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1、巷道布置及支护生产系统施工方案第一节通风第八十六条选择通风方式、通风设备、设施。1采用压入式、抽出式通风方式；2采用混合式通风方式；3 高瓦斯区域、瓦斯抽放对通风的特殊要求4局部通风机、压风机、配套通风设施及防尘、隔爆、监测设施的安装位置等；5风筒选择、敷设方式第八十七条说明瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井，装设三专（专用变压器、专用开关、专用线路）、两闭（风电、瓦斯电闭锁）设施，装备“双风机、双电源”，自动切换、自动分风的功能。低瓦斯矿井局部通风机采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电；采用风电、瓦斯电闭锁的方式等。第八十八条掘进工作面风
2、量计算。掘进工作面实际需要风量，应按各煤矿企业制定的“一通三防”规定或根据瓦斯、二氧化碳涌出量，炸药用量，同时工作的最多人数，局部通风机的实际吸风量等因素分别计算，并选取其中最大值。（一）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：Q=100（67）qk，式中 Q-掘进工作面实际需要风量，m3/min；100（67）-单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%的换算值；q-掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；k-掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，应根据实际观测的结果确定（掘进面最大绝对瓦斯涌出量与平均绝对瓦斯涌出量之比）。通常，机械工作面k=1.52.0；炮
3、掘工作面k=1.82.0。低瓦斯高二氧化碳矿井还必须按二氧化碳涌出量计算，可参照按瓦斯涌出量的计算方法。（二）按炸药使用量计算：25A，式中 Q-掘进工作面实际需要风量，m3/min；25-每千克炸药爆炸不低于25m3的分配量；-掘进工作面一次爆破所用的最大炸药用量，kg。（三）按工作人员数量计算：n，式中 -掘进工作面实际需要风量，m3/min；4-每人每分钟应供给的最低风量，m3/min；n-掘进工作面同时工作的最多人数。（四）按局部通风机的实际吸风量计算：局IKf，式中 -掘进工作面实际需要风量，m3/min；局-掘进工作面局部通风机的额定风量，m3/min；-掘进工作面同时运转的局部通
4、风机台数，台；Kf-为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，一般1.21.3，进风巷中无瓦斯涌出时取1.2，有瓦斯涌出时取1.3。Q大于或等于掘进工作面实际需要风量与风筒实际漏风量之和，需实测而定。第八十九条根据上述计算的工作面需要风量要求，进行局部通风机、风筒规格选型。（一）局部通风机风量的确定：Qf=Qj/60c ，式中 Qf-局部通风机风量，m3/s ；Qj-掘进工作面需要风量，m3/min；c风筒的有效风量率，%。风筒有效风量率可采用下列公式计算：1.有效风量率（e）。这是指风筒送往掘进工作面的风量与局部通风机吸风量之比的百分数。e= Qa/Qf100%，式中 e-有效风量率，%；Qa
5、-风筒送往掘进工作面的实际风量，m3/min；Qf-局部通风机（吸）风量，m3/min。2.漏风率（L1）。这是指风筒的漏风量与局部通风机吸风量之比的百分数。 L1= Q1/Qf100%，式中 L1-漏风率，%；Q1-整列风筒的总漏风量，m3/min；Qf-局部通风机（吸）风量，m3/min。（二）局部通风机风压的确定。局部通风机压入式通风时的工作全压为:hft=RQ2+hv，Q=QfQa ，hv=1/D4Qa 2，式中 hft-局部通风机工作全压，Pa；R-风筒风阻，Ns2/ ；Q-风筒平均风量，m3/min；Qf-局部通风机（吸）风量，m3/min；Qa-风筒出口风量，m3/minhv-风
6、筒出口动压；D4-风筒出口直径，m。（三）局部通风机选型。压入式通风时需计算局部通风机全压工作风阻Rft: Rft= hft/q2a，式中 Rft-局部通风机全压工作风阻，Ns2/ m8； -局部通风机工作全面，Pa；Qa-风筒出口风量，m3/min。抽出式通风时，则计算局部通风机静压工作风阻Rfs: Rfs =(hft-hfv)/Qf2 hfv=1/2p(Qf/S0)2， 式中 Rfs局部通风机静压工作风阻，Ns2/m8 ；hft 局部通风机工作全压，Pa；hft 局部通风机动压，Pa； p空气密度，kg/m3; Qf局部通风机吸风量，m3/min； S0 局部通风机出风口断面积，。第九十条
