大学机械专业认知实习报告

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1、大学机械专业认知实习报告大学机械专业认知实习报告(1)经过了一年的学习，我们，特指我，对我所学的专业即机械工程及自动化还是认识不是很够，可能老师考虑到我们这些学生的潜在问题，就给我们安排了一个专业认识的实习周。 我们要通过这几天的实习对机械工程有一个直观上的认识 ( 通过之前的理论课专业概论课，我们已经对机械工程有了一个大体的认识 ) 。在进入工厂之前， 老师给我们上了两节基础知识课， 让我们了解什么是机械工程及自动化，机械工程及自动化应该学些什么。由于微电子高新技术的迅速发展，使工业自动化的程度大幅度提高。新的机电设备和产品将机械、电子、计算机和自动控制技术有机地结合在一起， 形成了所谓的机

2、电一体化技术， 大幅度地提高产品的性能、质量和可靠性 ; 提高制造技术水平，实现生产方式向柔性方向发展 ; 增强企业的应变能力 ; 节约能源和材料消耗， 降低成本，提高劳动生产率。机电一体化已是当今世界及未来机械工业技术和产品发展的主要趋向，也是我国机械工业发展的必由之路。然而，我国现有的机械专业人员的知识结构与当今机械工业的发展极不相称。学机械专业的，对电子、自动控制技术懂得较少 ; 学电子专业的，对机械专业知识掌握的也不多， 不能将机械与电子进行有机的结合。此外，由于近二十年科学技术的迅猛发展， 多数机械专业人员知识老化，对新知识、 新技术了解甚少，难以从事机电一体化产品的设计与开发。因此

3、， 除现有机械专业人员需知识更新，解决机电一体化人才短缺的部分问题外，急需大批量培养这类人才 , 老师还说，目前工程机械的发展已经达到了顶峰，设备可以完成人们所想到的任何工件，大型设备的专业化也在逐步加强， 国内外的工程机械设备的差距也在逐渐减小，工程机械有小型化、家用化的趋势所谓机电一体化，就是机械与电工合二为一。日本企业界在1970年左右最早提出“机电一体化技术”这一概念，当时他们取名为“Mechatronics ”，即结合应用机械技术和电子技术于一体。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用， 机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动

4、技术和机械技术等交叉的系统技术，目前正向光机电一体化技术 (Opto-mechatronics)(Opto-mechatronics)(Optomechatronics)方向发展，应用范围愈来愈广。现在的机电一体化技术，是机械和微电子技术紧密集合的一门技术，他的发展使冷冰冰的机器有了人性化，智能化。我们需要学的基础科目有：英语、计算机、高等数学、线性代数、大学物理、物理实验、工程力学、机械原理、画法几何及机械制图课程等。上完了这两节的基础课以后， 在一男一女两位老师的带领下， 我们机械工程及自动化的三个班分别参观了北京建筑工程机械厂与北京现代汽车厂两个地方。周三那天早上下起了瓢泼大雨， 可到了

5、北京现代以后，天就放晴了。在向导的带领下，我们观看了有关宣传片， 听了关于展车的相关介绍，又参观了总装车间。 给我留下深刻印象的就是总装车间。一千多米长的生产线，经过工人师傅准确而迅速的操作后，在OKLINE最后出来的就是成品车。大学机械专业认知实习报告(2)通过在 _市_机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解_机床厂的生产组织形式以及生产过程， 了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。1. 在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析， 以及零件加工过程中所用的机床

6、，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察， 分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。2. 通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告， 学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。3. 通过参观 _机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。4. 通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。一、生产实习的要求为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1. 机械零件的加工根据实习工厂的产品， 选定几种

7、典型零件作为实习对象， 通过对典型零件机械加工工艺的学习， 掌握各类机器零件加工工艺的特点， 了解工艺在工厂中所用的机床， 刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究， 要求如下：(1) 阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件， 零件的结构特点及要求， 分析此零件的加工工序、工艺。(2) 大致了解毛坯的制造工艺过程， 找出铸 ( 锻) 件、型材的分型 ( 模)面。(3) 深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺情况 ;(4) 对主要零件加工工序、 工艺做进一步的分析， 并做好工

8、序卡片、工艺卡片。2. 装配工艺(1) 了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。(2) 了解个中装配方法中的优、 缺点，如何避免缺点 ; 及装配方法使用类型、要求。(3) 了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。3. 基本知识 ; 铣削加工的特点、应用范围。(1) 所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。(2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。(3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。(4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。(5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法， 尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选

9、择。二、生产实习的时间安排(1) 第 x 周了解车间及工件大体情况。(2) 第 x 周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺。三、生产实习的内容1. 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度， 所应用的场合一般是单件小批量生产 ;2. 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、 转盘、床身、工作台、床鞍、升降台 ; 该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火 ;3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头， 装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形 ; 同时铣床的锥度有 7：24 不能自锁，而莫氏锥度能自锁。4. 牛头刨床加工效率低， 应加工窄长面工件， 万

10、能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面 ; 以及加工其他东西 ;4. 工作台面加工需要注意：平行度，平面度，精度等 ; 工作台面表面需要进行淬火处理 ; 在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照 ;5. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工 ;6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处， 使工作台面能够有效地润滑 ;7. 万能摇臂铣床 x 轴方向丝杆动，螺母不动 ;y 轴方向丝杆不动，螺母动 ;z 轴方向丝杆动，螺母不动 ; 当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象 ;8. 铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面( 如底面 ) ，加工效率较高

11、 ; 而刨床加工 t 形槽和窄长面 ( 如导轨面 );9. 粗磨与精磨得基准是统一的， 定位时与百分表接触， 如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整 ;10. 夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着密切的联系 ;11. 工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号 ht250 ，仅第一步，钳( 划线 ) 分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线; 二、其余按要求划出各面的余量加工线 ; 此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工 ;12. 升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面 ;13. 砂轮越程槽：为了加工方便而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工 ; 设立的目的

12、是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏 ;13. 加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，具体要求由工厂情况而定 ;14. 在机床上加工工件时， 必须用夹具装好夹牢工件。 将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力， 使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。15.工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正( 装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。16. 工作夹紧概述：夹

13、紧的目的是防止工件在切削力、 重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。 因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求：(1) 夹紧应不破坏工件的正确定位 ;(2) 夹紧装置应有足够的刚性 ;(3) 夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形 ;(4) 能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果 ;(5) 工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简单，便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。17. 工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。 工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。18. 加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、

14、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧，一般要压紧 48 小时 ;19. 在检验燕尾是否是 55 度，应于标准化进行接触磨 ( 涂色法 );20. 工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量 ;21. 若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进行塞补 ;22. 在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如图所示：23. 发蓝处理：强制性的氧化措施 ;24. 升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前，因为淬火之后工件不易加工 ;25. 工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面 ;26. 镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精密夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。27. 镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。