液体二氧化硫生产技术样本[推荐]

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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 液体二氧化硫生产技术 1生产原理 1.1生产原理概述 主要是用柠檬酸和纯碱配制的柠檬酸纳溶液吸收高浓度SO2制得合格的富液 经解吸、冷却、 压缩制成合格的液体SO2成品。 1.2主要化学反应过程 吸收过程可用一系列溶解和离解平衡表示 SO2( 气) =SO2( 液) SO2( 气) H2O=H HSO 3 Cit 3H=HCit2 HCit 2H= H 2Cit H2Cit H= H 3Cit 总反应式可表示为 : 3SO2( 气) 3H2O Na3Cit=3NaHSO 3+H3Cit 从总反应式看 , 正反应实际是一个SO2吸收

2、的过程 , 逆反式实际就是一个离 解的过程 , 自解吸塔中分解出SO2和水蒸汽的混合物。 2. 工艺流程概述 自制酸车间过滤器出来的420左右的 SO2炉气, 经省煤器降温至 180以下 后进入 SO3吸收塔进行吸收净化 , 经 98.0%98.8%的浓硫酸吸收 SO3气体并降温 后, 纯净的 45以下的 SO2气体进入 SO2筛板一吸塔 , 经配制好低于 40的柠檬 酸钠溶液逆流吸收后 ( 吸收掉 7080% 的 SO2气体) , 剩余 2030% 的 SO2气体进 入二吸填料塔 , 经 40以下的柠檬酸钠溶液再次吸收后, 二次吸收后含非常微 量的 SO2尾气( 低于 500ppm) 经尾气

3、处理装置后排入大气。 第一、 二贫液槽的柠檬酸钠溶液经过两次吸收后制备成富液被泵送入解吸塔, 进入解吸塔的富液均匀流下被解吸釜出来的高亍103的蒸汽提供的热量进行 解吸, 解吸后的溶液后的溶液回到解吸釜后, 再次解吸 , 解吸釜解吸的 SO2和解 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 吸塔解吸的 SO2从顶部一起出来进入湿SO2冷却器 , SO2被 30左右的冷却水冷却 后进入干燥塔进行脱水干燥, 干燥的 SO2气体进入制冷压缩机制得液体SO2, SO2 液体及残余 SO2气体经过冷却器冷却后变成合格的液体SO2, 液体 SO2进入计量罐 经计量放入大储罐 , 然后充

4、装入钢瓶后卖至客户。 3. 原材料消耗定额 硫碳: 0.5t SO2气体( 100%) ; 1.05t 水: 25.0t 50t 硫酸; 0.3t 电; 155kW 150kWh 柠檬酸 ; 12kg 12kg 纯碱; 20kg 20kg 蒸汽; 3.0t 3.0t 4.质量指标 4.1柠檬酸 ( C6H8O7H2O) 指标名称指标( 一级) 含量( %) 99.50 硫酸盐( %) 0.03 草酸盐( %) 0.05 重金属( 10 6) 0.0005 砷( 10 6) 0.0001 灼烧残液0.10 4.2纯碱( Na2CO3) 4.3SO2炉气 指标名称指标 二氧化硫含量% 9.510.

5、0 指标名称指标 优等品一级品合格品 总碱量 ( Na2CO3) ( %) 99.2 98.8 98.8 氯化钠( %) 0.7 0.9 1.2 铁( Fe2O3) ( %) 0.004 0.006 0.01 水不溶物( %) 0.04 0.10 0.15 硫酸钠( %) 0.03 灼烧量( %) 0.80 1.00 1.3 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 酸雾( H2SO4) g/Nm3 0.005 砷( AS) mg/Nm3 1 4.4 液体 SO2指标 4.5 分析频次 序号项目地点指标频次 1 SO2浓度一吸塔进口7.010.5%3 次/24 小时 2

6、贫液 SO2含量一楼循环槽45g/L 3 次/24 小时 3 富液 SO2含量一楼富液槽45200g/L3 次/24 小时 4 吸收酸浓度一楼酸循环槽97.598.8%4 次/24 小时 5 干燥酸浓度一楼酸循环槽92.598.8%4 次/24 小时 6 总柠檬酸含量一楼循环槽100g/L 1 次/24 小时 7 硫酸根含量一楼循环槽85g/L 1 次/24 小时 8 硫代硫酸钠一楼循环槽10g/L 1 次/24 小时 9 成品 SO2 一楼SO2含重 99.90% 1 次/15 天 水份 0.04% 残渣 0.06% 5.物料衡算 以生产 1000kg 液体 SO2成品为计算依据 , 则液体

7、 SO2成品的气体体 积数为 10006422.4m 3/kmol=350m3, 作业损失 SO2为 3.25kg 时, 气体体积数 为: 3.256422.4m 3/kmol=1.14m3, 设所需 SO2 气体总量为 ; V进在进口为 9.5%SO2, 尾气为 0.05%SO2, 则; V 进9.5%3501.14=0.05%( V进3501.14) 解; V进=3689.8m 3 物料衡算 柠檬酸 ; 1.6kg 项目指标 优等品一级品合格品 外观无色或略带黃色的透明液体 SO2% 99.97 99.90 99.60 残渣% 0.010 0.040 0.20 水份% 0.020 0.06

