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1、红岩煤矿井下安装设计 南 桐 矿 业 公 司 ( 机运 ) 安装设计 矿井名称 : 南桐矿业公司红岩煤矿 设计名称 : 0m 清理斜巷绞车提升能力验算及安装提升安全技术措施 安装地点 : 0m 清理斜巷 机电副总 : 月日 安全副总 : 月日 生产副总 : 月日 安 监 部: 月日 生 产 部: 月日 机 运 部: 月日 编制: 周呈文 4月20日 红岩煤矿机运部 二O 一三年四月二十日 0m 清理斜巷斜坡倾斜长约为 130m, 倾斜角为 30 0。 根据该斜坡技术参数初步选 择JD-1.6 型调度绞车 , 针对该斜坡的提升能力计算如下: ( 一) 提升设备计算基础数据 1、 提升斜长 : L
2、t130m 2、 提升倾角 : 30 0 3、 调度绞车性能参数 : 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 绞车型号 : JD-1.6 型调度绞车 ( 25KW) ; 绞车额定牵引力 ( F) : 18 KN; 绞车钢丝绳直径 ( ) : 18.5 mm; 绞车用钢丝绳每米重量 ( mp) : mp=1.2887kg/m 绞车用钢丝绳最小总破断力( F) : F=215KN。 速度Vp: 1.086m/s, 4、 矿车: 容积Vr=1.1m 3, 质量: Q Z=660Kg, 最大装载量 Qmax=1800Kg, 有效装载量 Q=0.81800=1440Kg 5、 6
3、 19绳径18.5mm, 钢丝绳破断拉力总 F=215KN 钢丝绳抗拉强度 1670Mpa, 单位重量 mp=1.2887kg/m. ( 二) 绳端荷重 )cos)(sin( 1 fQQnQ zmd =n ( )30cos015.030)(sin6601440 =n )866.0015.05.0(2100 1077.28n 式中: d Q - 绳端荷重 QZ- 矿车自重 Qmax-矿车最大装载量 1800Kg, Q-有效装载量 0.8 1800=1440Kg - 斜坡提升倾角 30 0 n 矿车个数 f1 矿车在轨道上运行时的实测阻力系数, 无实测值时可取 0.01 0.015 1、 钢丝绳悬
4、垂长度 : 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 RiLnLLxLL gktc 75.05 .1 130+30+1.512.2+0.5+0.751=164.55m 2、 矿车个数确定 : )cos)(sin( cossin/ n 1max 2 fQ ）f（LmgF Z P )cos)(sin( 30cos2 .030sin55.1642887.18. 9/18000 1max 00 fQ ）（ Z =(18000/9.8-142.757)/1077.28 =(1836.735-142.757)/1077.28 =1693.977/1077.28 =1.57( 个) 故
5、每次能提升 1个车。 式中: F 外层钢丝绳拉力 18KN; L 钢丝绳悬垂长度 ; g 重力加速度 , 取9.8m/s f2 钢丝绳在运行中的实测阻力系数, 无实测值时可取 0.2 P m 钢丝绳单位长度的重量 , Kg m ( 三) 钢绳安全系数核算 煤矿安全规程规定, 计算钢丝绳时按最大静载荷计算并考虑一定的安全系 数。且规定 : 单绳缠绕式提升装置的安全系数为专为升降人员的不得小于9; 升降人 员和物料用的升降人员时不得小于9, 提升物料时不得小于7.5; 专为升降物料用 的不得小于 6.5 当提升 1个车时 : ( 1) 钢绳安全系数核算 gfmLgQ F m pcd cossin
6、2 8.930cos2.030sin55.1642887.18.928.1077 215000 00 m 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 8 .9757.1428.928.1077 215000 m =17.987.5 故每次只能提升 1个车 式中: F 钢丝绳破断拉力总和 ; g重力加速度 , 取 9.8m/s 。 ( 2) 绞车最大张力核算 F=nQdg+mpLC(cossin 2f)g F=11077.289.8+142.757 9.8 F=( 1077.28+142.757) 9.8 F=11956.3626N ( 四) 验算矿车连接器强度 1、 矿车连
