(精编)煤气站规章制度

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1、(精编)煤气站规章制度项目一、煤气站巡回检查制度二、煤气站安全生产管理制度三、煤气站管理细则四、煤气站突发事故的应急方案五、紧急事故操作六、转热备及转生产七、煤气站停炉程序八、停送气操作规范九、加压机操作规程十、鼓风机操作规程十一、司炉工操作规程十二、化验人员安全操作规程十三、仪表操作规程十四、上煤工操作规范十五、净化工操作规程十六、化验分析岗位职责十七、净化工岗位职责十八、司炉工岗位职责十九、仪表工岗位职责二十、班长岗位职责二十一、上煤工岗位职责二十二、酚水蒸发操作规程二十三、废水处理煤气站巡回检查制度1、 目的为保障设备完好率,确保设备正常、安全进行,提高生产率降低维修费用制度;2、 要按

2、时进行巡回检查,加压风机、工艺风机、液压泵、煤气控制、控制系统、洗涤水泵、循环水泵,每一小时检查一次;3、 化验室每小时一次煤气取样化验,每四小时一次软化水PH值检测,做好记录并保存;4、 锅炉每半小时对水泵、水位计、压力表、安全阀、风机等检查一次;5、 认真做好检查记录,内容有:(1)工艺风机、压力、阀门、仪表电机等运转情况;(2)加压风机、压力阀门、油位温度、冷却水、高压总管参数、低压总管参数、电机运转和润滑情况、排污等;(3)电除焦油器、电控仪表、绝缘子温度、蒸汽、阀门、排污、防爆铝板等;(4)洗涤冷却器(间冷器)、洗涤水进出口、电机运行、油位、润滑、仪表排污等;(5)电除清油器、电控仪

3、表、绝缘子温度、蒸汽、阀门、排污、防爆铝板等;(6)主煤气炉、煤仓煤位、软化水工艺、灰盘驱动、润滑、生火状况、水夹套水位、干油泵、底部煤气和顶部煤气、相关开度与温度、炉膛调节阀状况等;(7)电控室、电源指示、仪表显示、照明、变频运行状况与温度;(8)液压站、仪表油位、电机运行、和开关、弹簧片等;、(9)汽泡:水位、压力表、安全阀、放散阀等;(10)管道:阀门有无渗漏/开闭是否正确、水封阀水位各处静电接地状况、排污系统、防爆铝板等;(11)检查中发现问题应及时报修,并认真做好记录。煤气站安全生产管理制度由于煤气是一种易沉积、易着火、易中毒、危险性极大的易燃、易爆物质,个压力容器、管道在供应过程中

4、少有疏忽,散播到封闭区域通风不畅的场所,接触火漏就会,就会发生燃烧、爆炸和中毒事故,因此做好煤气站安全防火工作应于高度重视。1、 煤气站生产和供应过程中要严格执行操作规程,机动车辆出入站区应做好预防措施,与生产无关的人员和车辆严禁进入站内;2、 各项设备、阀门、仪表等操作时必须有相关人员在场,严禁新员工或其他闲杂人员单独操作运行;3、 站内操作人员禁带火种、各种生产工具,应避免在使用时产生火花;4、 使用煤气时,要注意防火、防热、防电、严禁火烤、火烫、摔撞管道、阀门和其他设备;5、 站内设备兼职消防安全员,经常巡视检查,及时发现隐患及时排除,并负责检查督促各种规章制度的执行,提高管理水平,做到

5、安全生产;6、 净化区、主炉层、设有水位计、压力表、安全阀等,必须每小时观察一次,并做好故障记录,水位计必须控制在标线以内,以防因压力过高对其它设备造成影响;7、 本站配备了相应数量的灭火器、消防栓、防火沙等消防器材,必须放在相应位置上,方便取用,对各点设置的可燃气体浓度、报警器要随时观察,发现因浓度高而报警的区域应立即采取有效措施,以防发生事故;8、 净化区德避雷设施每年均全面检查,遇雷雨天气,不应到主楼顶部和气罐顶部检查,以防发生事故;9、 净化区、主炉、气罐及管道在修理前必须彻底放散,并用蒸汽吹扫,严格办理动火安全审批手续,经过取样分析合格后,方可按明火操作规定进行焊接、修理工作,对必须

