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1、安全生产管理煤矿安全生产质量标准化精细化标准附件1采煤专业安全质量标准化精细标准检查项目检查小项质量标准班后会硐室班后会牌板1、矿统一加工样式，摆放位置：运输巷道内靠帮顺帮摆放，在非运输巷道内，垂直巷道摆放2、效果：照明灯齐全完好无阴影，表面及内里卫生清3、内容：每班及时填写，字迹工整，内容齐全吊灯或灯箱1、矿统一加工样式，用起吊锚杆吊挂牢固，吊灯沿巷道中间成一条线2、效果：照明灯齐全完好无阴影，表面及内里卫生清洁座椅1、矿统一加工，摆放位置：运输巷道内，面对班后会牌板靠帮摆放一排，在非运输巷道内，面对班后会牌板摆放多排，并在班后会牌板前放摆放一桌子和椅子2、卫生清洁，摆放整齐积水池规格顺槽低
2、洼点施工排水池，今后施工的积水池进帮300mm，规格长宽深=20.80.8m,砼厚150mm，高出底板100mm,入水口宽深=200100mm水泥抹面，排水管设三个排水接口阀。现在用砼砌积水池不再改，未用砼砌重新按标准做。盖板水池加工盖板，盖板刷绿漆，盖板上留出放泵口，盖板四周下折沿宽50mm泵盖板下放置托泵架，保证泵体不接触底板,泵出口管与巷道排水管近似直线过渡(连接口可加弯头保证)泵开关距泵10米以外高处放在开关架上，摆放整齐，三台及以上设备设接地极,接地线靠帮顺直放好，长流水处可设接地板，开关电缆长度合适,呈直线拐角两顺槽电缆吊挂今后工作面两顺槽电缆拉钢绞线分段取直，用倒正丝连接，每15
3、1m一个固定点，用2分钢丝绳固定在锚杆或钢筋梯上，电缆钩间距1.5m，电缆吊挂平直接线盒1、低压接线盒用机电科统一加工固定板，用2分钢丝绳吊挂在锚杆或钢筋梯上2、高压接线盒用2分钢丝绳固定到锚杆或钢筋梯上接地线1、长度合适，帮上直线到底板，在底板上水平布置2、多台设备时用接地连接板靠帮落地连接管路吊挂1、目前工作面全部统一用2分钢丝绳吊挂，每2-3m一个吊点，每根管子用钢丝绳缠绕一周吊挂到帮上的锚杆或钢筋梯上，用两个卡子卡牢，管子间距一致，不一致的用绳卡子找直2、新安工作面管子用卡子固定，卡子用2分钢丝绳固定到锚杆或钢筋骨梯上，每根管子两个固定点，距管子头1-1.5m3、塑料管除外，供水管刷绿
4、漆，压风管刷黄漆，排水管为钢管时刷绿漆4、管子过路为原型号管子加工弯头过路5、电站前用软管的，软管过路用专用钩子吊挂辅顺物料标志牌物料集中存放，用12#铁丝拉线悬挂矿统一加工标志牌，铁丝高度为1.8m锚杆回收锚杆及时放入矿统一加工的锚杆箱内，锚杆不伸出锚杆箱外，靠帮摆放，刷灰色漆乳化油桶靠帮摆成一条直线，底板找平，油桶上靠两头各摆放一个标志牌消防设施1、灭火器放在矿统一加工的盒子内，盒子两面用钩子挂到帮网上2、消防砂箱为矿统一加工（见掘进），箱内砂子细满，砂箱上放置两把防火锨和两个灭火器，灭火器放置在专用架内胶顺皮带托辊新托辊摆放在人行道托辊架上，更换托辊每班及时运到机头回收区顺物料摆放1、金
5、属网加工专用架，层层摆放，高度不超过1.8m2、木料加工专用架分层摆放，每层用小杆垫平，高度不超过1.5m3、回收的管子、铁路、管卡子、轨枕放在专用架内保证一头齐或分层摆放4、配件：千斤顶、行走部、电机、溜槽等大部件靠巷道帮摆放，并用钢丝绳固定到巷道上，小型配件上配件车或加工备件架摆放5、油库矿统一加工样式，存放除乳化油以外各种用油，油脂库上风流中挂油脂管理制度和油脂工岗位责任制。油脂库上风流外3米设统一加工砂箱、桶、防火锨及灭火器。油桶盖好桶罩，油抽做架穿裤悬挂于油库内并有专用标志牌。油桶上标志牌成直线摆放整齐库内摆放成一条直线，每个油桶上放置矿统一加工的标志牌，每桶套好防尘罩。6、铁鞋5个
