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1、安全生产管理矿山各岗位生产安全操作规程（二十八）、放矿工安全操作规程、（二十九）、矿井通风工安全操作规程、（三十）、管道工安全操作规程、（三十一）、轨道铺设工安全操作规程、（三十二）、起重工安全操作规、（三十三）、砂轮机工安全操作规程。(一)、安全操作规程共同守则1、遵守劳动纪律、认真学习和遵守安全法律、法规、规章、制度及各项安全操作规程，并监督执行。2、积极参加技术革新和生产活动，提出合理化建议，不断改善劳动条件和作业环境。3、及时反映、处理危险情况，积极参与事故抢救工作。应急求援电话/2071。4、严禁违章作业，违章指挥，有权制止任何人违章作业，有权拒绝接受任何人违章指挥。5、上岗前必须正
2、确穿戴劳动保护用品、携带必备的工、器具，严禁洒后上岗，不准私自带人、带孩童入井或进入车间和施工场地。6、自觉遵守要害部位、重要设备和设施及危险区域的安全管理制度（规定），服从安全生产指令，无证不得进行特种作业。7、所有人员必须做到“四注意”、“十禁止”“四注意” 注意上下、前后、左右方向的声光信号、安全标志及有无异常情况。 注意来往车辆、起吊重物。 注意运行中的机械设备、供电设施、输电线路。 注意坑、洞、沟的防护栏杆、盖板和梯子横档踏板、台阶踏步。“十禁止” 禁止翻越或攀登设备、栏杆、皮带、防护罩（网）。 禁止随意抛掷物件和火种。 禁止在车间厂房、井下、施工场地内嬉笑、追逐打闹。 禁止使用非本
3、人操作的机械设备以及任意扳动开关和按钮。 禁止在起吊物下逗留和穿越。 禁止进入爆破警戒区、陷落区、块石滚落区或其它危险区域。 禁止湿手操作电器设备。 禁止将泥、水溅到电机上。 禁止擅自代岗。 禁止在电线、电机、变压器、开关柜、开关板、鼓风机及其进风中挂放物件、烘烤或晾晒衣物。8、井下人员还须做到“四注意”、“十不准”“四注意” 注意井下各巷道来往车辆、风水管路、输电线路。 注意上天井和采场时先发出信号与上面联系。 注意巷道顶、帮松石和各类天、溜井。 注意携带金属长料下井时，不要接触架空线。“十不准” 不准进入爆破警戒区和封闭区。 不准通过正在下放矿的下矿口。 不准乱动电器设备、电器设施、安全通
4、风设施和随意拆除各种警戒信号、各种指示标志。 不准在天井、竖井的人行格上休息。 不准随便大便和倾倒杂物。 不准在井下随意高声叫喊、打闹、睡觉、敲打管子和缆线。 不准单人进行危险作业或到边远地点作业。 不准在天井和井筒中进行双层作业和向下抛掷物件。 不准在井口、井下生火。 不准私自将火工材料带出地面。(二)、凿岩工安全操作规程1、准备时“四检查”：检查工作面一般情况，要求局扇正常开动，通风良好，照明充足，否则不得进入作业面。检查作业面是否有松石，并将松石撬尽。检查支柱、梯子、平台是否牢固，如有倾斜、断裂、松动现象，应修复，不能修复时，应向当班管理人员汇报，处理好后才能凿岩作业。检查有无中、腰线；
5、无、中腰线又不清楚工作面作业方位、规格时不行进行凿岩作业。2、操作时“八要”：钻工与助手密切配合，要做到“六不准” 不准用全风开门子凿眼。 不准在松石上打眼。 不准全身压在钻机上凿岩。 不准在钻机下面穿行。 不准打残眼。 不准干式凿岩。要由爆破工处理残炮，未经处理不得进行作业。要按照确定的中、腰线和岩石硬度，同炮工合理布置炮眼，保证施工质量。要从外向里清洗距掌子面1015米巷道，开钻时严格按先开水、后开风；停钻时，先停风、后停水的顺序进行操作。要采用集中自动注油器注油，不得往风绳和排气口灌注油。要站在钻机的侧面，由钻工采用强行退出钎杆法处理卡钎，不能用敲打钎杆法处理卡钎，助手不得将手放在钻机下
