(2020年){生产工艺技术}尿素工艺废液回收报告表

上传人:精****库 文档编号:143833297 上传时间:2020-09-02 格式:DOCX 页数:38 大小:384.13KB
返回 下载 相关 举报
(2020年){生产工艺技术}尿素工艺废液回收报告表_第1页
第1页 / 共38页
(2020年){生产工艺技术}尿素工艺废液回收报告表_第2页
第2页 / 共38页
(2020年){生产工艺技术}尿素工艺废液回收报告表_第3页
第3页 / 共38页
(2020年){生产工艺技术}尿素工艺废液回收报告表_第4页
第4页 / 共38页
(2020年){生产工艺技术}尿素工艺废液回收报告表_第5页
第5页 / 共38页
点击查看更多>>
资源描述

《(2020年){生产工艺技术}尿素工艺废液回收报告表》由会员分享,可在线阅读,更多相关《(2020年){生产工艺技术}尿素工艺废液回收报告表(38页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、生产工艺技术尿素工艺废液回收报告表建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称,不应超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出

2、建设项目环境可行性明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。项目名称:尿素工艺废液回收利用改造项目建设单位:中化平原化工有限公司评价单位:德州市环境保护科学研究所(公章)项目负责人:张相平评价人员情况姓名从事专业职称上岗证书号职责签名张相平环境评价工程师登记证编号B项目负责李华环境评价工程师环评岗证字第B8号报告编写王强环境评价高工登记证编号B报告审核建设项目基本情况项目名称尿素工艺废液回收利用改造项目建设单位中化平原化工有限公司法人代表沈奇联系人徐守淦通讯地址山东省平原县城

3、立交东路15号联系电话传真0534-邮政编码253100建设地点中化平原化工有限公司二厂院内立项审批部门批准文号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码4690其他水的处理、利用与分配占地面积(平方米)125绿化面积(平方米)总投资(万元)1173.14其中:环保投资(万元)1173.14环保投资占总投资比例100%评价经费(万元)1.39预期投产日期2011年6月工程内容及规模:一、工程内容1、项目背景中化平原化工有限公司二厂现在两套尿素生产装置原始设计就没有深度水解装置,现有的热力水解解吸装置由于当时技术落后设计废液排放标准达不到现在的国家环保指标要求,解吸装置更满足不了生产节能降耗要求。随着

4、企业的扩建和技术改造,合成氨的生产能力达到30万吨/年,迫使尿素加工能力必须保证40万吨/年。尿素装置始终在高负荷生产。尿素装置在生产过程中所产生的工艺冷凝液明显增多,解吸处理能力严重不足,再加上没有深度水解装置,所以排放的废液中氨氮高时可达200mg/L,排放的废液进入造气工序影响造气工序设备的使用寿命,此种情况急待解决。2、项目组成项目建设内容是新增一套尿素工艺废液回收装置,处理能力为30万t/a。具体建设内容详见下表。项目组成表项目组成建设内容规模主体工程生产车间建设年处理尿素冷凝废液30万吨处理设备主要生产设备换热器1台、水解气提塔1台等辅助工程物料储存1台储液槽2400x5000办公

5、及生活办公室依托现有职工宿舍依托现有食堂依托现有环保工程废水治理年处理尿素冷凝废液30万吨废气治理尾气吸收塔固废治理噪声治理选用低噪设备、绿化隔音、距离衰减3、主要原辅材料消耗及来源项目主要原辅材料消耗详见下表。主要原辅材料用量一览表序号名称年用量来源1尿素废液30万t原工厂装置2蒸汽6.45万t原工厂装置3循环水18万m3原工厂装置4动力电15.9万kwh原工厂装置4、主要生产设备项目主要生产设备见下表:主要生产设备一览表序号设备名称及规格设计参数单位数量1水解气提塔1600x29650P=1.45Mpat=240台12进料预热器P=1.45Mpat=240台13塔顶冷凝器1800x7000

6、P=1.45Mpat=240台14调温水冷却器970x7000P=0.8Mpat=110台15储液槽2400x5000P=0.3Mpat=60台16高位水槽600x1000P=0.1Mpat=60台17水分析冷却器500x1500P=1.1Mpat=185台18气提塔给料泵N=24kwQ=37m3/hH=175m台29塔回流泵N=0.2186kwQ=2.4m3/hH=26m台210调温水泵N=11kwQ=117m3/hH=25m台25、公辅工程(1)供水:该项目用水环节为循环水补充水,循环量360万t/a,补充量18万t/a,用水由厂内4眼深井提供,单井供水能力50-70m3/h。(2)供电:

