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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 清水砖墙勾缝分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 工程名称分部工程 交底部位日期年月日 交 底 内 容 1.1 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面喷涂、滚涂、弹涂施工。 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥 : 325号及其以上的普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥。一个工程所用水泥应采用同一批 产品 , 并应一次备齐。白水泥应根据设计要求选用。 2.1.2 细骨料 : 采用各种小八厘的下脚料, 粒径在2mm左右的白云石屑、松香石屑等 ; 也可使用中粗 砂, 其含泥量应不大于3% 。 2.1.3 颜料 : 应
2、选用耐光、耐碱性好的颜料, 如氧化铁红、氧化铁黄、群青、赭石等 , 一个工程所 用的颜料应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品, 并应一次备齐。 2.1.4 107胶 : 含固量 10% 12%, pH 值 78, 相对密度1.05; 有机硅 : 含固量 30%, pH值 13, 相对密 度 1.23 。 2.1.5 木制分格条 : 根据设计要求的宽度, 提前做好备用。 2.1.6 黄蜡布、黑胶布 : 根据需要准备。 2.1.7 主要机具: 应备有小型机械搅拌桶, 空压机1 2 台 ( 排气量0.6m3/mm, 工作压力60 80N/cm3) 、 耐压胶管 ( 可用3/8氧气管 ) 、
3、接头、喷斗等 , 还有压浆罐、 3mm 振动筛、输浆胶管、 胶管接头、喷枪。 滚涂所用的各种花纹的橡胶滚、疏松刮板。 弹涂所用的弹涂器。还有窗纱、料桶、灰勺、计量天平、木抹子、铁抹子、粉 线包、分格条、黄蜡布、黑胶布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排笔等。 2.2 作业条件 : 2.2.1 门窗必须按设计位置及标高提前安装好, 并检查是否安装牢固, 洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。 2.2.2 墙面基层及防水节点应处理完毕, 完成雨水管卡、设备容墙管道等安装预埋工作, 并将洞口用 水泥砂浆抹平, 堵实、晾干。 2.2.3 脚手架最好选用双排外架子, 或活动吊篮 , 墙面不得留设脚手眼; 脚手架立
4、杆距墙不少于50cm, 排木距墙不少于20cm, 脚手架步高最好与外墙分格条的高度相适宜。 2.2.4 根据施工需要提前准备好相应的机械, 并接通电源提前试机。 喷涂用 0.6m3/mm 空压机 2 台, 3mm 振动筛一台 , 喷涂用喷斗两个, 高压气管若干米。 弹涂用筒式弹涂器, 根据需要准备数台, 高压气管若干米。 滚涂用的滚子若干个。 2.2.5 根据设计需要提前做好喷、滚、弹涂的样板 , 并经鉴定应符合要求。 2.2.6 提前做好不喷、不弹部位的遮挡, 并应准备好遮掩板多块备用。 2.2.7 操作时施工现场的温度不低于+5。 3.1 工艺流程 : 墙面基层处理弹线、分格、粘条拌制面层
5、材料喷涂 ( 滚涂、弹涂)起分格条 勾缝养护 3.2 基层处理 : 基层为预制混凝土外墙板时, 要事先将其缺棱掉角的板面上凸凹不平处刷水湿润, 修补 处刷掺水重10%107胶的水泥浆一道, 随后抹 13 水泥砂浆勾抹平整, 并对其防水缝。槽认真处理后, 进行淋 0 1 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 清水砖墙勾缝分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 工程名称分部工程 交底部位日期年月日 交 底 内 容 雨试验 , 不漏者方可进行下道工序。 基层为砖墙、加气混凝土墙、现浇混凝土墙的基层抹灰, 应按外墙抹水泥砂浆工艺执行。尚应注意以 下几点 : 3.