6、面，以防伤人。要在溜矿格一侧布置天井掏槽眼。要经常检查钻机各部件，保持钻机正常运转，杜绝跑风漏水。3、结束时“一做好”：做好工具、备件、材料的清理工作，卷好风、水绳，收好钻机和钎杆。(三)、凿岩工助手安全操作规程1、准备时“二检查”：检查风、水绳是否完好，接头是否牢靠。检查钎杆中心是否通畅，钎尾是否完好，钎杆有无变形。2、操作时“六要”：与钻工密切配合要做到“六不准” 不准戴手套扶钎。 不准在松石上打眼。 不准站在钻机倾倒侧和汽腿伸缩方向。 不准从钻机下面穿过。 不准打残眼。 不准干式凿岩。要由爆破工处理残炮，未经处理不得进行作业。要按确定的中、腰线和根据岩石硬度，同炮工合理布置炮眼，保证施工
7、质量。要从外向里清洗掌子面1015米巷道。开钻时严格按先开水、后开风；停钻时，先停风、后停水的顺序进行操作。要采用集中自动注油器注油，不得往风绳和排气口灌注油。要站在泥浆喷出方向的侧翼吹洗炮眼，吹洗炮眼时，其它人要远离工作面。3、结束时“一做好”：做好工具、备件、材料的清理工作，卷好风、水绳，收好钻机和钎杆。附件、凿岩工安全操作规程（二）第一条进入工作面必须首先做好以下几点：1.通风防尘设备是否良好，风筒、水管是否按要求跟上迎头，必须冲好工作面；平巷要顺反向冲洗10米的顶帮；天井要冲洗工作台以上部分；采场要冲洗好顶帮。2.认真检查工作面是否有盲炮、残炮、发现盲炮必须处理好。3.检查供风、供水是
8、否正常，风、水各接头是否松动。4.天井掘进必须检查工作平台和吊盘是否牢固可靠，发现问题要及时处理。第二条禁止打残眼和带盲炮作业，反对图省事找便宜，不管安全的坏思想、坏作风。第三条禁止带浮石进行掘进和采矿作业，必须全面仔细地敲帮问顶，不准用风钻代替撬棍撬浮石，禁止在活毛石上打眼。第四条禁止打干眼，开机时要先开水，后开风，开机时要开半风门；执杆人要躲开后才能开全风，换钎时不要开全风门，操作要准稳。第五条打眼工要站在风钻的后侧，手执凿岩机，不准坐或跨在风钻的气腿上，风水绳只准从凿岩工身体的一侧通过，禁止两腿跨骑风、水绳。第六条打眼过程中，必须随时观察作业区的顶板和两帮、棚子、支柱是否有变化，发现异常
9、现象要立即停机检查修理，重大问题要立即向车间或安全部门汇报。第七条打眼过程中，任何人不准从风钻的下面通过或前底面停留，不准从钎子和机身上部越过，随时注意风水绳接头是否松动。第八条在矿房回采和天井(竖井)打眼时必须二人作业，禁止单人作业，在非安全矿房禁止两台(多台)凿岩机在同一地点同时作业。第九条在矿房溜矿井打眼时，溜矿井上口必须用4公分木板以十字花盖严，气腿下部必须双行木板。第十条吹炮眼时，人不要对着炮眼，主操作手和助手两人要配合好，以防矿石打伤人。第十一条操作TY-28钻和BA-100必须遵循以下规定：1.支架要支在顶板平整牢固的地方，立柱要垂直上紧，要经常检查，不准扳动。2.根据设计要求，
10、按中线对准方位，找好角度，将横梁底盘上紧，不准有松动。3.执钎者袖口要绷紧，严禁飘荡，防止被钎子缠住。4.接钎时应用管钳上和卸，不准用锤子和其它工具敲、砸。5.炮眼角度在三十度以上者，钻底下不准有人，以防断钎伤人。6.BA-100钻机接入电机的电缆要牢固，并要经常检查电缆是否完好，如有破裂，及时处理，以防漏电伤人。第十二条在以下情况凿岩工有权拒绝作业：1.违章作业和没有技术安全交底的采掘工程。2.现场处于危及人身安全的状况又无可靠安全措施，以及矿房无两个安全出口的。3.掘进工作面无通风防尘设施或风筒未跟上(如平巷风筒距迎头太远已超过15-20米以外，天井未送到安全棚，矿房即无主风流又无局部风流
