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1、生产管理知识乙烯装置冬雨季施工技术措施文件编号：FSXM-YXZZ-JSCS-004-2009中国石油抚顺石化公司扩建80万吨/年乙烯工程80万吨/年乙烯装置标段三冬雨季施工技术措施中国石油天然气第一建设公司抚顺项目经理部2009年6月24日版次：第A/1版施工技术措施编制及审批表工程名称抚顺石化公司扩建80万吨/年乙烯工程80万吨/年乙烯装置技术措施名称冬雨季施工技术措施会签意见编制合同控制部供应部QHSE部工程部审核批准FSXM-YXZZ-JSCS-004-2009中国石油抚顺石化公司扩建80万吨/年乙烯工程施工方案报审表表号：A-23-B中国石油天然气第一建设公司编号：工程名称80万吨/
2、年乙烯装置合同编号致 山东齐鲁石化有限公司抚顺乙烯监理部 （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了 80万吨/年乙烯装置标段三冬雨季施工技术措施 的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：80万吨/年乙烯装置标段三冬雨季施工技术措施施工分包商（章）： 总承包商（章）： 项目经理： 项目负责人： 日期： 日期： 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师： 日期： 总监理工程师审核意见：项目监理机构： 总监理工程师： 日期： 日期目录1工程简介12自然条件及施工安排12.1自然条件12.2冬、雨季节的施工安排23冬季施工技术措施23.1施工现场冬季防护措施布置23.2管理措施3
3、3.3技术措施34雨季施工技术措施144.1雨季施工准备工作144.2材料、设备保护154.3土建施工16261 工程简介工程名称：中国石油抚顺石化公司扩建80万吨/年乙烯工程80万吨/年乙烯装置工程地点：乙烯装置布置在抚顺石化千万吨炼油百万吨乙烯工程的化工新区内，化工新区位于抚顺石化石油二厂东侧的元龙山丘陵地带，北侧是石油二厂东山仓库，南侧为元龙山变电所，东侧与通往兰山乡公路相邻，西侧为抚顺石油化工公司热电厂（扩建）。装置规模：裂解部分规模为80万吨年乙烯；汽油加氢部分规模为40万吨年裂解汽油。建设单位：中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司占地面积：乙烯装置呈矩形布置，南北向长245米，
4、东西向宽355米，总占地面积86975m2装置组成：本装置主要由原料预热、裂解、急冷、压缩、冷分离、热分离、制冷、废碱氧化、汽油加氢和公用工程等单元组成。2 自然条件及施工安排2.1自然条件抚顺市地处中温带，属大陆性季风气候。气候的主要特征是，四季分明，夏季温暖多雨，冬季寒冷，春秋两季较短，多风，年平均气温为摄氏6.8度，年平均降水量为790.9毫米，降雪日数历年平均24天，地面冻结深度-143cm。春季气温回升快，降水少。3月下旬，气温回升至4.4以上，西南风增多，土壤解冻。4月中下旬，气温回升至11.6以上。夏季降雨集中，占全年降水的62.9%，温度高。7月至8月中旬为盛夏，7月下旬至8月
5、中旬易出现洪涝灾害。秋季多晴朗天气，气温明显下降，雨量骤减，晴天多雨天少，占全年降水量的19.4%。冬季寒冷干燥，多偏北风，晴天多，降雪少，季平均气温为-5.6，历史最低气温-37.3，最冷月为1月，12月上旬可见初雪。冬季是四季中最长的季节。主要自然条件：年平均温度6.8考虑最热月平均温度(7月)23.7最冷月平均温度(1月)-13.8极端最高温度37.7极端最低温度-37.3年平均相对湿度68%最热月份平均相对湿度(7月)81%最大冻土深度：-143cm年平均降雨量790.9mm日最大降雨量177.7mm年平均降雨天数101d2.2冬、雨季节的施工安排冬期施工期限的划分原则是：根据当地多年
6、气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。每年的11月下旬至来年的3月下旬抚顺地区进入冬季施工期。冬季尽量不安排土建施工，来年3月天气转暖，在施工现场采取措施进行土建施工。每年的78月份是该地区的雨季，在该时段施工期间采取雨季施工防护措施。3 冬季施工技术措施3.1施工现场冬季防护措施布置进入冬季前我方拟利用主体施工完的的配电室和机柜室做为冬季施工时工艺管道预制临时场地。设备现场组焊、钢结构预制、设备平台及劳动保护预制均设置预制平台，平台采用露天敞开结构，冬季施工时，根据施工项目技术要求采用帆布进行局部或整体围护，内部采用加热
7、器进行升温，以保证达到冬季施工要求。施工现场为焊材及仪表元件、防腐及衬里材料设置保温供应库房，焊材库房为4.24.96m，二间；仪表元件及校验库房、防腐及衬里材料库房为4.29.14m，各两间；库房为保温轻板结构或砖混结构，内部采暖采用蒸汽钢串片。库房内各种材料要分类集中上架码入，不得直接放至地面上，不能上架的架空垫高不低于150mm。对防腐及衬里材料设立专门的库房并控制每次进货的数量，避免现场滞留积压及受潮变质；现场根据需要制作20个能重复使用的活动式工棚，采用聚乙烯板以及其他建材围护，内设加热设备，以方便用于管廊和工艺区域管道焊接的重复性使用。3.2管理措施冬季施工，必须克服寒冷天气对工程
8、质量和安全生产的影响，关键要做好施工前的准备工作和施工中的检查工作，每项工程施工前，技术人员要结合具体气象条件及工程任务特点，详细地做好对施工人员的技术交底，保证每个施工人员了解每一步施工要求，并监督施工人员按施工方案的要求执行。在整个冬期施工中，施工现场设专人测温、气象记录、覆盖，技术人员和专职质检员在每天下午下班前检查各施工项目的保温、覆盖情况。施工计划安排必须考虑冬季气候条件及特点，在总进度许可的条件下，对不适宜冬季施工的工程应延缓至明春施工，尽量避开冬季施工。有关人员应每天收听天气预报，根据天气情况安排施工生产。入冬之前应对生产、生活设施组织全面安全、质量检查，及时解决检查中发现的问题