7、该项目用电全年用电15.9万度,由平原县供电管网供给,(3)蒸汽:该项目用蒸汽量6.45万t/a,由中化平原化工有限公司热电厂供应。6、生产组织及劳动定员生产车间设备运行工作日为300天/年,每班工作时间8小时,三班三运转,项目不增加劳动定员。二、工程规模项目建成后,处理尿素废液能力为30万t/a。三、项目产业政策符合性分析1、产业政策符合性分析该项目属于国家发改委第40号令公布的产业结构调整指导目录(2005年本)中的第一类鼓励类项目中第二十六项“环境保护与资源节约综合利用”中的第18项“三废”综合利用及治理工程”。因此,本项目的建设符合产业政策的要求。2、与山东省环境保护局鲁环发20071

8、31号文件的符合性分析该项目与山东省环境保护局鲁环发2007131号符合性分析见下表。131号文件符合性分析一览表是否符合建设项目审批原则选项(一)是否符合环境保护法律法规及相关技术规范的规定是否(二)是否符合所在地县级以上生态保护规划和环境功能区划要求是否(三)是否无污染物排放或者污染物排放不影响当地治污减排任务的完成是否(四)污染物是否能够达标排放是否(五)项目选址、选线是否不在“禁批”和“限批”的范围之内是否是否存在企业限批情况是否是否在省环保局规定的局部禁批或限批范围之内选项(一)是否属于建在饮用水水源保护区、各类自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、生态敏感与脆弱区等环境敏感区是否

9、影响生态环境和污染环境是否是否(二)是否属于毗邻居民区的化工等有环境风险的项目是否(三)是否处于城市规划区内、经济技术开发区和高新技术产业开发区等工业园区之外是否属于有污染的新上项目是否是否(四)是否处于南水北调和小清河大堤两侧5公里之内是否有污水排放是否是否(五)是否处在因执行环评和“三同时”制度存在问题而被限批的园区是否(六)是否处在全省重点河流水环境质量未达到省环保局确定的年度改善目标的河流两侧5公里之内是否有污水排放是否是否是否在省环保局规定的区域限批范围之内选项(一)是否建在连续2年未完成治污减排任务的县(市、区)是否(二)是否建在严重违反环评和“三同时”制度的县(市、区)是否(三)

10、是否建在2008年上半年仍未完成城市污水处理厂建设的县(市、区)是否(四)是否建在城市污水处理厂建成后1年内污水处理率达不到60%的县(市、区)是否(五)是否建在污染严重、防治不力的设区市或县(市、区)是否与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:一、原有项目与该项目有关的原有污染情况是公司二厂24万吨氨醇项目。1、废气表24万吨氨醇项目工艺废气排放情况一览表序号污染物来源治理措施废气量(m3/h)浓度(mg/m3)排放速率(/h)废气排放筒(米)1半脱再生气直接放空990H2S:2000.30高30/直径0.32脱碳放空气直接放空545CO2:750高30/直径0.33无组织排放CO加强管理

11、-6.8无组织排放4造气氰化物凉水塔曝气分解-5.8无组织排放5煤灰场扬尘喷水增加湿度-煤尘:平均50kg/d无组织排放6输煤系统含尘废气水力+袋式除尘10000煤尘:500.5高20/直径0.57尿素造粒塔废气-298600NH3:5014.93高68/直径12(2套)粉尘:10029.868尿素尾吸收塔废气-2800NH3:20805.8高40/直径0.69无组织排放甲醇-11.5无组织排放10吹风气锅炉废气(水膜除尘器)除尘效率85%,脱硫效率15%106000烟尘:13.21.40高30/直径1.8SO2:9510.0711无组织排放氨-24.5-12无组织排放H2S-0.56kg/h

12、-2007年11月6日德州市环境保护监测中心站对合成氨醇化工项目进行验收监测(德环验字2007年第64号)时的监测结果,无组织排放的颗粒物厂界最大浓度为0.902mg/m3,能够达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级标准要求(标准值1.0mg/m3),氨厂界最大浓度为0.63mg/m3,H2S厂界最大浓度为0.023mg/m3,均能够达到恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)表1中二级标准的要求。2、废水表24万吨/年氨醇项目废水排放情况一览表序号废水名称来源废水量主要污染物浓度处理措施1造气洗涤塔排水、电除焦废水16m3/hSS500mg/L、S2-3mg/

13、L、氨氮4000mg/L、COD15000mg/L、CN-5mg/L、挥发酚0.3mg/L。造气污水采用微涡流塔板澄清器处理,部分进终端污水处理站2脱硫洗涤废水3熔硫废液4系统分离器含油污水15m3/h石油类100mg/L,氨氮1000mg/L,COD8000mg/L首先进行油回收处理,再进终端污水处理站5变换工段排水10m3/hCOD5000mg/L,NH3-N1000mg/L进终端污水处理站6精馏残液0.6m3/hCODcr35000mg/l进终端污水处理站7尿素解吸残液17m3/h尿素2%热力水解后进造气炉夹套8锅炉排污水1m3/hCODcr20mg/l、Cl-100mg/l直接排放9醇烃化产生的化学水5m3/d烃类及水,Cu0.

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 企业文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号