(2020年){清洁生产管理}年某企业生化科技清洁生产审核报告正式

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1、清洁生产管理年某企业生化科技清洁生产审核报告正式第一章筹划与组织筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段,目的是通过宣传教育使企业领导、中层干部和全体职工对清洁生产有一个初步的比较正确的认识,消除思想、观念上的障碍,并了解企业清洁生产审核的意义、内容及工作程序。本阶段的工作主要是:1、“取得企业高层领导的支持与参与”;2、组建领导小组和工作小组;3、制定工作计划;4、宣传发动。1.1取得高层领导的支持与参与清洁生产审核是一项综合性工作,涉及企业内部各个部门,而且随着审核的深入,各部门和人员会有些变化,只有取得高层领导的支持与参与,由高层领导动员并协调各部门和全体职工积极参与,审核工作才

2、能顺利进行。生化一直重视环境保护工作,特别是董事长直接要求企业内部进行清洁生产,并约请相关清洁生产审计专家来公司,了解清洁生产的详细情况,决定立即开展清洁生产审核工作。1.2建立清洁生产审核小组清洁生产审核小组是清洁生产审核工作的中心,是具体承担审核工作的各阶段任务的机构。领导非常重视本次审核工作,成立了以各部门负责人组成的清洁生产审核小组,并以文件形式予以确认,见表1-1。清洁生产中心负责本次清洁生产审核的外部技术和方法咨询工作。表1-1审核小组成员表1.3制定审核计划结合企业实际情况,制定了以下审核工作计划,见表1-2。表1-2清洁生产审核工作计划阶段工作内容完成时间负责部门筹划组织1、成

3、立审核小组,并组织培训;2、制定审核工作计划;3、开展企业内部清洁生产宣传。2005.5.15前审核领导小组预评估1、收集现有资料;2、各车间污染源调查;3、各车间能资源消耗现状调查;4、初步分析污染产生原因;5、确定审核重点;6、提出针对审核重点的清洁生产目标;7、提出无低费清洁生产方案。2005.5.30前审核领导小组评估1、收集审核重点相关资料;2、编制审核重点的工艺流程图,并进行实测建立物料平衡;3、分析物料平均的结果;4、提出无低费清洁生产方案。2005.6.15前审核领导小组生产车间方案产生方案筛选1、 以物料平衡的分析为依据,研制清洁生产方案;2、 系统性产生清洁生产方案;3、

4、筛选清洁生产方案。2005.6.30前审核领导小组生产车间方案可行性研究1、 对方案进行技术、环境、经济评估;2、 推荐最优清洁生产方案。2005.7.30前审核领导小组方案实施1、 根据企业实际情况实施方案;2、 无低费清洁生产方案实施效果评估。2005.8.30前审核领导小组生产车间持续清洁生产建立持续清洁生产的机制。2005.9.30前审核领导小组编写审核报告编写最终审核报告。2005.10.30审核领导小组1.4宣传、发动和培训为了使审核工作小组顺利开展工作,必须使之了解清洁生产的相关内容,同时使全公司上下都知道清洁生产开展的意义,2005年4月5日,公司邀请专家来公司授课,参加人员为

5、审核小组成员以及其他负责人共计15人,内容包括清洁生产产生的社会背景、国内外现状、企业开展清洁生产的意义及相关案例。通过授课培训,审核小组成员对清洁生产有了更深的了解,深刻体会到开展清洁生产对降低能耗、减少污染物的产生、提高产品质量具有非常重要的现实意义。1.5克服障碍是一家职工数量较少的企业,高层领导素质又较高,因此开展清洁生产中的障碍较少,但是清洁生产是一种新的思想,或多或少会冲击新的思想方法,审核小组根据摸底,分析了企业实施清洁生产和主要障碍,并提出了解决办法,见表1-3。表1-3清洁生产障碍分析及克服办法序号障碍名称障碍原因克服办法1观念障碍部分高层领导和职工认为清洁生产审核工作是几个

6、人的事,事不关己。利用各种宣传途径,大力宣传清洁生产的目的、意义,并利用国内外同行清洁生产成果说明开展清洁生产的潜在效益。2管理障碍现有管理制度与清洁生产的理念冲突。加强培训,建立清洁生产、预防污染的理念,建立绩效考核制度。3生产技术障碍1、 基础数据不足;2、 缺乏清洁生产技术。1、 充分收集各种资料,加强调研和实测;2、 向环境监测中心站清洁生产中心咨询。4经济障碍担心花费太大,看不到实际回报。尽快开展审核工作,并实施无低方案,从中获得实际效益第二章预评估预评估从生产全过程出发,对企业现状进行调研,掌握污染现状和产污重点,通过定性或定量分析确定审核重点并设置清洁生产目标,及时实施一些明显的

7、、简单易行的废物削减和节能等清洁生产措施。2.1企业基本情况2.1.1企业简介生化科技有限公司是国际投资有限公司投资的大型油脂化工企业,注册资本300万美元,位于工业区,占地27.4亩,是省最大的脂肪酸生产企业。公司以酸化油为原料,经水解和连续真空精馏加工而生产油酸、硬脂酸等脂肪酸,脂肪酸是油脂化工的重要原料,也是日用化学品、塑料、橡胶、油墨、纺织、造纸、石油等工业的重要原辅材料,2004年工业产值5000万元,创利税250万元。2.1.2组织机构组织机构见图2-1。总 工财务部仓 储销售一部图2-1组织机构图2.1.3地理位置及平面布置生化科技有限公司位于工业园区内,项目总占地面积约27.4

