常用塑料的性能及工艺特点课件

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1、常用塑料的性能及工艺特点,聚 苯 乙 烯 (P S) 1. PS的性能:(硬胶) 9000 PS是非结晶聚合物,密度为1.04g/cm3左右,称为标准塑料, 流动性好,吸水率低(小于0.02%),是一种易于成型加工的透明塑料.其制品透光率达8892%,着色力强,硬度高.无味无毒 但PS制品脆性大,易产生内应力开裂(可有煤油浸擦来检验),耐热性较差(6080),. 2. PS的应用: 装饰品、照明指示牌、灯罩、文具、透明玩具、日用品、厨房用品、水杯、餐盒、录音带盒,镜片、冷藏库和冰箱内绝热层(发泡后)等. 3. PS的工艺特点: PS的熔点为166,分解温度约为280,由于其较大流动性好,流动阻

2、力小,故其注射压力可低些. 因PS比热低,其制件一经模具散热即能很快冷凝固化,其冷却速度比一般原料要快,开模时间可早一些,其塑化时间和冷却时间都较短,成型周期时间会短一些; 带有内应力的胶件可在6580水槽内浸泡塑料12小时,然后缓慢冷却至室温,便能消除内应力, 停机也无需清理料筒,本身可作其它塑料的清理剂。,4. PS的加工条件: 5. PS的模具制作:,高抗冲击聚苯乙烯(H I P S),1、HIPS的性能:(不碎胶) 10000 HIPS为PS的改性材料,密度1.04g/cm3左右,分子中含有515%橡胶成份,其韧性比PS提高了四倍左右,冲击强度大大提高,可做结构性材料使用(如:制品上可

3、做扣位、柱位), 它也具有PS易于成型加工、着色力强的优点,不透明; 2、HIPS的应用: 各类家庭电器外壳、电子零件、电子仪表壳、冷藏库和冰箱内壳、电话壳、文具、玩具等. 3、HIPS的工艺特点: 因HIPS分子含有515%的橡胶成分,在一定程度上影响了其流动性,注射压力和成型温度都宜高一些.其冷却速度比PS慢,故需足够的保压压力、保压时间和冷却时间.成型周期会比PS稍长一点,4、HIPS的加工条件: 5、HIPS的模具制作,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),1、ABS的性能:(超不碎胶) 12000 ABS是非结晶聚合物,密度为1.05g/cm3,综合性能好,机械强度高,抗冲击能力强

4、,有一定的表面硬度,耐磨性好 .耐热可达90(甚至可在110-115使用),耐低温,可在-40下使用,易于成型加工, 易电镀. 但耐化学溶剂腐蚀性差;在紫外线下易老化,低拉伸率 。 ABS是品种多样,用途广泛,也称“通用工程塑料”, 2、ABS的应用: 电子产品零件、玩具、机壳,日常用品. 3、ABS的工艺特点: (1)ABS的吸湿性较大和耐温性较差,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在0.03%以下. (2)ABS.一般加工温度在210250为宜. (3)ABS采用中等到注射速度啤贷效果好(除非形状复杂、薄辟制件需用较高的注射速度),产品水口位易产生气纹. (4)ABS在高温

5、炮筒内停留时间不宜过长(应小于30分钟),否则易分解发黄.从另一种料转ABS,需用PP或PE清理注塑机。 MBS 18000,4、ABS的加工条件: 5、ABS的模具制作,有机玻璃(P M M A),1、PMMA的性能:19000 PMMA是非结晶聚合物,俗称有机玻璃(亚加力,压克力 ),密度为1.18g/cm3.透明度极好,透光率为92%;耐热性较好(热变形温度为98),硬度高,但作为光学材料产品,其易被硬物划伤而留下痕迹,最大的缺点是脆(比PS好) . 2、PMMA的应用: 灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式隐形眼镜、汽车零件 3、PMMA的工艺特点: PMMA的加工要求较严格,它对水份

