水电站施工质量目标质量保证体系与技术保证措施

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1、word文档水电站施工质量目标质量保证体系与技术保证措施1.1 质量目标质量是企业的信誉,是企业的生命,切实保证工程质量是我局的根本宗旨。因此,在长河坝江咀水电站土建工程项目施工中,我局将严格遵守招标文件中的工程质量要求,全面推行GB/T19001-ISO9001:2000标准,确保本工程质量目标的实现本项目工程质量目标为:合同履约率为100%,顾客投诉为零。工程质量一次验收合格率98%以上,确保工程合格率100%;工程优良率:土建工程优良率85%以上。施工期间杜绝质量事故,确保工程总体质量达到优良,创国家级优质精品工程本项目工程质量方针为:科技为先,管理为重,质量为首,信誉至上1.2 质量管

2、理组织机构根据本工程的施工任务和特点,建立以项目经理为工程质量第一责任人及负责质量副经理为工程质量负责人,并与相关的各职能部门负责人组成工程质量管理领导小组,组长由项目经理担任。对工程质量实施统一领导,对保证施工质量的重大问题进行决策本合同设质检工程师岗位6个,各岗位配备富有施工经验的工程师24名,质量管理部设专职质检员8名,每个作业(厂)队设专职质检员13名,每个作业班组设兼职质检员1名,组成项目质量三级自检制度。各级质量管理人员在质量管理过程中,严格按水利水电基本建设管理的若干规定和质量管理领导小组编制的施工质量过程控制简明手册进行质量控制,做好原始记录,整编每月质量报表及竣工资料。质量管

3、理领导小组定期召开各作业层参加的质量分析会议,及时发现问题,研究和制定改进措施。并定期向业主、监理和设计代表,汇报月、季度和年生产质量情况,根据业主、设计代表和监理工程师的意见落实和改进质量防范措施本工程质量管理组织机构见如下框图11-1。word文档安全部基础处理质检工程师不合格产品质量控制质量承包责任制工种、工序、严格三检制标准化作业灌浆工程洞室开挖工程支护工程混凝土的制备与浇筑土石方开挖与填筑金结加工制作安装建筑装修工程制作加工工艺审查评定原材料取证和检验监督工种工序三检和指导月季质量检查评比隐蔽工程检验签证工程试验工程复测和测量放样工序及工种检验设计图纸复审和技术交底工程质量控制原材料

4、质检工程师混凝土质检工程师开挖质检工程师各作业班组每个作业人项目副经理专家咨询小组工程部物供部质量部合同部开挖队总工程师基础队混凝土队机械队综合厂试验室测量队办公室图11-1 质量管理组织机构框图项目经理质量管理组织机构的主要职责(1)项目经理主要职责 1) 项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者,对保证工程质量起决定性作用。其主要职责为:项目经理为施工质量第一责任人,对施工合同中的有关施工质量全权负责,对工程质量实施统一领导,对保证施工质量的重大问题进行决策2) 对聘用人员有指挥、解聘和因质量目标完成情况进行奖惩的权力(2)质量副经理质量责任1) 负责质量体系的建立、实施和管理,并加

5、以保持、改进2) 正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系,合理安排施工程序,确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任3) 掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度,按“三不放过”的原则处理质量事故4) 每月组织一次工程项目的质量检查,针对主要问题,亲自组织攻关。对重大质量问题负责,并及时上报有关部门,以得到妥善解决(3)总工程师质量责任1) 贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施,并在施工过程中严格检查落实情况,严防工程质量事故发生2) 项目总工程师协助项目经理召开工程质量事故分析会,提出质量事故的技术处理方案,对质量事故负责并有权追究技术责任,及时上报质量事故情

6、况及质量事故报告3) 对技术问题和质量问题提出改进措施,指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任4) 主持工程项目质量管理、运行的设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作,以及重点工程控制测量的复查、审定和核准工作5) 及时掌握工程质量情况,对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止,严重的责令其停工6) 主持工程质量检查,督促质量部进行分项、分部工程质量的评定,主持验收工作(4)质量管理小组主要职责:由项目部各主要部门领导组成,对本部门的质量执行和落实情况进行监督控制,在定期的内部质量工作会议上,通报本部门质量执行情况,同时协调其他单位

7、,查漏补缺。负责质量会议和质量检查,负责编制内部质量管理实施手册(5)工程技术部主要职责1) 对项目工地的施工技术管理工作和计划管理工作向项目经理部负责,负责编制和实施月度施工计划;负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批;负责工程施工过程控制;负责工程施工文件和资料的管理;负责项目工地文件管理和竣工资料的管理工作2)负责向各作业队、班组作技术要求质量标准交底,并在施工过程中认真检查落实情况,对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止3)督促测量队对施工项目测量轴线定位,水准点及高程控制及时进行复核,并负直接技术责任4)督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和

8、质量检验试验,并按时将有关检验报告上报有关部门和领导5)督促材料设备部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准,严禁供应不合格的材料(6)质量管理部主要职责1)认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例,负责工程质量的核定工作,并对其工作质量负责,保证其准确率2)负责施工项目工程质量的定期检查和验收,检查施工班组自检、质检员复检等工作3)负责隐蔽工程的检查验收,在监理工程师指定的时间内,质检工程师、质检员与监理工程师一起,对申请验收部位进行联检,联检认定全部符合技术质量要求后,监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。坚决制止使用不合格材料4

