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1、生 產 現 場 管 理班組長篇,課 程 目 標,認識班組長的工作全貌。 瞭解班組長的功能、權限、責任與使命。 學會班組長的工作技能。 發揮班組長的功能。 運用班組長的權限。 擔起班組長的責任。 完成班組長的使命。,前言,為什麼要培養優秀的班組長？ 因為如果不能打造一批優秀的班組長，企業的執行力就不會強，那麼，競爭力肯定下降。 因為，班組長是企業執行力的核心。,執 行,前言,如果企業缺乏優秀的班組長，會產生兩個問題： 一、生產效率無法提高，就算業務量增加 了，利潤反而下降。 二、不能塑造優秀的企業文化，人員流失 率高，後續生產乏力。 這兩個問題都足以導致企業走向衰弱。,班組長的角色,協調,協調,
2、控制,溝通,執行力,執行力,執行力,執行力,認識何謂班組長,所謂班組長，即是指，在生產現場直接指揮及監督現場作業人員，並且對生產結果負完全責任的人。,優秀班組長應具備,扎實的專業知識基礎 豐富的現場管理經驗 正確的作業管理方法 良好的交流溝通技巧 健康的用人育人理念 卓越的組織協調能力 主動自我學習的意識,第一章,如何作好生產前的準備,第一章如何作好生產前的準備,認識班組長的管理流程 每天開好早會 作好4M1E的準備事項 正確報告準備結果,班組長的管理流程（一）,一、認識基本的管理次序 1、認識管理層次 事務性管理層次 職務性管理層次,班組長的管理流程（二）,一、認識基本的管理次序 2、維護管
3、理秩序 遇到非直接上司交給任務時： 不要斷然拒絕，而是先接受任務，然後再報告直接上司，爭取協調處理。 遇到上級直接指揮員工時： 不要腦羞成怒，而要先想想是自己那裡作得不夠好，失去了上司的信任，然後再想辦法彌補。,班組長的管理流程（三）,一、認識基本的管理次序 2、維護管理秩序 遇到員工越級報告工作時： 不要在心理記恨他，而要先想想是自己那裡作得不夠合理、公平，失去了員工的信賴，然後再想辦法挽回。 遇到員工不服管理時： 不要用高壓政策壓他。,管 理 的 原 則,只作申訴，避免報告,只作監督，避免指揮,越 級,班組長的管理流程（四）,一、認識基本的管理次序 3、掌握工作流程圖,班組長的管理流程（五
4、）,一、認識基本的管理次序 4、規劃生產線,生 產 線 排 佈 示 意 圖,看板,看板,成品區,成品暫放,成品產出,材料投入,不合格品,材料投入,大間距,間距,計劃、產量目標,結果、告示,不合格品,班組長的管理流程（六）,一、認識基本的管理次序 5、制定現場配置圖,開 好 早 會,總結昨天的結果 提出今天的要求 通報重點事項 （主持早會比賽）,4M+1E方面的準備事項（一）,1、什麼是4M+1E？ 1M：Man人： 即人員的思想、意識、個體差異、配合度、能力等。 2M：Machine機器： 即機器和設備的功能、準確度、機械能力等。 3M：Material材料： 即材料是否合格、適合且及時。 4
5、M：Method方法： 即技術和方法符合要求，操作過程是否合理、受控和標準化。 1E：Environment環境： 即工作現場的噪音、溫度、濕度、灰塵、污染是否達標。,機器方面,人員方面,環境方面,方法方面,材料方面,生 產 準 備 就 緒,4M+1E方面的準備事項（二）,2、妥善安排人員的方法： 安排人員的原則： 掌握工位平衡： 有效安排生產線： 及時處理人員排布中出現的異常：,4M+1E方面的準備事項（三）,3、確保物料各有所歸： 劃分物料放置區域 按三定原則放置物料 特採物料慎重使用 LOSS材料合理使用,4M+1E方面的準備事項（四）,3、確保物料各有所歸： 劃分物料放置區域,流 水