6、一摞靠帮摆放整齐，单体放单体架内，其余分层平放皮带托辊新托辊摆放在人行道托辊架上，更换托辊每班及时运到机头回收区物料旧料分类码放好机头今后安装的皮带机头有溜煤眼的贮带仓安设40T溜子，贮带仓两边施工挡水墙，高度200mm，宽度100mm扩音电话加工固定板挂到巷帮上电站车车盘除放置设备、开关、工具箱外，车盘上禁存其它物料，车盘统一刷黄漆电缆按信号、控制、低、高压电缆、水管分层吊挂保证间距一致，各种开关控制线、负荷线下垂顺到电缆钩上，电缆严禁拖地控制台安设矿统一加工控制台小屋雨棚统一用4分钢丝绳拉线，两端固定处用千斤顶拉紧，雨棚压边摆放，每个车盘用两个支撑杆支撑，每片玻璃钢瓦用夹板固定到钢丝绳上图
7、表每个面根据作业规程规定内容由技术科委托统一加工，统一放框内，悬挂在雨棚下，框固定在电站电缆支杆上轨道巷道宽度够时一律安设600mm梯子路运输，不够时加工拖子运设备，600mm梯子路运输所用11.4KW绞车统一用地锚固定，地锚用长1.8m20螺丝钢锚杆，底板松软时施工基础。工作面及两顺槽文明卫生两顺槽1、设置卫生责任牌板悬挂于两巷出口处，巷道无3cm以上煤矸，无杂物，每天清理一遍，两帮底脚无浮煤浮矸，无积水2、底板有水时施工水沟，水沟规格为200200mm，砼厚100mm至水池牌板1、顺槽每25m一个，矿统一加工的宣传牌板，每25m安一照明灯，辅顺沿巷中拉两道8#铁丝，照明灯垂直巷道布置。胶顺
8、沿H架人行道侧边梁拉两道8#铁丝，照明灯垂直巷道布置2、绞车牌板为矿统一加工距绞车1m外悬挂于巷帮上，绞车信号、电铃用机电科统一加工固定板，焊上钩子固定，锚喷巷道打眼用膨胀螺丝固定。操作按纽为机电科统一加工。两巷超前及端头支护1、两巷支护支柱要齐直成线，单体挂好防倒链并拴好防倒绳或用木板连成一体，偏差不超过100mm，柱距不超过100mm，排距不超过100mm，支柱钻底量不超过100mm，钻底超过100mm支柱穿鞋。顶梁接顶严密、平直，相互铰接，铰接销穿插到位。巷道高度不低于2m，行人宽度不少于0.7m。2、超前支护段单体初撑力不小于50kN（6.4MPa），端头支护单体初撑力不小于90kN（
9、11.6MPa）。3、切顶线处切顶支柱间距300mm，并拴三道防倒绳，无空载支柱。两密集切顶柱处悬挂禁止人员入内牌板。4、两切顶线后悬顶超过5米，必须每排剪网，悬顶超过10米剪网还不垮落时，必须汇报通防科。工作面1、工作面支架达到初撑力，齐直成线偏差不超过50mm，中心距偏差不超过100mm，与顶板平行支设接顶严密，无浮煤、浮矸，最大仰俯角7，相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定200mm。无跑、冒、滴、漏现象。架前浮煤2m2内厚度不超过30mm,架间浮煤、浮矸不埋千斤顶。2、支架前梁、顶梁管路理顺固定，四连杆上管路多通块固定。3、采煤机截
10、齿齐全，机身无杂物、无煤矸堆积，拖移装置完好，电缆夹板完好，无破损，无拧扣现象，护板齐全，无变形现象，机身电缆管路理顺。4、采煤机内、外喷雾装置雾化程度好，能覆盖滚筒，并保持正常使用。5、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，不拉回头煤，输送机挡煤板、铲煤板、螺栓齐全完整。6、前、后部运输机机头间及前部运输机到转载机高挡板间设防护链。转载机上设过桥，过桥长度以全部罩住转载机溜槽为准。过桥两边设人行梯。过桥用螺栓与转载机固定牢固。运输机传动装置上浮煤净，无杂物，并盖有皮子防护。7、两端头顶板破碎时必须上网，并且金属网与巷道顶网联成一体。8、架间、放煤口喷雾齐全、雾化好；采煤机割煤时，其回风侧20米