6、有人入内检查、检修的设备或容器、管道还需经过使用移动或可燃气体浓度探测仪检查合格后,人员方可进入;10、 对人员(全站)必须定期进行煤气贮配常识教育、操作技能的培训并进行考核,合格者方能顶岗操作;11、 建立、健全各种规章制度,树立安全第一,文明生产的思想,严格执行操作规程,加强岗位职责;12、 站内严禁烟火,并在醒目的地方都立告牌、告示。煤气站管理细则一、所有当班人员严禁烟火,违者开除出厂,严重者不予计算工资;二、污水排放遵守规则,违者当事人一次罚50元;三、当班人员睡觉、串岗、空岗者,照明灯不按时关灯的按公司制度处罚;、四、水夹套软化水连续3小时检测PH值小于P,班长罚20元,炉工罚30元

7、;五、各夹套、水箱因巡查不力造成缺水影响生产的一次罚款100元;六、发生炉严重结渣,使煤气质量下降影响生产的班长、炉工各罚款100元;七、人为因素使煤仓空仓的上煤工各罚100元;八、人为因素造成或设备故障或损坏的,对直接责任人罚款50200元;九、人为因素造成煤气管网压力下降影响生产的罚款50300元;十、人为因素使各级水封失效影响站区及车间生产的罚款50200元;十一、未经过论证私自改变仪器测定参数或电路走向影响生产和设备运行的一次50500元;十二、人为因素使各类记录、漏记,更改涂画的一次罚款20元;十三、人为因素使各类排放气管或供气设备堵塞影响生产的一次罚款100元;十四、违规操作造成损

8、失由操作人员全部承担,造成重大损失或人身伤害触犯刑律的追究刑事责任;十五、若不服从厂规厂纪和车间操作制度,恶意辞工和罢工影响站区及车间生产造成损失的由责任人全部承担;十六、所有当班人员不得在岗位闲谈、闲坐或打闹,一经发现每次扣罚10元,班长在交接班前后半个小时以外不允许在岗位值班室闲坐(5分钟内不算)否则加重处罚。煤气站突发事故的应急方案一、 煤气中毒时,应根据中毒的程度不同分别加以急救:1、 当值班操作人员或维修人员发现有头晕的情况,应立即到空气新鲜处呼吸新鲜空气,并打开室内的窗户和通风设备,以加强空气的对流使室内的一氧化碳浓度下降;2、 当出现恶心、气喘等症状时,应到空气新鲜处静卧休息,放

9、松衣着,注意保暖,并可直接送到附近的医务室急救;3、 当出现昏迷休克时,应立即移至空气新鲜处做人工呼吸,并通知煤气站防护工作人员和医务人员急赴现场急救;4、 当中毒者已停止呼吸,应在现场做人工呼吸,并使用苏生气器急救,同时通知煤气站防护工作人员和医护人员速到现场抢救;5、 在出现昏迷休克以及停止呼吸,抢救者在未恢复知觉前不能送往较远距离的医院急救,若送往较近医院抢救时途中应采取有效的急救措施,并有医务人员护送。二、 发生着火事故时:1、 煤气设备及所属管道等轻微泄露引起的着火事故,应以黄泥沾水草袋、水湿麻袋扑灭之;2、 煤气大量泄漏引起着火时,应将该支管煤气来源的总开关阀关2/3以减低压力,待

10、人可以靠近后再以黄泥等扑灭之;3、 管道内及焦油着火时,将该管道所有入孔、放散孔及能进入空气部分立即密闭,断绝空气使之空息后再通入大量蒸汽;4、 煤气设备附近着火时,直接涉及煤气设备,温度增高时,使用部门可照常生产使用煤气(只要压力正常),但应立即断绝与煤气毗邻之可燃物,并设法冷却煤气设备,不使因温度过高而引起结构变形;5、 当煤气设备未因火源而使其温度增高时,可以用水冷却以维持设备温度不致增高,但煤气设备温度已增高时,则绝不可用水冷却以免裂纹,造成更大的煤气灾害;6、 设备如果被火烧裂、冒出煤气引起着火时,可急速停止生产,采用安全措施后,按第2条进行处理;7、 发生煤气着火事故时,禁止将煤气