9、。冬季施工过程中除执行本措施要求外，还应执行有关设计要求、规范、具体施工方案等技术文件要求。3.3技术措施3.3.1建筑工程3.3.1.1土方工程土方工程的冬期施工，施工前应做好准备工作，并应连续施工，冬期施工时，运输道路和施工现场采取防滑和防水措施。a.土壤的防冻与保温土方工程施工前，可在拟施工的部位将表层土翻铺松平，其厚度25-30cm，以减少土壤冻结深度。当需要进行冻土的融化时，根据本工程量大小，冻结现场施工条件等因素确定，选择烟火烘烤的方法进行冻土融化，即选用刨花、废旧的竹胶板、方木等废料，在拟开挖的冻土上铺好点燃，并用铁板或其他不燃物覆盖，控制火焰高度不宜过高，并预备可靠的防火设施。
10、b.冻土的挖掘选用推土机及挖掘机挖掘冻土。c.土方回填冬期土方回填，每层铺土厚度比常温施工时减少2025。地基土方回填，必须在基层不冻的状态下进行，回填土料采取覆盖保温措施。含冻土块的土料不得使用。室外的基槽（坑）或管沟可采用含冻土块的土料，但冻土块的粒径不得大于150mm，冻土块含量15，且均匀分布，但管沟以上500mm范围不得用含有冻土块的土回填。室内的基槽（坑）、管沟及地面垫层下回填的土方，不得使用含冻土块的土料；填方完成后至地面施工前，用塑料布上加一层绵毡覆盖以防受冻。土方回填前，清除基底上的冰雪和保温材料。回填施工应连续进行并逐层夯实。3.3.1.2基础工程a.建筑场地在冻结前清除地
11、下和地下障碍物，地表积水，并平整场地与道路。冬期及时清除积雪。b.对建筑物的施工控制坐标点，水准点及轴线定位点的埋设采取措施防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动的影响，并定期复测校正。c.同一建筑物各部位的基槽开挖同时进行，并在基槽的四角及中间部位挖坑，检查是否残留冻土层，记录冻土层厚度。d.各部位基础施工同时进行，不得在同一建筑中一部分基础施工，一部分未施工而使地基遭到局部晾晒，基础施工完毕，及时回填基侧土。在基础施工中，不得被水或融化雪水浸泡基土。3.3.1.3钢筋工程在负温条件下，使用的钢筋，施工时加强检验，钢筋在运输加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋负温条件下，冷加工后，逐根检查外观质量，其
12、表面不得有裂纹和局部收缩。钢筋负温焊接：A可采用闪光对焊，电弧焊等焊接方法。b.雪天焊接施工现场风速超过三级风焊接时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。c.热扎钢筋负温闪光对焊时，钢筋端面比较平整时采用预热闪光焊，端面不平整时，采用闪光-预热-闪光焊焊接工艺。焊接时控制热影响区长度，其随钢筋级别，直径的增加而适当增加。焊接参数根据当天气温依据常温参数进行调整。采用较低变压器时增加调伸长度，预热留量，预热次数，预热间歇时间和预热接触压力，并减慢烧化过程中期速度。d.钢筋负温电弧焊时采取分层控温施焊，温度控制在150-350之间，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电
13、流。焊接时采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上要防止在接头处产生偏心受力状态。e.钢筋负温搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：搭接焊时应用两点固定，定位焊缝与搭接端部的距离应等于或大于20mm。焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，定位焊缝应熔合良好，在以后各层焊缝焊接时，采用分层控温施焊。搭接接头的焊缝厚度，不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。热扎级、级钢筋多层施焊时焊后采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度比前一层焊道在两端各缩短4-6mm。3.3.1.4混凝土工程冬季混凝土施工前，对商品砼搅拌站的混凝土预拌提出技术要求，即对砼原材料、外加剂、水温、骨料温度、砼
14、出机温度及卸出温度等提出详细的控制参数。混凝土工程冬期施工主要采用综合蓄热法，即掺防冻剂并用保温材料覆盖保温的施工方法，具体措施如下：a对材料的要求掺外加剂的砼采用普通硅酸盐水泥，标号为P.O42.5R水灰比小于0.45，最小水泥用量不少于370kg/m3。冬期施工砼中掺加适量的防冻剂，选用早强型复合防冻剂，防冻剂规定的最低温度约-20。拌制砼用的骨料应清洁，不得含有冰雪、冻块及不含其它易冻裂的矿物质。砼所加外加剂进场时需有质量合格证及进场复验报告，掺外加剂数量根据产品说明书、试验室配合比确定，在施工时每盘砼所用外加剂必须严格计量。b对砼原材料加热、搅拌、运输和浇筑的要求：砼原材料加热优先采用加热水的方法，拌和水加热温度根据热工计算确定，一般情况下加热温度按以下规定：标号低于的P.O42.5R的普通硅酸盐水泥为80，标号高于及等于P.O42.5R的普通硅酸盐水泥为60。当水温达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100或加热骨料，但水泥不能与80以上的水直接接触。搅拌前用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。砼在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑砼的容器应有保温措施。在搅拌站及浇筑砼现场严格检查砼坍