6、線,合格材料,不合格材料,輔助材料,半成品放置區,成 品 待 檢 區,合格成品區,FQC,4M+1E方面的準備事項（五）,3、確保物料各有所歸： 按三定原則放置物料,定品,定量,定位,4M+1E方面的準備事項（六）,3、確保物料各有所歸： 特採物料慎重使用,限度樣品,限定數量,紀錄完整,4M+1E方面的準備事項（七）,3、確保物料各有所歸： LOSS材料合理使用,減少浪費,創造利潤,4M+1E方面的準備事項（八）,4、設備、器具必須安全、好用： 點檢：設備、器具、工具和儀器,時機： 範圍： 責任者： 頻率：,方式： 內容： 紀錄： 異常處理：,4M+1E方面的準備事項（九）,4、設備、器具必須
7、安全、好用： 確保按規定使用,適合性： 有效性： 準確性： 穩定性：,4M+1E方面的準備事項（十）,圖紙Fig Figure 產品規範SPEC Specification 材料清單BOM Bill of Material 流程圖PFD Production Flow Diagram 過程控制計劃PCP Process Control Plan,5、工藝和技術標準資料要準確： 工藝和技術標準資料的類別,4M+1E方面的準備事項（十一）,5、工藝和技術標準資料要準確： 工藝和技術標準資料的類別,作業指導書WI Working Instruction 測試標準TS Test Standard 樣品
8、Sample 工程變更通知單ECN Engineering Changed Notice 紀錄表RS Record Sheet,4M+1E方面的準備事項（十二）,5、工藝和技術標準資料要準確： 確保技術性文件準確的方法,受控性： 追溯性： 專用性：,惟一性： 不准塗改： 及時歸還：,4M+1E方面的準備事項（十三）,6、創造良好的生產秩序和環境： 現場秩序管理： 服從管理，積極參與。 倡導自主管理： 自己管自己，主動報告。 現場環境管理： 整理、維護、排除異常。,正確報告準備結果（一）,1、報告方式面面觀： 為什麼要報告： 確保： 能正確及有效的進行生產。 避免： 冒險生產。,正確報告準備結果
9、（二）,1、報告方式面面觀：報告的方式： 書面報告： 採用表單。 口頭報告： 以口頭形式向管理者說明。 異常報告： 只針對異常報告。 信號指示： 用機關裝置的指示信號進行報告。,正確報告準備結果（三）,2、報告的時機與內容： 報告的時機 A.準備工作全部完成後，包括把出現的異常狀況已處理完畢。 B.完成首件產品產出時。 C. 首件產品被QA部門檢驗合格時。,正確報告準備結果（四）,2、報告的時機與內容： 報告的內容 準備狀態： 已經被解決了的重要問題： 繼續存在的問題及其解決的方法： 潛在的問題： 要求事項：,正確報告準備結果（五）,3、實施報告的關鍵要素： 實施報告的目的： 告訴上司、下屬、
10、自己 關鍵要素： 結果、問題、對象、方法、心態,第二章,如何作好工作計劃,班組的工作計劃（一）,工作計劃的類別 生產計劃： 接收到的生產任務及指令。 每周工作計劃： 班組長制定的未來一周工作綱要。 人員培訓計劃： 主要是OJT方面的計劃。,班組的工作計劃（二）,工作計劃的類別 輪流值日計劃： 配合輪班和5S活動而制定 的值日表。 班組活動計劃： 與班組建設有關的文娛 活動安排。,何謂有效的計劃,有效的計劃指的是那些實施的達成率在80%以上，且符合一般的經濟性、合理性的原則，並且結果是令多數人滿意的。,如何制定有效的計劃（一）,一、明確目標、目的、顧客要求和上 級指示，構建計劃的綱要。 二、再識
11、別現有資源狀況，並與計劃 綱要逐一對應。 三、分析完全部內容後，詳細列出初 步排程。,如何制定有效的計劃（二）,四、運用FMEA原理識別失效模式及 其效應，採取預防措施，並進行 必要的修訂。 五、把計劃的初稿交相關人員商討， 提出建議後再次修訂。 六、確定計劃內容，報上級批准後發 佈執行。,如何確保制定的計劃有效,一、切忌計劃內容太繁雜、苛刻不易實施。 二、千萬不要把計劃定得很高，很難完成。 三、切忌與大多數人的期望或心理承受力不相符。 四、要獲得上下級支持，因為缺乏支持的計劃， 往往會虎頭蛇尾不了了之。 五、切忌計劃的內容只有目標，沒有具體目的。 六、計劃一旦落空，要有應對措施。,準確接收生
