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1、生产管理知识现代清梳联生产线介绍目录第一部分我国清梳联的技术进步概况11清梳联的作用和意义12清梳联的技术发展13国产清梳联的经济效果24清梳联技术的发展趋势3第二部分青岛青锋牌清梳联生产线51工艺流程特点52清梳联滤尘系统63主要单机技术性能与特点73.1FA009型往复抓棉机73.2FT240F、FT245F型输棉风机73.3FT124型重物分离器83.4FA105A型单轴流开棉机93.5FA053A型无动力纤维分离器103.6FA026型交叉混棉机103.7FA032A储棉机113.8FA116型主除杂机113.9FA156型除微尘机133.10FA178型配棉箱133.11FA201B
2、型高产梳棉机143.12FT024（SLT-4）自调匀整器154青岛清梳联生产线不同规模的配置164.1环锭纺纯棉1万锭流程配置164.2环锭纺纯棉2万锭流程配置174.3气流纺纯棉流程配置174.4环锭纺化纤（涤沦、粘胶）流程配置19第三部分郑州纺机厂清梳联生产线201前言202郑州纺机厂清梳联的开发概况203郑州清梳联与其它清梳联的价格功能比（一万锭）244主要单机技术性能与特点244.1FA006（A、B）型往复抓棉机244.2FA121型除金属杂质装置254.3A045B型凝棉器254.4FA016型自动混棉机264.5FA103型双轴流开棉机264.6TF30型重物分离器274.7F
3、A133型气动二路配棉器274.8FA0228型多仓混棉机284.9FA106（A、B）型锯片打手开棉机284.10FA031A型中间喂棉机294.11ZFA109型中间喂棉机304.12FA108E型锯齿辊筒清棉机304.13FA151型除微尘机314.14FA177A型喂棉箱314.15FA221A型高产梳棉机325示范工艺流程345.1纯棉纺650kg/h生产线流程配置345.2纯棉纺700kg/h生产线流程配置345.3纯化纤（涤纶）400kg/h生产线流程配置35第四部分德国特吕茨勒清梳联的主要性能和特点371上世纪90年代生产线371.1特吕茨勒清梳联工艺流程的特点371.2BDT
4、019型抓棉机371.3AFC型双轴流清棉机371.4CVT3型清棉机381.5FBK533型棉箱381.6DK760型高产梳棉机3922002年最新生产线39第五部分瑞士立达清梳联生产线41第一节立达清梳联的工艺性能411工艺流程412主要单机的技术特点412.1A10型自动抓棉机412.2B1型开棉机422.3B7/3R型多仓混棉机422.4B50R型精细开棉机422.5C10型梳棉机433相关厂家使用体会434分析评价44第二节立达清梳联梳棉喂棉输送系统原理的探讨441气流输送系统的组成及工艺流程441.1气流配棉头451.2压差开关451.3加速/分隔板461.4输棉风机472气流输送
5、系统的调试与使用473棉流分配率和均匀输棉的重要环节484结束语50立达清梳联输棉系统压差开关控制示意图51第六部分清梳联的几个理论和实际技术问题分析52第一节青岛第四代清梳联经济性可靠性分析52第二节清梳联生条短绒含量控制的探讨55第三节瑞士清梳联交替生产两个生条品种的重量控制实践57第四节清梳联的生条质量控制61第五节清梳联中国产异纤检出设备新技术简介63第六节现代清梳联的成功背景及启示64第一部分我国清梳联的技术进步概况摘要：较系统介绍了清梳联设备的国内外技术现状及发展趋势，分析了清梳联的性能和产品质量、技术经济效果及其在实现技术升级换代中的作用。1清梳联的作用和意义清梳联技术的开发和推
6、广应用是当代棉纺技术的重要发展之一，它有利于实现棉纺加工连续化、自动化，它在工艺上先进合理，以逐步开松取代了开松压紧开松的落后的传统工艺，避免了棉卷退绕时的粘层和接头不良带来的梳棉机喂棉不匀问题；清梳联的采用有利于提高产品质量和减少细纱断头，提高劳动生产率、减轻劳动强度、节约车间占地面积、缩短工艺流程、减少回花。特别是近年来，超高产梳棉机的出现和化学纤维的大量使用，使清梳联的推广应用更显得急为迫切和需要。清梳联技术已经成为实现纺织技术现代化的重要标志之一。国外清梳联的使用率已超过50%，美国等技术发达国家使用率已经接近90%。清梳联的先进性和优越性主要表现在以下几个方面：（1）提高产品质量。在
7、原棉、纱号、并粗细设备相同的条件下，清梳联生条半成品以及成纱的重量CV值、条干CV值、棉结杂质、单强CV值等质量指标较传统卷喂工艺成纱有较大幅度的提高，能达到乌斯特公报25%的水平。更适合无梭织机、针织大圆机的使用。（2）提高劳动生产率。清梳联工艺无落卷、运卷、上卷、换卷等人工操作，降低劳动强度，减少用工。（3）节约占地面积。由于清梳联的流程短，减少了清梳机台的数量，且不需棉卷储备，减少了占地面积，腾出了厂房，为增添精梳设备、调整产品结构创造了条件。（4）减少回花。清梳联没有退卷、破卷、换卷撕头，减少了配棉中的回花用量。2清梳联的技术发展国外清梳联的设想早在1924年已经提出，由于当时的梳棉机
8、产量只有1.5kg/台h3.0kg/台h。每套清棉机要配50台100台梳棉机，所以在当时只能是一种设想。随着清棉机自动落卷、棉卷大卷装、梳棉机金属针布技术的应用和推广，为梳棉机高产创造了条件。梳棉机的产量由50年代的1.5kg/台h3.0kg/台h提高到现在的100kg/台h120kg/台h，使清梳联在机台配置方面成为可能。国外清梳联技术用于生产是在上个世纪50年代，由原始清梳联发展到现代清梳联花费了近30年的时间。因为清梳联的全面推广，在当时技术上要解决以下的难题：（1）生条长片段不匀、超长片段不匀和重量偏差大；（2）翻改品种不方便，不能满足多品种、小批量的生产要求；（3）清梳联生产不稳定、故障多。清梳联生产线中一台设备出问题就要造成全线停车。为了逐步解决这些问题，清梳联经历了不断进步、完善、成熟的过程。现在这些问题已得到了较好的解决，清梳联进入了快速发展的阶段。我国的清梳联也经历了同样的发展过程，到20世纪80年代后期掀起了现代清梳联开发研制的新高潮，取得了突破性的进展。郑纺机引进德国特吕茨勒公司清梳联全套生产线及加工工艺，生产全套清