8、亩(折合18284平方米),四周范围为:东面为墙面宝厂,西面为居民住宅房,南面隔北二路与印染相望,北至五眼河,隔河为纺织印染有限公司。地理位置及平面布置详见图2-2。2.2企业产品现状生产的产品主要是油酸硬脂酸、植物沥青,产量情况见表2-1。表2-1产品产量情况表产品名称产量备注2004年2005年(111月)油酸66607800硬脂酸600600植物沥青240024002.3主要原辅材料、能源消耗现状主要原辅材料、能源消耗情况见表2-2。表2-2能源消耗情况表能源名称消耗量备注2004年2005年15月生产用水(吨)生活用水(吨)植物沥青(吨)酸化油(吨)碱(吨)三氯化铁(吨)电(万度)蒸汽

9、(吨)2.4主要生产设备本生产项目的主要装置由水解工段、甘油回收工段及精馏工段等组成。主要生产技术设备见表2-3。表2-3主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量1水解塔1400120032精馏塔600120063再沸器S=15-65m284冷凝器S=15-65m265冷却水塔Q=80-200m3/h26板框过滤器S=5-100m227油过滤器38切片机1000120019各类泵(真空泵、耐腐蚀循环泵、水泵等)/2010高真空通用分离塔311燃油锅炉YYL-3000YWNS5-1.57-Y212污水处理设施/1套13变压器S9400/101套2.5企业公用工程现状2.5.1给排水:2004年

10、总用水1.55万吨,2005年总用水量1.46万吨,其中生产用水自来水0.8645万吨,自备水0.6万吨,生活用水0.35万吨,重复用水1.8万吨。自来水由工业区内主干道供水管网引入。项目排水采用雨污分流,雨水经收集后就近排入河道;生产废水与生活污水经生化处理达标排入工业区污水管网,由管网接入市城市污水处理厂。2.5.2供电:2004年用电71.7万度,2005年用电72.7万度。2.5.3供汽、供热:由高效蒸汽锅炉供汽,2004年用汽36000吨,2005年用汽吨。精馏用热由导热油锅炉供给。2.6企业产排污及环境保护现状产品单一,本次审核重点主要是生产过程的产排污状况。通过收集,分析企业现有

11、环评报告、监测报告,结合企业现状调研分析,获得产排污现状。2.6.1企业环保管理生化科技有限公司重视环保管理,公司建立了专门的环保管理制度,成立了以总经理为组长包括生产、供应、销售等人员的环保领导小组,设立专职办公室负责环保工作,从车间各工段设备管道跑冒滴漏、包装物的破损滴漏、原料场的堆放情况、废水处理的严格操作入手,杜绝原料及产品的跑冒滴漏。为确保废水处理设施正常运转,公司还制定了废水处理操作规程,配备专职监测人员,按时填写污水处理设施运行记录。现有环保管理制度完善并能得到很好的落实。2.6.2环保标准1、市截污进管网进管要求:CODcr1000mg/L2、GB89781996污水综合排放标

12、准:pH69,SS400mg/L3、GB132712001锅炉大气污染物排放标准(二级标准)4、GB12348-90工业企业厂界噪声标准(三类区标准)5、GB14554-1993恶臭污染物排放标准(二级厂界标准)2.6.3现有污染处理设施和现状:现有三废处理设施及处理效果分析污水处理系统该项目的主要废水有生产废水和生活废水。生产废水中一部分是水解排放出的甜水,含有较高浓度的有机物,如甘油、脂肪酸、胶质等,属有机废水。这部分生产废水与生活废水及地面冲洗水一起进入废水处理设施,该废水排放量约为11.9吨/天,经处理后一并排入工业区污水管网最后送至污水处理厂达标排放。生产废水中另外部分是真空泵冷却水

13、,冷却水取自于河水,经利用后由清下水排放口直接排入附近河道。清下水排放量大约为1520吨/天。该企业现有废水处理设施一套,废水设计处理量为100吨/天。废水处理设施由国家海洋局水处理技术开发中心、杭州东天虹环境保护有限公司设计并施工完成。污水首先进入隔油沉砂池,油浮在隔油沉砂池上部,而由地表带来的泥砂在隔油沉砂池底部沉积,表层油定时回收清除。经隔油沉砂池后的水进入石灰中和池,调整废水的酸碱度。之后,废水再经过气浮池进入SBR生化池,在SBR反应槽中好氧微生物在曝气条件下将残余的有机物消化掉,形成微生物污泥,污泥经板框处理后外运或填埋。现有污水处理能力为100m3/d设施一套,流程如下:废油回收

14、撇油机空气Ca(OH)2乳液隔油沉沙池各股废水雨水沟(针对场地)排砂泵初期雨污水排砂污泥污泥池污泥泵空气剩余污泥浮渣药剂泵排放井排放图2-3工艺流程图根据现有监测资料,公司污水处理后达到相关标准要求。污水处理前后各项污染物见表2-4。表2-4污水处理前后各项污染物监测结果CODcrpHSS石油类处理前3.311032.432.48429.04处理后1087.207.36400.33废气处理废气污染物主要为两台燃油锅炉排放的废气,及生产过程中水解工序和精馏工序中排放的臭气。该项目不设燃煤锅炉,燃油锅炉燃料使用精馏副产物:黑油,黑油是一种植物沥青,含硫率低,是一种较为清洁的燃料。烟气经烟囱收集高空排放。水解工艺中产生废气经多级冷凝后,再经水池液碱吸收。精馏工艺产生的废气原采用了燃烧法集中处理

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