9、)及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况,对不合格品应提出处理意见。对违反施工程序和规范的行为坚决制止,必要时下达临时停工令并及时报主管领导处理5)负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐,隐患通知书和监理联络台帐,质量事故台帐及工作质量奖罚台帐等6)及时上报年、季、月工程质量报表并附分析小结(7)材料设备部主要职责1)负责工程施工材料和设备的采购,按照施工进度计划和质量的要求,按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应,确保经济合理地解决好供需衔接,并对所采购的施工材料和设备的质量负责2)负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、仓

10、库盘点等物资的日常管理工作,建立和健全机械设备的管理制度,加强对机械设备的维修、保养工作,确保机械设备有效合理地利用(8)试验室主要职责1)对项目工地的试验、检测和计量工作向项目经理部负责2)负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程实验,及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、砂浆、外加剂、拌合水等进行现场取样和质量检验,并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报3)负责项目工地计量设备及仪器管理;参加项目工地有关的质量分析和研究1.3 工程施工全面质量管理体系1.3.1 全面质量管理体系全面质量管理体系见图11-2。质量管理领导小组质量管理小组技术控制工程质量监督控制QC小组和质量

11、安全工程质量控制工序及工种检验工程复测和测量放样工程试验隐蔽工程检验签证月季质量检查评比工种工序三检和指导原材料取证和检验监督制作加工工艺审查评定附属企业产品加工土石方开挖与填筑混凝土的浇筑支护工程基础处理工程灌浆工程标准化作业工种、工序、严格三检质量承包责任制不合格产品质量控制质量信息反馈按照优质标准控制主要工序始终处于受控状态标准化作业优质精品工程目标管理图11-2全面质量管理管理体系设计图纸复审和技术交底符合规范与设计质量要求1.3.2 全面质量管理的基本方法全面质量管理PDCA(Plan、Do、Check、Action)的实质就是计划、实施、检查、处理四个阶段的工程质量检查制度,即对一

12、项工程的质量管理先制定计划,然后加以实施,在实施过程中随时检查控制计划的执行情况和存在的问题,再对问题进行研究处理,如此形成一个质量管理循环。项目部各级各部门的工作质量都有P、D、C、A四个阶段,每个阶段紧密联系,没有遗漏和缺口本工程全面质量管理的基本分析方法有:(1)因果关系分析法分析工程质量问题的因果关系,寻找产生问题的原因,以便对症下药予以解决小原因更小原因人机械设备建筑材料施工方法测量手段试验或抽样检验质量特性(结果)中原因图11-3 因果分析法(2)直方图法通过频率数来分析数据的集中程度和波动范围的数学方法。用来判断和预测生产过程中的质量情况,据此控制施工质量。具体做法:用横坐标表示

13、特性单位,用纵坐标表示频率数(3)监控图法在施工正常的情况下,先取样品,经计算求得控制上下界限数值后,画出管理控制图。同时在生产过程中,定期抽取样品,得出数据描在控制图上。如果点子落在控制界限内,则表明施工生产过程正常,点子落在控制界限之外,则表明生产过程不正常,应及时采取措施使生产恢复正常1.3.3 合同实施的全面质量管理的技术基础(1)认真执行水电建设行业标准和技术规范(2)建立健全并实行岗位责任制、技术责任制包括试验、化验、测量和分析等检验质量的技术工作(3)组织质量教育。项目经理部定期对每位参建职工进行质量教育,使全体人员树立“质量第一、责任重于泰山”的观念和意识,自觉履行质量责任。对

14、诸如炮工、焊工、电工和大型机械设备操作人员进行岗前培训,强化业务素质,使其具备落实自己质量责任的能力,项目部实行竟聘上岗,不符合工程建设要求的人员,及时要求下岗,以消灭质量隐患(4)原材料质量检验程序,见图11-4不合格合格合格原材料取样标准试验试验结果评定不合格试验报告成品抽样检验实施控制检验检验结果评定作出结论结果提出处理意见分析原因图11-4 检验总程序表(5)质量检测组织体系,见图11-5质量检测控制体系1原始基点、基准线复核、定线测量、测量网点加密计算成果报告;2施工放样测量、分项分部验收、测量检查、资料反馈及报检;组 长副组长测量试验材料资料质检现场检测控制项目1材料验证试验2标准试验;3工艺试验;4抽样检验;5验收试验;6检验方法;7仪器保养资料;现场施工质量检查信息反馈,技术质量措施监督与执行。工序质量检查,分项、分部质量检验,质量执行信息反馈,检验申请与现场抽样与配合。机械保养与维修,设备的调配与增加申请。设计资料审核、施工技术资料汇编、现场记录及资料收集整理、归档、编制、竣工资料等。原材料料源的调查与检验、材料供应与报检、现场储存、堆放保护及检查施工符合性抽样调查,材料性能与稳定性复核。检查合格后,检查人员签字认可,报监理工程师。

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