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1、精品资料推荐 柴马村城中村改造项目（腾业国王镇）DK-1四标段钢筋工程专项施工方案陕西兴龙建设集团有限公司目 录一、编制依据- 4 -二、工程概况- 4 -三、钢筋工程的一般要求- 5 -3.1、抗震要求- 5 -3.2、钢筋保护层的厚度- 5 -3.3、钢筋连接- 6 -四、施工准备- 7 -4.1、技术准备- 7 -4.2、材料准备- 7 -4.3、试验准备- 7 -4.4、机械准备- 8 -4.5、测量准备- 9 -4.6、人员准备- 9 -五、施工部署- 9 -5.1、施工安排- 9 -5.2、钢筋工程总施工流程- 9 -六、钢筋工程施工方法- 10 -6.1、钢筋加工- 10 -6.
2、2、滚压直螺纹连接- 10 -6.3、钢筋电渣压力焊连接- 11 -6.4、钢筋绑扎连接- 12 -6.5、基础钢筋安装- 13 -6.6、框架柱钢筋安装- 14 -6.7、剪力墙钢筋绑扎- 16 -6.8、梁钢筋绑扎- 17 -6.9、楼板、阳台钢筋安装- 21 -6.10、楼梯钢筋绑扎- 24 -6.11、楼梯柱筋、阳台梁筋以及填充墙结构拉结筋- 24 -七、质量标准- 24 -7.1、钢筋加工质量标准- 25 -7.2、钢筋安装质量标准- 25 -八、主要措施- 26 -8.1、质量保证措施- 26 -8.2、成品保护措施- 28 -8.3、材料节约措施- 28 -8.4、安全保证措施-
3、 29 -8.5、施工进度保证措施- 29 -8.6、文明施工措施- 30 - 一、编制依据1.1、本工程结构施工图、建筑施工图、变更文件及图纸会审记录1.2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）1.3、建筑抗震设计规范（GB50011-2001）1.4、建筑工程文件编制归档规程（DB21/T1342-2004）1.5、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-13）1.6、建筑物抗震构造详图（11G329-1）1.7、混凝土结构施工钢筋排布规则和构造详图（12G901-13）1.8、钢筋混凝土结构构造详图（陕09G02）1.9、钢筋混凝土结构过梁
4、（陕09G05）1.10、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107-2010）1.11、钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）二、工程概况序号项目内 容1工程名称柴马村城中村改造项目（腾业国王镇）DK-1四标段2工程地址陕西省西安市灞桥区纺渭路与霸瑞二路十字东南角3建设单位陕西雅居置业有限公司4施工单位陕西兴龙建设集团有限公司5监理单位陕西华营工程建设监理有限公司6质量目标合格7建筑规模建筑面积：45470建筑层数地上32层，地下2层8基础类型筏板基础、条形基础、独立基础9结构形式剪力墙结构10钢筋等级HPB300，HRB335，HRB400E11钢筋直径612；122512钢筋接头暗柱
5、直径12以下（含12）按绑扎计算，直径1416按电渣压力焊计算，直径18以上（含18）按直螺纹计算；其余构件16以下（含16）按绑扎计算，直径18以上（含18）按直螺纹计算。三、钢筋工程的一般要求3.1、抗震要求本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震设防分类为丙类，抗震设防烈度为8度，框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为三级。钢筋采用国标钢筋，标有“E”字符号，要求钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋屈服强度实测值与屈服强度特征值不应大于1.3，且钢筋的最大总伸长率不小于9%。否则不得用在本工程中。3.2、钢筋保护层的厚度结构各部位钢筋保护层的厚度见下表：位置地下部分构件
6、名称基础梁板底部基础梁板顶部地下室外墙外侧其他墙钢筋地下室周边梁柱外侧其它梁柱钢筋板集水坑保护层厚度4035402540352530位置地上部分构件名称梁露天阳台、雨棚、现场预制楼板其他楼板、楼梯板建筑物外墙外侧其它墙钢筋柱梁板中的预埋管保护层厚度202515201520303.3、钢筋连接3.3.1钢筋接头根据设计要求并考虑到连接的可靠性和施工方便，接头形式确定如下：暗柱直径12以下（含12）按绑扎计算，直径1416按电渣压力焊计算，直径18以上（含18）按直螺纹计算；其余构件16以下（含16）按绑扎计算，直径18以上（含18）按直螺纹计算。受力钢筋的接头位置应相互错开。当采用搭接接头时，在