7、掘进工作面风量验算。（一）按最低风速验算。1.岩巷掘进工作面的最低风量岩(单位：m3/min)： Q岩 9岩 ，式中 9按岩巷掘进工作面最低风速的换算系数；岩 岩巷掘进工作面的断面积，。2.煤巷掘进工作面的最低风量煤(单位：m3/min)： 煤15煤 ，式中 15按煤巷掘进工作面最低风速的换算系统； 煤煤巷掘进工作面的断面积，。 15 ，式中 15按煤巷掘进工作面最低风速的换算系统； 掘进工作面的断面积，。（二）按最高风速演算。岩巷、煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最高风量Q(单位：m3/min)：Q240S，式中 240按掘进工作面最高风速4m/s的换算系统；s掘进工作面的断面积，。（三）按掘进工
8、作面温度和炸药量验算，见表1。（四）按有害气体的浓度验算。回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过1%；其他有害气体浓度应符合煤矿安全规程中的有关规定。 P瓦/Q掘1%，式中Q掘-掘进工作面需要风量，m3/min;P瓦-瓦斯绝对涌出量，m3/min;第九十一条掘进工作面风量经验算必须同时满足以上4个条件，如果有其中任何一项不符合条件要求，需重新对局部通风机选型。第九十二条安装局部通风机的地点，全风压风量要大于局部通风机吸风量，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风口之间的最低风速，全岩巷道不得低于0.15m/s，煤巷和半煤岩巷不得低于0.25m/s的要求等。第九十三条绘制通风系统示意图。第九十四条
9、常备用局部通风机吸风量参考表，见附件12。柔性风筒有效风量及漏风率参考表，见附件13。胶皮风筒摩擦阻力系数表，见附件14。局部通风机风筒配套选用参考表，见附件15。掘进工作面需要风量参考表，见附件16。第二节压风第九十五条确定掘进工作面风源，压风方式。第九十六条称动压风设备的名称、型号、规格、管路长度、管径、风压、安装位置、敷设路线等。（一）a空氯压缩机的选择，应符合下列要求：总耗风量应按下式计算：Q=abrnKq ，式中 Q-总耗风量，m3/min； a-管路漏风系数； b-风动机械磨损消耗峋量增加的系数，宜为1.10-1.15； r-高原修正系数，海拔每增加100m，系数增加1%；n-同型
10、号风动机具使用系数，台；K-凿岩机、风镐同时使用系数，见附件18；q-风动工具耗风量，m3/min；（二）当各个施工阶段的风量供应变化较在时，备用风量应为设计风量的20%-30%。（注：选自矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213-1990）第九十七条绘制压风系统示意图。第九十八条管路漏风系数参考表，见附件17。凿岩机、风镐同时使用系数能考表，见附件18。第三节瓦斯防治第九十九条掘进工作面临时抽放瓦斯泵站安设的地点，瓦斯抽放管理安设方式、敷设长度、管路中混合瓦斯浓度，设置警戒、超限报警、通风方式、风量要求、抽出瓦斯引排地点，抽放瓦斯操作工序等。第一百条突出威胁区内掘进作业对煤层突出危险程度的预测
11、办法。第一百零一条突出危险区内掘进作业必须采取的综合防治措施。第一百零二条超限报警设备、报警系统安设方式、超限报警时处理程序等。第一百零三条入井人员必须按规定携带甲烷检测报警仪、自救器等。第一百零四条绘制抽放瓦斯系统示意图。第四节综合防尘第一百零五条说明防尘供水水源、水量、水压及管路系统，安设除尘风机、水幕、防爆水袋、降尘设施个数及位置；掘进机内、外喷雾装置 ，湿式钻眼、水炮泥、爆破喷雾、冲洗巷帮、装煤（岩）洒水、净化风流、个体防护等综合防法措施。第一百零六条绘制防尘系统示意图。第五节防灭火第一百零七条相邻要区、相邻煤层、邻近巷道火区情况。第一百零八条大倾角的煤层，火区下部区段掘进巷道的条件。
12、第一百零九条在容易自燃和自燃煤层中掘进巷道时，对砌碹或锚喷后的巷道空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，沿空掘进巷道临近火区、老空前必须探明情况，采取预防性充填等措施。第一百一十条说明巷道施工时，消防供水管道系统、防灭火器材的存放方式和地点等。第六节安全监控第一百一十一条相邻采区、相邻煤层、邻近巷道瓦斯涌出变化等情况。第一百一十二条掘进工作面瓦斯浓度控制规定，安设瓦斯监控系统。第一百一十三条绘制安全监测仪器仪表布置示意图。第七节供电第一百一十四条供电设计。（一）选择电压等级、供电方式、防爆设备的选型，计算电力负荷等。（二）进行电气保护整定计算。第一百一十五条绘制供电系统示意图。第八节排水第一百一十六条预测掘进工作面最大涌水量。第一百一十七条确定排疏放水方式、选择排水设备型号、管路规格、临时水仓的地点和容积、排水路线等内容。第一百一十八条绘制排列水系统示意图。第九节运输第一百一十九条选择运输方式、设备型号、运输路线等。第一百二十条绘制运输系统示意图。第十节照明、通信和信号第一百二十一条机掘工作面，运输兼作人行道的巷道，绞车、压风、变配电硐室的照明设施、位置等。第一百二十二条掘进工作面与调度室、绞车房、车场、变配电硐室等的通信设施、电话位置。第一百二十三条掘进工作面、提升、运输、转载信号装置的种类和用途。第一百二十四条绘制照明、通信、信号系统示意图。
