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1、,2013/1/22,中泰矿冶安全生产培训,第一部分：安全事故理论 第二部分：员工需了解的安全理念 第三部分：如何开展安全工作,一、安全事故需了解的安全理论 （一）海因里希安全理论,“海因里希”安全法则，是美国著名安全工程师海因里希提出的300291法则。 当一个企业有300个隐患或违章，必然要发生29起轻伤或故障，在这29起轻伤事故或故障当中，必然包含有一起重伤、死亡或重大事故。 海因里希“安全金字塔” 死亡：重伤：轻伤：危害事件：不安全行为=1:29:302:2998:30000,一、安全事故需了解的安全理论 （一）海因里希安全理论,主因： 不安全行为：不安全状态=96:4 要预防死亡重伤
2、害事故，必须预防轻伤害事故； 预防轻伤害事故，必须预防无伤害无惊事故； 预防无伤害无惊事故，必须消除日常不安全行为和不安全状态； 而能否消除日常不安全行为和不安全状态，则取决于日常管理是否到位，也就是我们常说的细节管理，这是作为预防死亡重伤害事故的最重要的基础工作。 现实中我们就是要从细节管理入手，抓好日常安全管理工作，降低“安全金字塔”的最底层的不安全行为和不安全状态，从而实现企业当初设定的总体方针，预防重大事故的出现，实现全员安全。,（二）因果联锁（多米诺骨牌效应）,1、遗传及社会环境 2、人的缺点 3、人的不安全行为和物的不安全状态 4、事故 5、伤害,（三）冰山理论,理论： 正确认识事
3、故和隐患关系，降低事故从控制隐患做起 1、事故表象和潜在隐患 人的不安全行为、物的不安全状态就像冰山水下部分，不易被发现。 （1）只关注表象，未探究根源 （2）做表面工作只解决事故本事，不关注事故根源 2、事故损失 事故损失更大的是间接损失，主要来自于人的不安全行为和物的不安全状态,二、 10个重要的安全理念,( 1 ) 所有的安全事故都是可以预防的 ; 要采取一切方法防治和预防 ( 2 ) 各级管理层要抓安全工作 ,同时对安全直接负责 ; 24小时，各个细节 ( 3 ) 所有安全隐患 (危害因素 )都是可控制的 ; 有投入、有计划 ( 4 ) 安全地工作是员工被雇用的条件 ; 安全与人事结合
4、 ( 5 ) 所有员工必须接受严格的安全培训 ; ( 6 ) 管理层 (各级主管 )必须进行安全检查 ; ( 7 ) 发现安全隐患必须及时整改 ; ( 8 ) 工作外的安全和工作安全同样重要 ; 7天24小时 ( 9 ) 良好的安全就是一门好的生意 ; ( 10 ) 员工的直接参与是关键。,安全事故认识,( 1 ) 人为事故中，安全意识占90%，安全技术水平占不到10%，培训重点应放在安全意识上。 （2） 90%以上事故发生在班组，“三违”造成伤害占事故总数的80%，违章中95%为习惯性违章。 （3）隐患就是事故、违章就是自杀 （4）生产中的危险因素+触发因素=事故,安全管理链,三、如何开展安
5、全工作,抓安全抓安全意识做起，严控人的不安全行为，从物的不安全状态实现本质安全。 一、培训是前提 （一）知识教育。 厂级重规章、责任制、典型案例，车间级重车间概况（工艺、人员组织、危险区域、规章、劳保、事故多发部位），班组重岗位案例、防护、危险因素、文明行为及安全操作示范。 （二）责任教育胜能力 （三）技能教育做保障 （四）心理教育刻心上（情感、意志） 二、预防事故重点工作 1、危害辨识 2、制度管理 3、隐患排查,安全重点工作思路,一、岗位安全辨识工作 班组同岗位人员提出岗位存在的危害，结合岗位实际提出防范措施 车间根据生产规章、相关法规要求完善防范措施 处室组织审核、统一下发，培训学习 二、岗位安全绩效 班组填报个人安全档案 车间对班组进行定期总结、点评 处室对车间总体工作进行评价、绩效 三、动态隐患排查，建立统一报表，分级管控（三不交）。 1、查思想、查制度、查纪律、查管理、查隐患。 2、检查标准、检查表、记录、整改。 3、 专业检查、季节性检查、日常检查。 四、安全活动（演练、技能比武） 五、现场管理控制,员工个人安全档案,员工个人安全档案,不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 保护他人不受伤害 零事故、零伤害、零风险,THANKS!,