7、接器强度核算 矿车在提升倾角 30 0的斜坡运行 , 提升2个矿车时 , 总阻力由串车最前面的连接器 来承担 , 矿车连接器强度 ( 最大牵引力 ) 为60000N. Qdg60000N =1077.2819.8 60000N =10557.344N60000N 2、 插销的验算 : 插销承受的最小力为 : 520 ( 40/2) 2=653120N (40 35# 碳结圆钢 ) 插销的强度应满足 : 插销承受的最小力为 : 520 ( 40/2) 2=653120N 插销的强度应满足 : NN gfQQn zm 653120344.10557 8. 930cos15.030sin660144
8、01 )cos)(sin( 1 满足要求 3、 三链环的验算 : 三链环承受的最小力为 : 570( 15.1/1) 2=402705N 11956.3626N( 31 16Mn钢) 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 满足要求 。 ( 五) 验算矿车 U连接器强度 由于斜坡布置矿车不能直接与绳柄链接, 为了保证矿车 U连接器安全 , 牵引矿车 数就有所限制 , 当提升 3 个车时绳端荷重Qd=10557.344N, 即所选 U 型环的需用负荷 应大于 10557.344N N, 由表查得卸扣本体直径为20的U型环许用负荷为 2100kg( 即 21000N 198
9、43.424N) 根据红岩煤矿斜坡因素及经验可选卸扣本体直径为20的 U型 环。 ( 六) 斜坡阻车器、挡车拦的安装要求 1、 在上部平车场接近边坡点处, 即在车辆开始向绞车道自动滑行的地点之前, 还不能向绞车道滑行的位置, 安设由绞车司机控制的能够阻止未连接钢丝绳的车辆 滑向斜坡绞车道的阻车器。 2、 在变坡点下方略大于 1列车长度的地点设置能防止未连挂车辆继续往下跑车 的常闭绳压式挡车栏。 3、上述阻车器和挡车栏必须经常处于阻止车辆运行状态, 只有正常运行的车辆 接近要经过时才能打开 , 车辆经过后要及时关闭。 ( 七) 附: 1、 JD-1.6 型调度绞车安装基础图 2、 挡车栏安装示意
10、图 3、 供电系统图 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 0m清理斜巷内齿轮绞车安装安全技术措施 1.开好班前安全会 , 讲明当班任务及注意事项。 严禁酒后上班和精神不振上班。 不参加班前学习者绝不给予派班。 2.进班前必须准备好各种所需的材料、配件及工具 , 并派专人提前将皮带运输 机部件运到现场工作地点。 3.绞车的部件运到位以后, 卸车时 , 采用葫芦起吊卸车 , 葫芦必须固定在牢固 的锚杆或横梁抬箱上。 4.起吊前 , 必须先检查起吊梁是否牢实可靠, 起吊钢绳绳扣及起吊工具是否完 好。 并确保起吊装联接件及紧固件的强度大于重物在其重力方向所产生载荷的5倍以上
11、 , 而且稳固牢实。 5.各种工具起吊重物时 , 人员禁止在重物下方操作。起吊时, 人员站在安全地 方。其它人员离开重物车至上方5 米以上距离 , 起吊时必须先试吊 , 试吊无问题后方可 慢吊慢放。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 6.绞车在安装时 , 必须按照设计进行安装。绞车基础应掏到巷道硬底板浇筑绞 车基础采用混泥土浇注或锚杆加混泥土浇注, 其混凝土标号不应低于C25#。 绞车底座必 须用 M20及以上的地脚螺栓与基础固定, 地脚螺栓埋设的深度不得小于550。地脚螺 栓必须配齐合格的平垫、弹簧垫、紧固螺母、锁紧螺母 , 锁紧螺母到位后露出螺口 2-4 扣绞
12、车基础采用混泥土浇注或锚杆加混泥土浇注, 严禁采用打压柱方式固定绞车。 7.井下小绞车安装处无积水和淋水, 井巷围岩稳定 , 支护可靠 , 绞车安装好后 , 绞车最突出部分与巷帮之间的间距不小于0.4m, 距轨道边沿不小于0.5m; 绞车基础高 于巷道底板 0.1m。 8.小绞车运行必须符合煤矿安全规程的要求, 且必须从滚筒下方出绳, 必 须设置护板。 9.安装过程中 , 各部件联接螺栓、销子必须上齐上紧 , 不得缺样少件。 10. 全部安装结束后 , 必须全面检查 , 各部位油脂加够, 确保无问题后方可试运 转。 11. 安装过程中 , 严格按照操作规程及煤矿安全规程 、 作业规程作业。 施工人员签字 :
