,机械维修不及时,七、要因确认 根据关联图，得出10条末端因素，QC小组成员用 调查分析和现场验证的方法进行要因确认，详见表4。,PDCA 循 环 要 因 确 认 表 表4,制表人：徐殿发 时间：2014年2月5日,八、制定对策,针对确认的要因，小组成员认真进行了综合论证分析，按5W1H的 原则，制定对策措施；详见表5。,对 策 表 表5,对 策 表 续表5,制表人： 姚红杰 时间：2014年02月5日,九、对策实施,实施一、强化技术交底和现场指导
7、针对钢筋混凝土灌注桩钢筋进行详细交底 针对钢筋混凝土灌注桩钢筋笼数量多、钢筋笼的配筋图、钢筋笼长度规格、品种多、螺旋钢筋与主筋焊接点多、钢导管接头位置不明等具体情况，在技术交底中，对主筋间距、内劲筋间距、螺旋箍筋上下层间距逐个进行交底。并对钢筋混凝土灌注桩钢筋笼节点绘制钢筋布置大样详图，让工人直接可按照大样详图进行施工。大样详图见图5。,图5 大样图,2、强化责任，层层进行技术交底 项目工程师向钢筋工队长详细进行书面技术交底 ，并要求钢筋工队长在全面彻底了解交底内容后， 在技术交底单上签字，然后钢筋工队长根据任务安 排，详细地向完成该任务的班组长交底，最后再由 班组长向操作工人进行具体操作的交
8、底，并层层落 实责任。技术交底单见图6。,技术交底记录,3、技术人员加强现场指导 现场施工员、技术员和钢筋工队长跟班作业 ，及时给予操作工人现场技术指导，帮助工人 解决施工中遇到的困难，纠正错误。,实施效果检查： 通过项目工程师向钢筋工队长详细交底和班组内层层交底，钢筋混凝土灌注桩钢筋笼安装位置发生差错的几率减少到2%，施工、技术人员跟班作业，及时纠正了钢筋笼安装偏差，收到了较好的效果。,实施二：组织学习结构工程钢筋安装专业规范 请相关专家根据规范内容和现场实际情况，对全体技术人员和操作人员进行技术培训。 2014年2月18日，QC小组在项目部支持下，邀请 了甲方总工程师和现场总监理工程师，在
9、项目部会议室进行钢筋分项工程规范内容的培训，项目部施工管理人员、技术人员和全体钢筋工人都参加了培训学习。通过培训，操作人员和技术人员系统了解了规范中钢筋分项工程的具体条文，明确了钢筋安装的允许偏差、验收要求。 实施效果检查： 通过集中培训学习，施工员和操作工人95%以上都能熟悉和掌握钢筋分项工程的规范条文，从而有效提高了钢筋笼制作安装的合格率，返工现象大为减少。,专 题 会 议,实施三：加强对钢筋下料的检查、复核和验收， 并加强现场钢筋成品标识牌管理。 安排技术员高雷对钢筋料表进行复核，并履行复核签字手续。从源头上减少钢筋下料的错误，并由项目部总工程师徐殿发进行抽查。加强对钢筋加工制作检查力度
10、及时纠正钢筋笼制作的偏差，加强钢筋的成品、半成品标识牌管理，标识牌详细标明制作日期、操作人、所用构件名称代号、规格、数量、品种等。不同箍筋间距的钢筋笼严禁混放。 现场钢筋安装严格按设计图纸，认真查对钢筋笼标识牌，各种规格钢筋笼对号就位，杜绝错用、乱用，对图纸示意不清的钢筋、结构复杂部位，可参照图集和技术交底单施工。,实施效果检查： 通过对钢筋下料表的检查控制，钢筋下料表产生的差错降低到1% 左右，通过加强钢筋笼成品标识牌的管理，现场不同长度钢筋笼安装发 生差错的几率降到3%，同时大大减少了钢筋成品被错用、乱用而产生的 浪费。,现场下料及成品管理照片,实施四、加强现场钢筋安装检查验收力度，必要时