6、和温度很敏感,加工前要充分干燥,其熔体粘度较大,需在较高温度(225270)和压力下成型,模温在6580较好.PMMA热稳定性不太好,受高温或在较高温度下停留时间过长都会造成降解.,较厚的PMMA制件内易出现“空洞”现象,需用大浇口和“高料温、高模温、慢速”注射的条件来加工的.,4、PMMA的加工条件: 5、PMMA的模具制作:,聚 乙 烯 (P E),1、PE的性能: PE是塑料中产量最大的塑料,密度为0.94g/cm3,特点是半透明、质软、无毒、价廉、加工方便. PE料吸水性小,可不用干燥 PE是一典型的结晶型高聚物且有后收缩现象. PE耐化性好,不易腐蚀,印刷困难,印刷前表面需要进行氧化

7、处理. 成型收缩率大,易产生缩水和变形.分类: LDPE较软(俗称软胶或花料)可强行脱模,9500 HDPE俗称硬性软胶,透光性差,结晶度大; 10500 2、PER的应用: HDPE包装胶袋、日用品、水桶、电线、玩具、建材、容器 LDPE包装胶袋、玩具、高频电线、塑料绳,文具等 3、PE的工艺特点: PE的加工温度范围很宽,不易分解(分解温度约为300),其加工温度为180250较好;若注射压力大,制品密度则高,收缩率较小. PE制件易变形和开裂.产品放在80热水中水浴,可使内应力得到一定的松弛. 模具的冷却特别要求迅速均匀,产品脱模时较烫.,4、PE的加工条件 5、PE的模具制件,聚 丙

8、烯 (P P),1、PP的性能:9000元/吨 PP为结晶型高聚物,密度仅为0.91g/cm3,常用塑料中PP最轻.通用塑料中,PP的耐热性最好,其热变形温度为80100,能在沸水中煮. PP具有良好的耐应力开裂性能,有很高的弯曲疲劳寿命,俗称“百折胶”. PP产品质轻、韧性好、耐化学性好. PP的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差,制品易老化、变脆使用中严防与铜长期接触产生“铜害”。 2、PP的应用: 各类家庭用品、透明锅盖、化学品输送管道、化学品容器、医疗用品、文具、玩具、抽丝、水杯、周转箱、管材、合页等.,3、PP的工艺特点: PP在熔融温度下有较好的流动性,成型性能好, 分子取向程度

9、高而呈现较大的收缩率. PP的加工温度在200250左右较好,它有良好的热稳定性(分解温度为310), 若要改善收缩变形和凹陷,模温宜控制在3565范围内,PP的结晶温度为120125. PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋.PP在熔化过程中,要吸收大量的熔解热(比热较大),产品出模后比较烫. PP 料加工时不需干燥,PP的收缩率和结晶度比PE低.,4、PP的加工条件: 5、PP的模具制作:,聚 酰 胺 ( P A ),1、PA的性能:18000-28000 PA也是结晶型塑料,俗称尼龙,密度为1.13g/cm3,品种很多,应用于注塑加工的常有尼龙6、尼龙1010、尼龙610等. 尼龙具有机

10、械强度高、韧性好、耐疲劳、表面光滑、有自润滑性,摩擦系数小、耐磨、耐热(100内可长期使用)、耐腐蚀、易成型等优点. PA的缺点是:极易吸水、注塑条件要求苛刻,尺寸稳定性较差;因其比热大,产品脱模时很烫. PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高. 2、PA的应用: 高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等.,3、PA的工艺特点: 因PA极易吸湿,加工前一定要进行干燥含水量应控制在0.25%以

