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1、,发布人：,河北电建*公司金属试验室QC小组,提高焊口的热处理质量,目 录,背景 小组概况 选题理由 现状调查 原因分析 要因确认 确定目标,可行性分析 制订对策 实施阶段 效果检查 巩固措施 总结和下一步打算,一 背景,目前，随着高温高压机组的不断涌现，作为输送高温高压介质的承压管道的焊接质量的好坏直接影响着机组以后的安全运行，而作为保证焊口质量的热处理环节显得尤为重要。,在焊接之前焊接过程中或焊接之后，将焊件全部或局部加热到一定的温度，保温一定的时间然后以适当的速度冷却下来，以改善焊口的焊接工艺性能和力学性能，是改善焊口的金相组织的一种工艺方法，在管道安装中是一道至关重要的环节。,焊接热处
2、理包括预热、后热和焊后热处理。 目的是消除焊接时产生的残余应力，细化组织，提高性能,热处理的方法及设备：热处理采用远红外加热，使用多功能控温设备和履带式铠装加热器； 测温方法：接触法测温，采用铬镍合金K型热电偶多点测温； 热处理对象：常见的合金钢,壁厚大于或等于30mm的碳素钢，以及碳素钢和合金钢组合的异种钢的焊口。 保温材料及厚度：硅酸铝保温棉，一般厚度40mm60mm；,小组名称：金属试验室QC小组 小组课题：提高焊口的热处理质量 小组类型：现场型 活动时间：2007年6月10日至12月30日 活动频次：2次/月,二 小组概况,制表人： 制表时间：2008年01月05日,小组成员情况,三
3、选题理由,在热处理过程中发现个别焊口硬度值偏高，因为硬度值的高低能够反映热处理质量的好坏，为此我们对已结束的三个工程，十几种不同规格的焊口硬度值进行统计，发现近8.5%的焊口硬度值偏高，因此提高热处理质量，使硬度值更加接近规范的要求。,四 现状调查,五 原因分析,小组成员通过分析总结，考虑所有可能影响热处理质量的因素，绘制因果图,焊口硬度值偏高,不是要因,是要因,不是要因,不是要因,是要因,是要因,不是要因,不是要因,是要因,不是要因,六 要因确认,经过小组成员讨论分析确定要因如下:,1.施工人员责任心不强。 2.加热器老化。 3.保温棉反复使用次数多。 4.穿堂风的影响。,七 确定目标,焊口
4、硬度值偏高比例由原来的8.5%降低到3%。,目标,目标值,进一步提高焊口热处理质量，减 少硬度值与标准的偏差。,八 可行性分析,QC小组成员知识结构搭配合理均衡，既有本科大学生，又有一专多能的师傅，还有从事技术工作多年的技术员，兼备理论知识与实际经验，分析问题和解决问题的能力比较强，攻克了不少技术难关。人员和知识力量非常强大，并定期对热处理工作人员传授经验和讲习专业知识。 我们属于现场型QC小组，可以掌握第一手资料，监测施工中焊口硬度值变化，及时汇总整理、分析原因，适时进行调整改正,确保能够完成小组既定的目标。,九 制定对策,十 实施阶段,实施一,对新入厂人员进行理论学习及技术培训,实施二,实
5、施三,实施四,十一 效果检查,自开展本次QC活动以来，对沧州和滦河两个工程部分焊口硬度值进行统计（见下表一、二）,实际成果达到1.3% ，超过了预期目标，取得了成效。,效益分析： 本次活动成果虽然没有产生直接的经济效益，但是提高了焊口热处理质量，确保了机组的长期安全运行，必将得到业主的青睐，树立了公司良好的品牌形象，必将为公司赢得更加广阔的电力基建市场。,十二 巩固措施,进一步加强对职工的培训，加强对专业理论的研究，加大培训力度，并不定期进行考核，增强职工的技术素质，提高整体的技战术水平。,在使用中加强对加热器的保护,减少人为损坏,及时按要求对功率进行测试。,十三、总结回顾及今后的打算,通过这次QC活动，锻炼了队伍，积累了经验，焊口热处理质量有了一定的提高，取得了良好的效果。当然由于水平有限，依然存在不足之处，我们会在今后的操作过程中不断改进。 我们将对这次的成功经验进行推广和应用，并在工作中不断的完善，对遇到的新问题进行攻关。QC小组将以饱满的热情和认真负责的态度，本着全力提高热处理质量，为试验室进一步发展添砖加瓦，为公司的可持续发展贡献我们的一份力量。,谢谢大家，请指正！,祝各位同事工作愉快！,预祝本次大会圆满结束！,