12、產計劃（一）,生產計劃就是命令,發行的 生產計劃,徹底執行,命 令,準確接收生產計劃（二）,認識失敗的計劃：,計劃無法執行,授權不足,計劃不如變化,認識失敗的計劃（一）,計劃不如變化： 表現現象： 計劃朝發夕改，導致生產秩序混亂。 主要問題： 物料不能及時進庫，造成計劃總是跟著物料走。 根本原因： 體系有弊端，物控的目標、水準或手法都存在缺 陷。,認識失敗的計劃（二）,計劃不如變化： 對策措施： 調整體系結構、改善目標、提高物控的有效性。 處理措施： 追究導致調整計劃的人員責任。 關鍵要點： 計劃就是命令，不能說改就改。 確認效果： 逐步減少隨便更改的次數。,認識失敗的計劃（三）,計劃無法執行
13、： 表現現象： 計劃是計劃，實際是實際，它們好像是兩回事。 主要問題： 計劃偏題、錯誤或存在漏洞。 根本原因： 制定計劃的人未能體察生產實際，紙上談兵。,認識失敗的計劃（四）,計劃無法執行： 對策措施： 指導制定計劃的人員，一定要讓他瞭解實際情況。 處理措施： 追究相關領導的責任。 關鍵要點： 計劃必須以實踐為基礎，不能想當然。 確認效果： 先確認制定計劃的依據，再驗證結果。,認識失敗的計劃（五）,授權不足： 表現現象： 發行的計劃不被相關人員重視，甚至有時候還遭 到指責。 主要問題： 計劃不是惟一的指令，沒有權威性。 根本原因： A、發行生產計劃又發行顧客訂單，重視訂單忽視計劃。 B、批準計
14、劃的人對執行者沒有領導權。,認識失敗的計劃（六）,授權不足： 對策措施： A、只發計劃，不發訂單。 B、提案計劃批准的層級，展現權威。 處理措施： 強化對體系的認識，倡導程序領導。 關鍵要點： 確保計劃的權威性，只有受到重視才能具有執行性。 確認效果： 主要確認對於執行計劃不力者的處理結果。,班組日常計劃的製作方法,每週工作計劃 人員培訓計劃 輪流值日計劃 班組活動計劃,掌握完成計劃的主動性,一、作好應變措施：人、機、料、法、環。 二、降低換線頻率，提高生產效率。 三、優先完成容易生產的產品。 四、讓熟悉的人作熟悉的事。 五、與相關部門協調好關係，達成共識。,計劃落後時的必要措施,當產量的欠缺
15、數量小於日計劃的25%，且不存在直接阻礙生產的因素時，則安排加班時間完成。 對於欠缺數量較大和仍然存在一些阻礙生產的因素的，由生產部安排臨時計劃完成。 生產現場依靠加班或制定臨時計劃仍不能解決問題的，通報生管辦理申請修訂週生產計劃。,第三章,如何作好過程控制,過程中的關注要點,確認首件 樣品管理法則 管好多事的兩頭時段 重點關注新手 工程更改管理,確 認 首 件,確認首件的意義： 減少風險。 首件的產生： 依作業規定產生。 首件的確認與管制： 品保再確認、時效。 首件產品的用途： 產線作業員比對、統一識別。,樣品的種類與用途,GOOD（良品）樣品： 規格樣品（工程簽樣）、外觀樣品（品保簽樣）
16、進料檢驗比對用。 限度樣品（部份瑕疵）： 一般指外觀件（客戶簽樣or品保簽樣） 特採需求時作依據。 BAD（不良）樣品： 教育訓練用。,樣品的日常管理,樣品應獲得工程技術或品保部門承認，並在相關標簽上簽字蓋章。 使用中須妥善保管，嚴防損壞、變性。 每日進行點檢，必要時建立點檢紀錄。 定期進行認可，把認可結果寫在履歷卡上。 GOOD樣品要用非紅色字作標示。 BAD樣品要用非紅色字作標示，並注明不良內容。,管好多事的兩頭時段,重點關注新手（一）,識別新手： 名牌、服飾。 做好重點管理： 由簡入繁。 指定指導人： 指派熟手、具資格員。,重點關注新手（二）,定期評價： 每日檢討，每週提報。 定時檢查工作結果： 檢查可帶動積極性。 合格評定：激勵進步。,工程變更的範圍,產品規格：尺寸標準、外觀標準。 使用材料：規格、材質、品種及供應商。 作業方法：手動改自動。 生產設