11、采取补救措施。,1、质检员加强现场钢筋安装质量检查，坚持三检制，及时纠正钢筋笼 安装位置偏差，控制安装偏差值见表6 2、对现场钢筋笼安装中出现的搭接长度、焊接长度达不到规范要求的， 采取绑扎、焊接附加钢筋等加固措施，对同一连接区段内钢筋接头 的数量、 位置不满足规范要求的 ，在安装过程中及时调整 、纠正， 保证灌注桩钢筋笼焊接接头焊缝饱满，焊接长度达到规范标准。,钢筋安装位置允许偏差表 表6,制表人：徐殿发 时间：2014年2月2日,现场施工安装照片,实施效果检查： 通过加强质检力度，坚持“三检制”，钢筋笼 安装中的钢筋接头位置、数量和钢筋的保护层厚度 等项超规范几率控制在3%和5%之内，钢筋
12、笼安装 位置一般项目超过规范允许偏差控制在5%左右 ， 钢筋笼制作安装施工质量是得到建设单位和监理的 高度评价。,十、效果检查 1、完成了课题目标 对策实施完成后，在监理组织钢筋分项工程验收前，QC小组成员 对19区、12#、13#楼钢筋混凝土灌注桩钢筋笼制安装进行了检查， 分5个项目，共检查点数500个 ，其中合格点数479，不合格点数21个， 合格率达95.8%，详见表7。,灌注桩钢筋制作安装效果检查统计表. 表7,制表人：徐殿发 时间：2014年9月25日,由统计表可以看出，经对策实施后，钢筋混凝土灌注桩钢筋笼制作安 装的合格率已达95.8%，超过了课题目标95%，实现了小组的活动目标。
13、,根据统计表对不合格点数情况进行分析得出：钢筋笼主筋间距偏差 已从活动前的第1位下降到活动后的第5位，钢筋焊接接头位置偏差已从 活动前第2位下降到活动后的第4位，表明主要问题已经得到解决，本次 活动成果是十分有效的。,制图人：徐殿发 时间：2014年9月28日,由统计表可以看出，经对策实施后，钢筋混凝土灌注桩钢筋笼制作安 装的合格率已达95.8%，超过了课题目标95%，实现了小组的活动目标。,根据统计表对不合格点数情况进行分析得出：钢筋笼主筋间距偏差 已从活动前的第1位下降到活动后的第5位，钢筋焊接接头位置偏差已从 活动前第2位下降到活动后的第4位，表明主要问题已经得到解决，本次 活动成果是十
14、分有效的。,制图人：徐殿发 时间：2014年9月28日,2、 经济效益 通过本次QC活动，我们也取得了一定的经济效益。活动前后合格率 提高了11.8个百分点，本工程3401根钢筋混凝土灌注桩底板，每根桩钢 筋笼制作安装按人工费450元/根和辅助材料费1300元/根计算 ，则可减 少由于返工造成的费用340111.8%（4501300）=702306.5元。 3、社会效益 本次QC小组活动，提高了钢筋混凝土灌注桩钢筋笼制作安装一次验 收合格率，监理、业主、施工单位组织的桩基础分项工程验收均一次通 过。项目部不仅赢得了信誉，而且也加快了施工节奏，保证了工期。,十一、巩固措施 1、标准化工作 在总结
15、了本次QC小组活动的实施经验和获取实施有效数据后，上 报建设集团技术中心，为其他项目和今后类似工程施工提供了技术支撑。 2、巩固效果检查 在本工程16区和79区、12#、13#楼桩基础钢筋笼制作安装施工 中，项目部按上述施工艺标准进行实施，钢筋混凝土灌注桩钢筋笼制作 安装一次验收合格率达96%，达到了巩固的效果。结果见表8。,巩固钢筋混凝土灌注桩钢筋笼安装检查结果统计表 表8,制表人：徐殿发 时间：2014年9月25日,十二、 总 结 本次QC活动小组成员遵循QC小组活动程序，恰当使 用统计工具方法，圆满达成了活动目标，综合素质得 到了提高。 小组活动以团队合作方式，召开多次会议，小组成员 各抒己见，并最终通过大家的共同努力解决了问题， 成员加深了团队合作精神，提高了工作热情和质量意 识，小组自我评价见