11、范围内必须保证至少三处支架喷雾正常开启，放煤时打开放煤喷雾。9、采面至皮带顺槽转载机头外5米范围内必须每班有专职防尘员进行洒水冲尘，无煤尘堆积。10、所辖各转载点必须有完善的喷雾装置，并灵活可靠，转载上或转载机外侧水幕完好，各防尘装置正常使用。11、班组长必须携带便携式瓦检仪，并挂在采面回风隅角处；采煤机割煤时采煤机司机携带便携式瓦检仪，采煤机检修时采煤机司机将便携式瓦检仪挂在采煤机上。12、备用泵用塑料封好，开关上架，电缆从架前布置，在顶梁下固定电缆钩皮带机1、顺槽胶带输送机H架、托辊架正直齐全完好无淤泥，皮带下无淤泥，胶带不跑偏，行人跨越输送机的地点有过桥2、皮带机控制台附近5米处设统一加
12、工砂箱、桶、防火锨及灭火器。电气设备开关卫生清洁，无浮尘，周围无煤泥，干净卫生。3、储带仓护拦齐全，托辊运转灵活，人行道无煤泥，沉淀池及时清理。溜煤眼1、溜煤眼人行道侧煤帮上将保险带盘好挂好。2、溜煤眼栅栏加工：栅栏用槽钢焊制成矩形，纵向焊20螺杆，间距200mm，护栏高度1.5米，栅栏刷红白相间漆。3、栅栏安装：安装时长和宽以有效围住溜煤眼为准。正对机头侧栅栏位置距落煤点不小于1米，机头两侧栅栏距机头宽度以现场情况确定，机头侧栅栏与两侧栅栏用螺栓联接，连成一体。栅栏要保证为标准的长方形或正方形，拐角确保为90度，与底板垂直，不得歪斜。栅栏三周有崩炭现象时必须加皮子防护。附件2掘进工作面安全质
13、量标准化精细标准一、掘进工作面料场管理标准（一）料场基本要求1、料场位置：永久料场定于巷道开口以里至迎头段，以便于胶轮车运输为基本原则；风门前后5m及风门之间严禁存放任何物料。普掘有轨运输巷道料场设置在距迎头不超过200m范围内。巷道开口施工及巷道长度不足200m时，临时料场设置于距迎头不超过200m范围内的相邻巷道内。2、料场长度和宽度：料场整体长度不得超过100m。所有物料应沿巷道一侧摆放，宽度不超过1.2m，严禁超宽摆放。3、料场要划分出支护材料区、工具设备区、废品待上井区、油脂管理区、消防器材区。每一区要顺序摆放布置，不得间隔穿插摆放，并全部与材料存放于一侧。（二）物料码放标准1、所有
14、物料必须上架摆放。材料架必须一致，宽度1.2m。材料架长度按所摆放的材料长度为原则，摆放后材料两头超过材料架不大于100mm。材料架靠巷道里侧必须成一条线，误差不超50mm。材料架上要铺木板，下侧高度为100200mm，但同一料场材料架高度必须一致。2、锚杆、管子、棚子等长材，必须沿巷道纵向摆放；托辊、网子等可以沿巷道横向摆放。但同一料场同一种材料存放方式必须一致。3、物料摆放要做到两头齐，误差不超过50mm；同规格的长短不齐的物料要求一头齐。4、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛，且每垛物料高度不超过1.6m。物料摆放要保证不小于700mm的安全间隙，误差为+200mm；5、工具、
15、设备也要上架码放，风钻、钻机等较长工具设备要平放在架上，不应立于巷帮，以防滑倒伤人。备用开关要放于专用开关架上；散装物料要入箱。工器具也要挂牌管理。（见附图）6、油桶放于架子上。取油器必须入袋吊挂于油桶一侧。严禁出现滴油、漏油现象。7、油脂用消防器材存放于油脂存放点进风侧10m处。消防器材采用组合式沙箱及吊挂板进行存放。组合式沙箱采用2.5mm厚钢板加工，全高1600mm，具体见加工图（附图）。组合式沙箱全部刷暗红色防锈漆，并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱”字样。组合式沙箱上应吊挂的物品为2个灭火器、两个沙桶、两个铁铣。沙箱上严禁吊挂消防器材以外的任何物品。8、料场处可存放一个衣服架，衣服架挂钩分为两层，上层挂钩不少于12个，下层不少于13个。衣服架只允许挂衣服和水壶，严禁挂其它物品。（三）材料标识牌标准1、材料牌板统一采用宽高为300210mm牌板。材料牌采用双色塑料牌加工，白底红字，蓝色边框，边框宽3mm。边框到外沿5mm。四角各钻一个5mm圆孔。见加工图（附图）2、材料牌内容必须准确。能标明规格的，如网子、锚杆、管子等必须标明规格。3、要做到有料必有牌。材料牌要与材料名