11、下,原料干燥得越好,制品表面光泽性就越高,否则比较粗糙; PA不会随受热温度的升高而逐渐软化,熔点很明显,温度一旦达到熔点就出现流动(与PS、PE、PP等料不同);尼龙料的流变特性是其粘度对剪切速率不敏感. PA流动性,容易充模成型,也易走披锋.喷嘴易出现“流涎”现象, PA熔点高,凝固点也高,熔料在模具内随时会因温度降低到熔点以下而凝固,妨碍充模成型的完成,易出现堵嘴或堵浇口现象.所以,必须采用高速注射(薄壁或长流程制件尤其这样),保压时间要短,尼龙模具要有充分的排气措施. PA熔融状态时热稳定性较差,易降解;料筒温度不宜超过300,熔料在料筒内加热时间不宜超过30分钟. PA对模温要求很高

12、,可利用模温的高低来控制其结晶性,以获得所需的性能.PA注塑时模温在5090之间较好; PA制品有时需要进行“调湿处理”,以提高其韧性及尺寸稳定性.,4、PA66的加工条件: 5、PA的模具制作,聚 甲 醛 ( P O M ),1、POM的性能:16000韩国-25000美国杜邦 POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”. 它具有耐疲劳、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.热变形温度为172, POM不易吸湿,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%,注塑时尺寸较难控制, POM+20%GF(玻璃纤维)缩水率为0.5%-1.5% 2、

13、POM的应用: 可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等. 3、POM的工艺特点: POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80左右),对产品尺寸的稳定性有好处.POM的加工温度很窄(195215),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80100),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温

14、”的条件下成型加工,精密制品成型时需用模温机控制模温.,4、POM的加工条件: 5、POM的模具制作:,聚 碳 酸 酯 ( P C ),1、PC的性能:17000-20000 PC俗称防弹胶,密度为1.2g/cm3,透明性好.它具有优良的“韧而刚”的综合性能,机械强度高、韧性好、耐冲击强度极高、耐热耐候性好、尺寸精度和稳定性高.无毒无味。 PC热变形温度为135143,可长期在120130的工作温度下使用. PC的缺点是:耐化学腐蚀性较差、流动性差、对水份极敏感,易产生内应力开裂现象. 2、PC的应用: 高温电气制品、风筒壳、火牛壳、电工用具、电机壳、工具箱、奶瓶、冷饮机壳、照相机零件、安全帽

15、、齿轮、食品盘子、医疗器材、导管、发夹、吹风筒、理发用品、鞋跟、纤维增强后可作结构更强的工程零件、CD碟. 3、PC的工艺特点: PC料对温度很敏感,其熔融粘度随温度的提高而明显降低,流动加快.对压力不敏感,要想提高其流动性,采取升温的办法较快.PC料加工前要充分干燥(120左右),水分应控制在0.02%以内.PC料宜采用“高料温、高模温和高压中速”的条件成型,模温控制在80110左右较好,成型温度在280320为宜。PC产品表面易出现气花,水口位易产生气纹,内部残留应力较大,易开裂,因此PC料的加工要求较高。PC收缩率较低(0.6%左右),尺寸变化小;PC料啤出的制品可使用“退火”的方法来消

16、除其内应力。,4、PC的加工条件: 5、PC的模具制作:,聚 氯 乙 烯 ( P V C ),1、PVC的性能:7000 PVC密度为1.381.41g/cm3,.PVC难闻难燃烧,耐化学腐蚀性较好,电绝缘性好,耐候性佳 热稳定性很差,易热分解,流动性差.收缩率大(1.52.3%),PVC产品表面光泽性差, 未加可塑剂前,PVC为坚硬之塑料,耐湿性佳,但亦被酮类、酯类溶剂分解 。 PVC种类很多,分为软质半硬质及硬质PVC,其性能(强度、韧性、透明性、流动性等)随种类不同而不同, 2、软PVC的应用: 薄膜和人造革、电线电缆的绝缘层、建材、凉鞋、台布、玩具、水管、地板、家庭用品、文具、包装用品、运动器材等.,3、软PVC的工艺特点: PVC在150170下则呈熔融状态,190以上就会分解.软PVC加工温度范围窄(160185),加工

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