6、2.1 底层砂浆表面标高的控制: 底层砂浆抹好后, 给面层应留12mm的厚度 , 因考虑面层抹水泥砂浆 8mm 厚, 喷、 滚、弹层厚 24mm 。 3.2.2 面层涂层不同 , 对水泥砂浆面层的质量要求也不同。 3.2.2.1 喷涂 : 水泥砂浆面层要求大杠刮平, 木抹子搓平 , 表面无孔洞、无砂眼 , 面层颜色均匀一致, 无划痕。 3.2.2.2 滚涂、弹涂 : 水泥砂浆面层要求大杠刮平, 表面无孔洞, 木抹子搓平, 铁抹子压光 , 待无明 水后 , 用软毛刷蘸水垂直向下, 轻刷一遍 , 要求表面颜色一致, 无抹纹 , 刷纹一致。 3.2.2.3 根据图纸要求分格、弹线 , 并依据缝子宽窄
7、、深浅选择分格条, 粘条位置要准确 , 要横平竖直。 3.2.2.4 喷、 滚、弹涂施工时 , 应将不需要施涂的部位遮挡好, 防止造成污染。 3.2.2.5 施工方法 : 最好是由上往下先打底, 再抹水泥砂浆面层, 并随抹随养护, 随往下落架子, 一直 抹到底后 , 再将架子升起, 从上往下进行喷、滚、弹涂层施工 , 以保证涂层的颜色一致。 3.3 备料 : 3.3.1 将水泥过筛后 , 装袋备用。 3.3.2 石屑 ( 或中、粗砂 ) 、 颜料分别过窗纱筛, 石屑若为大颗粒时, 应先过3mm筛, 然后分别按重 量级配 , 装袋存放备用。 3.3.3 按其配合比配料, 要有专人负责掌握。 3.
8、4 面层施工 : 3.4.1 喷涂面层 : 3.4.1.1 拌合砂浆 : 用小型机械搅拌桶搅拌, 根据喷涂需要砂浆应随拌随用。先将水泥与石屑( 或砂 ) 按 12( 体积比 ) 干拌均匀 , 加入水重 10% 的 107 胶水溶液拌合均匀, 使其稠度达11cm, 并在砂浆内掺入水泥 重 0.3%的木钙粉 , 重复拌合均匀, 颜色应按样板配制。 3.4.1.2 按原预留分格条的位置, 将原有分格条重新理放好。 3.4.1.3 喷涂 : 炎热干燥的季节, 喷涂之前应洒水湿润, 开动空压机 , 检查高压气管有无漏气, 并将其 压力稳定在0.6MPa 左右。喷涂时, 喷枪嘴应垂直于墙面, 且离开墙面3
9、050cm, 喷斗内注入砂浆, 开动气管 开关 , 用高压空气将砂浆喷吹到墙面。如果喷涂时压力有变化, 可适当地调整喷嘴与墙面的距离。粒状喷涂 一般两遍成活, 第一遍要求喷射均匀, 厚度掌握在1.5mm左右 , 过 l 2h 再继续喷第二遍, 并使之喷涂成活。 要求喷涂颜色一致, 颗粒均匀 , 不出浆 , 厚薄一致 , 总厚度控制在34mm 。 波状喷涂和花点喷涂: 一般控制三遍成活。第一遍基层变色即可, 涂层不要过厚, 如墙基不平 , 可将喷 涂的涂层用木抹子搓平后, 重喷 ; 第二遍喷至盖底, 浆不流淌为止; 第三遍喷至面层出浆, 表面成波状, 灰 浆饱满 , 不流坠 , 颜色一致 , 总
10、厚度 34mm 。 花点喷涂是在波面喷涂的面层上, 待其干燥后 , 根据设计要求加喷一道花点, 以增加面层质感。 3.4.1.4 起条、修理、勾缝 : 喷完后及时将分格条起出, 并将缝内清理干净, 根据设计要求勾缝。 0 1 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 清水砖墙勾缝分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 工程名称分部工程 交底部位日期年月日 交 底 内 容 3.4.1.5 喷有机硅 : 成活 24h 后 , 表面均匀地喷一层有机硅增水剂, 要喷匀 , 不流淌。 3.4.2 滚涂面层 : 3.4.2.1材料拌合 : 滚涂砂浆的配合比一般为110.
