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1、感谢你的观看 感谢你的观看 机械行业安全风险管控与隐患 排查治理指导手册 沧州市安全生产监督管理局 二一八年八月 感谢你的观看 感谢你的观看 目录 一、铸造工艺隐患排查清单. 1 二、锻压工艺隐患排查清单. 8 三、焊接工艺隐患排查清单. 11 四、机械加工工艺隐患排查清单. 13 五、热处理与电镀工艺隐患排查清单. 25 六、涂装工艺隐患排查清单. 29 七、电气设备隐患排查清单. 34 八、特种设备隐患排查清单. 38 九、公用辅助设备设施隐患排查清单. 45 十、建筑及消防隐患排查清单. 52 感谢你的观看 感谢你的观看 机械行业安全风险管控与隐患排查治理指导手册 一、铸造工艺隐患排查清
2、单 序 号 场所/ 环 节/ 部位 风险辨识 风险分级 / 风险标识 主要防范措施依 据安全隐患检查点 （一）造型 1 高（低） 压造型 机 冷却水管漏水、 液压 管漏油，接触高温溶 液而引起爆炸。 C级/ 黄色 应设置水冷却系统及液压系统检测和报 警装置；应设置防治水进人型腔的安全设 施；设备维护检修时应使用能量锁定装 置，或设置专人监护。 1. 是否安装水冷却系统及 液压系统检测和报警装置， 并正常使用。 2. 是否设置防止水进人型 腔的安全设施，并正常使 用。 3. 维护检修时是否使用能 量锁定装置，或设置专人监 护。 2 高压造 型机 合型区防护罩强度 不够，开口处未与控 制系统耦合导
3、致溶 液飞溅灼烫、机械 伤害。 D级/ 蓝色 应在合型区前设置移动式防护罩，其开口 处应通过两个机械限位开关与控制系统 相耦合。防护罩应有一定强度，并能抵抗 溶液飞溅。 压铸单元安 全技术要求 （GB20906) 第 5.2.2 条 3 制芯机 连锁装置失效导致 物件脱落伤人 D级/ 蓝色 芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安 全可靠；夹紧或合模闭锁装置必须设有连 锁装置或控制装置 芯盒加热棒长短适中， 线头 连接整洁，安全可靠 感谢你的观看 感谢你的观看 序 号 场所/ 环 节/ 部位 风险辨识 风险分级 / 风险标识 主要防范措施依 据安全隐患检查点 4 混砂机 检修门连锁失效， 检 修时
4、无开机， 导致机 械伤害；取样门过 大，导致操作者手误 入造成机械伤害 D级/ 蓝色 防护罩有足够的强度，检修门电器连锁， 取样门大小合理 防护罩有足够的强度， 检修 门电器连锁，取样门大小合 理 5 抛丸机 密封不严，造成工件 或砂子、弹丸 外射伤人，门孔连锁 失效导致机械伤害、 物体打击事故 D级/ 蓝 色 设备密封良好，门孔电器连锁 设备密封良好， 门孔电器连 锁 （二）熔化与浇注 1 冲天炉 炉体 炉体腐蚀严重， 连接 部位不牢固及泄爆 口损坏，导致铁水泄 漏和炉体爆炸、 物体 打击、灼烫。 B级/ 橙色 应经常定期检查炉底门两套机械闭锁装 置是否正常、闭锁是否牢固、炉底板是否 有裂纹
5、等。泄爆口应确保释放压力的速度 能保证炉体结构不受损，设置部位不会对 操作者造成伤害。 冲天炉与冲 天炉加料机安 全要求 （GB21501)5. 6.5/5.2.4条 2 电弧炉 金属炉 壳 接地装置不良引起 金属炉壳带电， 导致 周边操作者触电。 D级/ 蓝色 应将金属炉壳和部件直接接地，或将部件 与接地的炉壳机座相连接；并安装过电压 继电器，当炉壳与大地之间出现危险电压 时，能切断电弧炉供电。各运动部分应采 取机械限位装置，且灵敏可靠。 电热装置的 安全第 2部分： 对电弧炉装置 的特殊要求 （GB5959.2) 第 17.4.1/17.4. 4 条 3 电加热 熔炼炉 冷却水管漏水， 接