11、切断,以防止因回火引起爆炸。三、 发生煤气爆炸时:在发生煤气爆炸事故后,应立即切断煤气,并迅速打开吹扫蒸汽阀门,向其内通入蒸汽,进行气体置换,直至内部残余气体赶尽为止,由于有时爆炸时同事发生着火,此时就不能立即切断煤气,而要根据煤气着火事故的处理方法进行处理;在处理爆炸事故,可能会因炸碎防爆膜后吸入空气又产生二次爆炸,故在未通入蒸汽吹扫之前,人员不能接近防爆孔及站立在防爆孔的正前方。紧急事故操作一、突然停电:1、开火柜放散;2、打开底部处来蒸汽阀门,送蒸气至混合器,防止煤气倒流;3、关闭顶部、底部隔离阀(或水封)、关闭加压机隔离阀;4、一楼操作人员关闭鼓风机隔离阀;5、长时间停电要点燃火柜头;

12、6、视蒸汽情况及停电时间的长短开炉底自然通风口;7、长时间停电可封闭电捕焦后水封。二、来电恢复操作:1、关闭自然通风,启动鼓风机,并调整饱和温度正常;2、短时间停电,待煤气化验合格后,可关闭水柜放散打开顶部、底部、隔离阀,并调整加压机输入压力,开启加压风机,恢复供气;3、长时间停电(超过1小时以上)煤气化验合格后,要开启顶部、底部隔离阀(或水封),在电捕轻或低压总管进行煤气放散,待煤气化验合格后,才能启动加压机,恢复供气;4、加压机后管道要进行吹扫,合格后方可点火。三、全部停水处理:1、查明停水原因;2、十分钟仍不能供水,可视各水封情况以及加压机液压站等温度情况,适当降低生产负荷;3、如果长时

13、间无水供应,可根据情况停止煤气供给。四、停软化水操作:1、临时可用自来水补充,维持生产;2、根据气泡水位等情况,可适当减少煤气产量;3、如果长时间不能恢复,可停炉改热备用炉。五、煤处理操作:1、查清煤斗煤量及供煤时间;2、及时处理问题并适当降低产量,用人工上煤;3、加强煤气分析或炉出温度,超过650可改为热备用炉。转热备及转生产一、转热备炉:1、关电捕器、电捕轻油器、电源开关;2、把负荷降至最少,打开火柜放散并点燃;3、关闭加压风机隔离阀,停止用户供给,净化区设备,管道一定要保持正压;4、关掉加压机,输入压力调至1kpa;5、关闭顶部、底部煤气隔离阀(或水封);6、关闭空气鼓风机罚并引入蒸汽进

14、混合器;7、视蒸汽情况打开自然通风口;8、关洗涤泵和循环水泵;9、热备炉每隔24小时对炉内火层开鼓风机培养一次,待煤气和各层次合格后继续热备;10、热备炉期间,要勤检查设备工具各水封水位是否正常。二、热备炉转生产:1、停止并关闭自然通风;2、调整气化剂压力12kpa,并启动鼓风机;3、采样化验煤气是否合格,并做出相应的调整;4、启动洗涤泵和循环水泵、液压系统、下煤阀等;5、待煤气合格后,开启顶部煤气、底部煤气隔离阀(或水封),在电捕轻油器进行放散、低压总管放散,取样化验合格后开加压机送气;6、用户管道末端一定要先放散,待煤气合格后方可点火;煤气站停炉程序一、正常停炉:1、慢慢地将负荷降至最小;

15、2、切断电捕器和电捕轻油器电源;3、停煤气加压机,然后关闭进出口阀门;4、打开放散阀门;5、关顶部、底部煤气隔离阀(或水封);6、停空气鼓风机;7、开气泡蒸汽至炉底混合器,并把气化剂温度设在100;8、关闭喂煤系统、洗涤泵和循环泵;9、约一小时后,即可让炉栅每5分钟驱动一次;10、经过八小时后,即可让炉栅连续转动;11、大约经过十八小时后,通过探火孔检查火已熄灭后即可关上蒸气输入阀;12、待炉膛内剩余物全部排完后,关闭液压装置和润滑系统。停送气操作规程1、 送气前对煤气净化系统、输送装置、管道进行蒸汽按顺序吹扫;2、 送气时要严格控制煤气中的含氧量,当含氧量低于规定值时(一般定为0.3%0.5%),方可将发生炉并入网路送煤气;3、 煤气取样化验合格后,即可通知用户用气;4、 在送气过程中,可根据生产负荷情况利用高压总管的放散管进行调节,生产正常后即将放散管关闭;一、正常停煤气:1、计算最后生产阶段气化需用燃料量,按需要量供煤;2、将煤气发生炉逐步转为热备用状态;3、停止供风及煤气输送系统;4、对净化系统、煤气输送

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