11、2, 即为水泥砂 =11体积比 , 并掺入水泥重20% 的 107 胶。具体做法是: 将砂子过纱绷筛, 与水泥按11 体积比配好 , 干拌均匀 , 然后用掺水重20% 的 107 胶的水溶液拌合, 稠度似芝麻酱状, 拉出毛来不流、不坠为宜 , 拌合好的聚合水泥细砂浆, 应过振动筛后使 用。 3.4.2.2 粘分格条 : 按原打底留条位置, 重新粘好分格条。 3.4.2.3 滚涂 : 滚涂时应掌握底层的干湿度, 吸水较快时应适当地加水湿润, 浇水量以滚涂时不流淌为 宜, 操作时需两人合作, 一人在前将事先拌好的稀砂浆刮一遍, 随后紧跟抹一薄层, 用铁抹子溜平, 使涂层 厚薄一致 ; 另一人紧跟着
12、拿辊子滚拉, 否则干后拉不出毛来, 操作时辊子运行不能太快, 且用力要一致, 成 活时辊子应从上往下拉, 使滚出的花纹有自然向下的流水波向, 以减少墙面积尘。 3.4.2.4 起条、勾缝 : 滚涂完即起分格条, 如需做阳角时, 应在大面积完活后进行。 3.4.2.5 喷有机硅增水剂: 500g有机硅加 4500g 的水拌合均匀, 常温下滚涂24h 后喷有机硅 , 喷量看其 表面湿度而定, 如果喷后24h 内下雨 , 会将表层冲掉, 达不到应有效果, 必须重喷。 3.4.3 弹涂面层 : 3.4.3.1 配底色浆 ( 重量比 ) : 普通水泥 100, 水 90, 107胶 20, 颜料同样板
13、; 白水泥 100, 水 80, 107 胶 13, 颜料同样板。 3.4.3.2 配色点浆 ( 重量比 ) : 水泥 100, 水 40, 107胶 10, 颜料同样板 , 按上述配合比, 将颜料和 胶混合拌匀 , 倒入水泥中 , 拌成稀浆。 3.4.3.3 按设计要求粘分格条。 3.4.3.4刷底色浆 : 将已配好的底色浆刷涂到已做好的水泥砂浆面层上, 大面积施工时可采用喷浆器喷 涂, 使之喷匀为止。 3.4.3.5 弹花点浆 : 将已配好的色点浆液注入筒式弹力器中, 然后转动弹力器平柄, 将色点浆甩到底色 浆上 ; 弹色点浆时 , 应按色浆不同分别装入不同的弹力器中, 每人操作一筒, 流
14、水作业 , 即第一人弹第一种 色浆 , 另一人随后弹另外一种色浆。色点要弹均匀, 互相衬托一致, 弹的色浆点应近似圆粒状。 3.5 冬期施工 : 可在初冬期施工, 严寒阶段不宜施工。 3.5.1 冬期抹灰砂浆应采用热水拌合, 并采取保温措施, 涂抹时砂浆温度不直低于 +5。 3.5.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻, 喷、滚、弹涂层未硬化前不应受冻。 3.5.3 大气温度低于5时 , 室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐和氯化钙等, 其掺量由设计 决定。面层喷、滚、弹涂 , 外加剂掺量及品种应根据试验确定。 3.5.4 用冻结法砌筑的墙, 室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰, 不得用热水冲刷冻结
15、的墙面, 或用热水 消除墙上的冰霜。 3.5.5 为防止灰层早期受冻, 抹灰砂浆内不得掺入白灰膏, 为增加砂浆的和易性, 可用同体积的粉煤灰代替。 4.1 保证项目 : 材料的品种、质量必须符合设计要求; 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢 固, 无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。 0 1 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 清水砖墙勾缝分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 工程名称分部工程 交底部位日期年月日 交 底 内 容 4.2 基本项目 : 4.2.1 喷涂、滚涂、弹涂表面颜色一致, 花纹、色点大小均匀, 不显接槎 , 无漏涂、透底和流坠。 4
16、.2.2 分格条 ( 缝) 的宽度和深度均匀一致, 条 ( 缝) 平整光滑 , 楞角整齐 , 横平竖直、通顺。 4.2.3 流水坡向正确 , 滴水线顺直 , 滴水槽深度、宽度均不小于10mm, 整齐一致。 4.3 允许偏差项目, 见表 9-9 。 喷涂、滚涂、弹涂允许偏差表 9-9 项次 项目允许偏差 (mm) 检查方法 1 立面垂直 5 2m托线板检查 2 表面平整 4 2m靠尺及楔形塞尺检查 3 阴、阳角垂直 4 2m托线板检查 4 阴、阳角方正 4 20cm方尺及楔形塞尺检查 5 分格条 ( 缝) 平直 3 拉 5m线, 不足 5m拉通线检查 5.1 施工前应将不进行喷、滚、弹涂的门窗及墙面保护遮挡好。 5.2 喷、滚、弹涂完成后 , 及时