6、触 高温金属溶液而引 B级/ 橙色 应设置水冷却系统的水温、水压检测和报 警装置。 1. 是否安装水冷却系统及 液压系统检测和报警装置， 感谢你的观看 感谢你的观看 序 号 场所/ 环 节/ 部位 风险辨识 风险分级 / 风险标识 主要防范措施依 据安全隐患检查点 起爆炸。应设置防止水进人炉内的安全设施。定期 维护、检修，设备维护检修时应使用能量 锁定装置，或设置专人监护。 并正常使用。 2. 是否设置防止水进人型 腔的安全设施，并正常使 用。 3. 维护检修时是否使用能 量锁定装置，或设置专人监 护。 4 熔炼炉 周边溶 液（熔 渣）坑 坑边和坑底未设置 防止水流入的措施， 或坑内潮湿、积水
7、， 导致溶液（熔渣）遇 水爆炸。 C级/ 黄色 应设置防止水进入坑内的安全设施；工频 炉应设置能在紧急倾炉或漏炉溶液外溢 情况下，盛装全部熔液的贮存坑或钢包； 贮存坑周边应设置栅栏或加盖保护，坑内 应无积水、积油。及时消除坑内积水。 （1）是否设置防止水进入 坑内的安全设施。 （2）工频炉是否设置能在 紧急倾炉或漏炉溶液外溢 情况下，盛装全部熔液的贮 存坑或钢包；贮存坑周边是 否设置栅栏或加盖保护， 坑 内是否无积水、积油。 （3）坑内是否存有积水。 5 熔炼炉 操作平 台 环境恶劣，平台严重 锈蚀或垮塌， 导致操 作者高处坠落。 D级/ 蓝色 作业面操作平台结构应坚固、可靠，台面 应采取防滑
8、措施，平台周边应设置护栏； 护栏的结构尺寸应符合工业梯台的规定， 锈蚀时应及时修复和更换。 （1）作业面操作平台结构 是否坚固、可靠，台面是否 采取防滑措施， 平台周边是 否设置护栏。 （2）护栏的结构尺寸是否 符合工业梯台的规定，（3） 防护栏是否存在锈蚀情况。 6 吊运熔 融金属 的起重 机及吊 起重机主要部件及 吊索具强度不够或 未设置两套制动器， 导致熔融金属倾翻。 C级/ 黄色 吊运熔融金属的起重机应符合冶金起重 机技术条件第 5 部分：铸造起重机 （JB/T 7688.5）的相关规定；吊运熔融金属及其 他危险物品的起升机构，每套独立驱动装 起重机械安 全技术监察规 程 桥式起重 机
9、 （TSG 感谢你的观看 感谢你的观看 序 号 场所/ 环 节/ 部位 风险辨识 风险分级 / 风险标识 主要防范措施依 据安全隐患检查点 索具导致起重伤害和灼 伤 置应装有两个制动器，在安全要求特别高 的起升机构中，应另外装设安全制动器； 并应装设防止越程冲顶的第二级起升高 度限位器，第二级起升高度限位器应分断 更高一级的动力源；吊索具应定期检查， 吊钩和横梁应定期进行探伤检验。 Q0002 ）第六条 /起重机械安 全规程第 1 部 分：总则 （GB6067.1 ） 第 4.1.1 条 7 浇注使 用的浇 包 浇包未烘干， 与高温 溶液接触导致爆炸 B级/ 橙色 应编制浇包烘干工艺，并严格按
10、照工艺要 求执行；浇注前应进行专项检查。 钢液浇包安 全要求 （GB 25683）第 4.1.20 条 8 地坑内 浇铸 地坑铸型底部有积 水或潮湿，与高温溶 液接触导致爆炸。 B级/ 橙色 砂 型 底 部距 地下 水 面 的 距 离必 须大 于 1.5m；地坑浇注作业前应检查是否积水或 潮湿，且保持干燥状态；浇铸坑周边必须 设有防止水流入的措施。 机械工业职 业安全卫生设 计规范 （JBJ 18）第 3.2.2 条 （三）其他 1 浇（冒） 口切割 切割机没可靠接地， 绝缘电阻不符合； 切 割机没防护罩； 切割 区域有易燃物未清 理，引发火灾；切割 片破损，飞出伤人。 C级/ 黄色 每半年检