11、)。4.工作面炮烟未排净，无水作业。(四)、爆破工安全操作规程1、“三检查”：检查有无残误炮，处理残误炮时要专用工具，其他人撤离至安全地点。检查有无中、腰线，合理布置炮眼。检查支架、梯子、平台是否牢固，如有倾斜、断裂、松动现象，应修复，不能修复时，应向值班长汇报，处理好后才能进行爆破作业。2、操作时：要持证，并按领料单数量领用爆破器材，填写领料单，严禁带火源进库房。要将雷管炸药分装入袋。运送爆破器材要做到“五不准”： 不准将爆破器材乱放或交他人看管。 不准上下班人员集中时运送爆破器材。 不准与非领料爆破工(信号工除外)同乘罐笼。 不准进入溜井内处理悬斗爆破作业。 不准使用拉细变形，管内有异物和
12、破损的导爆管。不准使用发霉、损伤、明显油污、剪断处散头、外层线在同一索段有两根或两根以上断（并）线现象的导火索。要在工作面附近安全地点进行起爆药包加工，加工时其他人员不行在场。对炸药钻孔只能用竹质或木质锥子。含水炮眼装药前对药包进行防水处理。装药前要挂好警戒旗，禁止无关人员进入留在工作面。装药时，使用木质或竹质炮棍。要根据炮眼角度、深度、岩石情况合理控制装药量。炮孔要求使用炮泥堵塞。导火索的长度应保证2.5m以上。点火前，要将作业面工具设备及灯线移至安全地点，停掉风机，并做好警戒。选好避炮地点。点火时，要发出点火信号。起爆后，必须在通风三十分钟后方可进入作业面检查。如炸药未全部起爆，应爆破结束
13、后，发出解除信号，并撤消爆破警戒。井、巷贯通前相距七米内，一边爆破时，两边要同时做好爆破警戒，否则不准起爆。天井爆破时，要认真检查梯子、平台安全棚是否牢固，不牢固要向当班管理人员汇报,处理好后方可进行爆破作业。高硫矿床爆破作业，如孔底温度超过50，必须采取防自爆措施，装好药后立即起爆，禁止硝铵类炸药与高硫矿石接触。如孔底温度超过70禁止进行爆破作业。若采场爆破危及相邻采场的作业人员安全时，起爆前，要通知相邻采场的作业人员撤至安全地点。采石场或地表其它场所爆破作业还必须遵守：到项目部安全负责人处办理火工材料出井证（或其它制度）。领药时，必须要有两人（爆破工）到批定地点领取爆破器材，禁止使用不符合
14、爆破安全规程规定的运输工具运输爆破器材。3、结束时“一做好”做好剩余爆破器材的清理与退库入箱工作，严禁私放私存。(五)、支柱工安全操作规程1、准备时“三检查”：检查工作面局扇是否正常，如没有开动，先开风机，待通风良好后（一般十分钟，爆破后三十分钟）才能进入工作面。检查工作面顶帮松石、假底粘矿、工作面盲炮、支柱质量等情况，确认安全后才能作业。发现盲炮要由爆破工处理好以后，才能作业。2、操作：要按照各种井巷的设计的支护技术要求施工。木梁、柱窝要开凿在坚实的岩石上（窝深坚硬岩石不少于五厘米，松软岩石不少于二十厘米）严禁在松石上开凿柱、木梁窝，架设支柱要契紧钉牢，传递木料，要配合好。人员上（下）天井时
15、要先联系，接到信号后上（下）。人员上（下）时天井内停止作业。修复支柱由外往里；拆除支柱由里往外。贯通天井需要拆除支柱时应从下往上进行；未贯通天井需要拆除支柱时，由主管技术人员定出方案。3、结束时“一做好”做好工具、木料的清理工作，碎木、边料要清扫干净，做到文明生产。(六)、松石工安全操作规程1、准备时“三检查”检查自带照明、工具等是否完好、齐全，撬条是否合格。检查工作面局扇开动是否正常，爆破后通风30分钟以上方能进入工作面作业。用自带照明，检查工作面松石的一般情况，然后接好照明，并由外向里对进路及工作面冲洗、对爆堆洒水。2、操作时“六要”处理松石，要按照由外到里，先顶后帮的顺序进行。撬松石时，要观察好松石的范围和大小，对大块松石要仔细检查，确定处理办法。撬松石时要站在松石落地的侧翼，站稳脚，有退路，严禁粘在松石下面处理松石。