8、0 0.20 砷% 0.000004 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 SO2炉气; 9.5% 纯碱; 2.67kg 总气量 ; V进=3689.8 柠檬酸 ; 12kg SO 2; 1000kg 纯碱; 20kg 柠檬酸 ; 10.32kg 作业损失SO2; 3.25kg 纯碱; 17.33kg V=1.14m 3 6. 生产工序介绍 6.1 工艺流程概述 从仓库领出合格的纯碱和柠檬酸, 按比例要求将其混合加入溶解槽40 50的热水中 , 经过搅拌机充分搅拌后 , 将合格的柠檬酸钠打入第一、二贫液 循环槽 , 同时将合格的 98 酸注入 98 酸循环槽内。然后开

9、启98 酸板式换热器循 环水泵和省煤器水泵。98 酸板式换热器循环水回到冷却塔经冷却后循环利用, 省煤器出水回到制酸除氧器进行热水利用。等到98 酸循环泵、第一、二贫液 循环泵 , 按工艺要求将第一、二贫液流量调到 20.0m 3/h 左右, 酸循环量 14m3/h 左右, 一切就绪后 , 通知调度准备接入SO2炉气, 接入 SO2炉气时 , 缓慢开启调 节阀, 直调节到所需气量为止。 6.2吸收岗位 （1）岗位任务 将炉气过滤器出来的 SO2炉气首先经省煤器降温 , 然后用 98% 酸进行净化 , 再经过柠檬酸溶液二次塔吸收, 制得合格的富液送至解吸岗位, 吸收达 标后的残余 SO2气体经

10、60m高的尾气烟囱排入大气。 （2）流程简述 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 从制酸车间炉气过滤器出来的420左右的SO2进入省煤器 , 温度降至 180以下后 , 进入 SO2吸收塔进行吸收净化 , 经过 98.0 98.8%、 45 纯净的 SO2气体进入 SO2第一吸收塔 , 经 40以下的柠檬酸钠溶液吸收掉 7080%SO2 后, 合格的柠檬酸溶液进入富液循环槽, 剩余的 SO2气体进入 第二吸收塔进行再次吸收, 残余 SO2气体低于 500ppm进入尾气烟囱 , 排 入大气。 6.3 解吸岗位 ( 1) 岗位任务 主要任务是把吸收岗位送来的合格富液送至

11、解吸塔及解吸釜进行解吸, 解 吸出来的 SO2经过两次冷却、气水分离后将 SO2送至干燥压缩岗位。 ( 2) 流程简述 从吸收岗位出来的富液 ( SO2含量 65g/L) , 经富液泵送至贫富液冷却器, 与解吸釜回流高于100贫液进行热量交换后进入解吸塔, 进入解吸塔的 富液与逆向进入解吸塔高于103的 SO2气体接触后 , 马上进行 SO2脱吸, 解吸出来的 SO2气体进入湿 SO2冷却器对 SO2冷却后进入干燥压缩岗位 , 经 解吸塔解吸的富液流至解吸釜进行再次解吸, 解吸后的液体溢流至贫富液 冷却器及贫液冷却器, 经冷却至45以下的柠檬酸钠液, 回流至第二贫 液槽, 如此往返循环利用。

12、6.4干燥压缩岗位 6.4.1岗位任务 本岗位主要任务是将解吸出来的SO2气体进行干燥 , 干燥后的 SO2气体送 至压缩机达行压缩液化, 液化后的SO2气体经冷却后送到成品计量罐 ( 槽) , 最后送至成品大储罐等待装瓶。 6.4.2流程简述 来自解吸岗位冷凝器的被冷却至40以下的湿SO2气体, 从干燥塔底 部进入 , 被自上而下浓度为93.0 98.0%的干燥酸逆流接触进行均匀干 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 燥, 干燥后的 SO2气体送到压缩机压缩 , SO2 气体经过 0.4 0.5Mpa的压 力压缩及管壳式冷却器冷却后, 即成液体 SO2, 液体 S

13、O2顺着管道流入计 量罐, 计量后放入液体 SO2成品大罐等待充装。 6.5亚钠岗位 ( 本次设计不做 , 微量 SO2气体回到主流程 ) 6.5.1岗位任务 本岗位主要任务是用纯碱吸收SO2第二吸收塔内排放的微量SO2气体, 然 后把纯碱吸收制得的酸水溶液, 再用纯碱中和制成亚硫酸钠溶液成品。 6.5.2流程简述 来自 SO2第二吸收塔出口微量SO2气体, 经过管道吸收器与来自纯碱吸收 泵输送的波美度为33( 密度为 1.30) 的纯碱溶液逆流吸收并不断加入波 美度为 40( 密度为 1.38) 左右的纯碱溶液 ( 或直接加入碱粉 ) , 经过循 环吸收后 , 逐步提高亚硫酸钠含量至450g

14、/L( 波美度 4245) , 变成酸 性, 等到 PH=5.05.5 左右打至酸水储槽 , 然后放至纯碱中和槽用固体 纯碱进行中和 , 当 PH=7.010.0 而且中和液加纯碱时没有气泡冒出, 即 中和完毕 , 溶液亚硫酸钠成品生成。 6.6有关消防注意事项 （1）液体 SO2工段作业区备好足够数量的消防器材, 当电器设备着火时 , 使用 干粉或四氯化碳灭火器 , 严禁使用泡沫灭火器和水灭火。 （2）液体SO2成品槽压力应严格控制 , 其最高压力不得超过0.6Mpa, 一旦超压 应及时将不液化 SO2气体放掉 , 液体 SO2成品槽严禁爆晒 , 严禁接近火源。 （3）柠檬酸易燃 , 要妥善保管。