11、测一次绝缘电阻；保持防护罩完 好无损；清理现场易燃物；使用合格的切 割片禁止使用不合格的、破损的切割片； 使用前认真检查，发现损坏及时更换；操 作工严格遵守安全操作规程。操作时必须 戴护目镜。穿戴好劳动防护用品，减少职 业危害 检查安全防护装置是否完 好有效，检查电源线无破口 或接头，检查切割机PE是 否正常。作业时操作人员是 否正确佩戴劳动防护用品。 2 造型生 产线运 行 摆渡小车运行撞伤 人；推箱机推箱挤伤 人；分箱机分箱挤伤 人及撞弯顶杆； 转向 D级/ 蓝色 严禁翻越护栏进入摆渡小车运行区域；严 禁穿越推箱机运行区域；操作设备时集中 精力，发现异常情况及时按急停开关；设 置防护栏严禁
12、人员进入转向台旋转区；严 检查造型生产线防护栏是 否完好。检查各种信号装置 是否正常有效； 操作规程是 否到岗到位；是否有相关的 感谢你的观看 感谢你的观看 序 号 场所/ 环 节/ 部位 风险辨识 风险分级 / 风险标识 主要防范措施依 据安全隐患检查点 台旋转时碰伤人； 推 箱砂箱挤伤手； 造型 线运转挤伤人； 打箱 卡机运行时砸伤行 人； 禁手放在轨道上砂箱行走区；造型线开动 前先鸣笛警示，确认安全后开动。 安全警示标志 3 压铸机 模具分型面外站人 飞料可能引起物体 打击，致人受伤；机 铰内有异物， 在设备 运转过程中可能导 致异物飞出伤人 D级/ 蓝色 严禁无关人员进入生产线项；进行
13、上岗前 应知警徽培训，严格按安全操作规程规程 操作；调运磨具时观察确认，互相监督、 提醒。 操作规程是否到岗到位； 是 否有相关的安全警示标志 4 粘土砂 浇注作 业 未带防护眼镜； 与天 车配合不档； 浇注过 满；浇筑时冒烟；浇 注台有杂物； 箱卡未 打紧浇注时漏铁水 C级/ 黄色 浇筑时必须戴好防护面罩；专人指挥；提 前开启通风设备，佩戴口罩；周围清理干 净，不准放杂物；浇注前检查相卡确认每 个箱卡都打紧。 检查浇注区周围无杂物， 检 查作业现场无无关人员； 检 查劳动防护用品发放使用 情况 5 落纱机 在有人站在振动平 台的情况下启动机 器，可能导致人员摔 倒，造成机械伤害 压缩空气管路
14、接头 不牢，在设备运转过 程中可能脱落， 导致 管线甩出伤人。 D级/ 蓝色 启动落砂机前确认震动品台上无人；做好 设备日常保养和定期维护管理工作作；对 操作人员进行岗位应知应会教育；严格按 操作规程操作。 检查现场风险点防范措施 落实情况。安全操作规程到 岗到位。 6 打磨工 位 在工作过程中产品 摆放、操作过程不协 调不符合安全要求。 D级/ 蓝色 操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按 照规程要求操作；操作人员按规定要求佩 戴绝缘劳保鞋、防护面具、手套；做好设 1、检查劳动防护用品发放 使用情况 2、检查现场风险点防范措 感谢你的观看 感谢你的观看 序 号 场所/ 环 节/ 部位 风险辨识 风险分级 / 风险标识 主要防范措施依 据安全隐患检查点 未按规定穿戴劳保 用品。磨光机一次电 线缺失保护层、 磨光 片缺损、防护罩缺失 引发事故。在工作 过程中产品摆放、 操 作过程不协调不符 合安全要求引发事