7、同一区段范围内，有接头的纵向受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率25。当采用机械连接接头时，在机械接头处的35d，且不小于500mm区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率50。钢筋接头位置按下列规定：部位上部下部板楼板跨中支座楼梯板跨中支座梁楼板梁跨中支座（支座1/3）剪力墙、柱筋电渣压力焊接头首层（首个接头）900mm标准层（首个接头）500mm接头错开500mm、35d四、施工准备4.1、技术准备在施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决。根据设计图纸进行钢筋的翻样工作，分阶段提出钢筋、火烧丝等材料计划，
8、根据施工进度提出钢筋加工机械进场计划。材料计划由项目经理审批后交材料部采购。4.2、材料准备钢筋按月工程进度计划进场，以不占用太多场地及资金，又保证工程供应为原则。为保证钢筋原材质量，必须选择国营大型钢厂作为供货商，每次进场钢筋必须具有钢筋出厂质量证明书和相关质量证明文件。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，到场后，按指定地点分规格码放整齐，装卸或吊运时须避免使钢筋变形，避免锈蚀或油污。4.3、试验准备4.3.1按试验计划安排，钢筋原材及钢筋接头的监理见证取样试验数量均不少于总数量的30%，且分布均匀。钢筋进场后或钢筋加工完毕应及时通知监理单位进行见证取样试验，试验结果合格后方可进行下一步施工。
9、4.3.2钢筋原材试验钢筋进场时，应按现行国家标准的规定按同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60吨为一验收批，每一验收批取一组试件。如为混合批，但每批不多于6个炉罐号，每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。热轧圆盘条钢筋一组试件拉伸1个，弯曲2个（取自不同盘）。热轧带肋钢筋及热轧光圆钢筋一组试件中拉伸、弯曲各2个。4.3.3钢筋直螺纹接头钢筋直螺纹接头以每500个同级别钢筋接头为一验收批。每一验收批取3个拉力试件。试件应从成品中随机切取。4.3.4 钢筋电渣压力焊接头钢筋电渣压力焊接头在一般构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批；在现浇钢筋混凝土多
10、层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍作为一批。4.3.5钢筋进场后应进行联合验收及原材复试，试验合格后方可进行钢筋加工。4.3.6同一验收批当出现一个试件不合格时，应双倍取样进行复试。若仍出现不合格时，则该批钢筋不合格，应马上退货。4.4、机械准备4.4.1主要工具：钢筋钩、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、墨斗、断火烧丝、火烧丝铡刀、钢筋运输车。4.4.2钢筋加工机械序号名称数量序号名称数量1调直机8台2切断机8台3弯曲机12台4砂轮切割机8台5电焊机8台4.5、测量准备根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线，底板上
11、层钢筋绑扎完成后，测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。顶板混凝土浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。4.6、人员准备现场所有钢筋工必须具备上岗证。未经培训的人员严禁操作设备。项目技术部按规定对项目相关部及分包进行方案、措施交底（包括书面和口头）；每周一下午由施工班组管理人员向操作层交底，并由项目技术质量部参加。五、施工部署5.1、施工安排5.1.1按照总体安排本工程每栋楼主体分为二小流水段施工，钢筋安装配备钢筋工100人。5.1.2本工程现场划分二个区域，北区设五个钢筋加工场，南区设三个钢筋加
12、工场，专门进行本工程所有钢筋的冷拉调直、断料、加工成型。钢筋加工场配备100名钢筋工。5.1.3根据甲方提供场地情况，钢筋加工场设置在2台塔吊的交叉覆盖范围，并且靠近临时道路，钢筋加工场分原材堆放区、加工区、成品堆放区，原材堆放区标识清楚，加工区地面做硬化处理，机械搭设操作棚，原材、成品堆放区地面设垫木。每种规格钢筋必须做好标识牌，上面有钢筋直径、产地、检验单标号标注栏，以便钢筋进场后有明确的标识。5.2、钢筋工程总施工流程合格不合格不合格合格合格不合格采购与进货加工场断料、加工成型现场钢筋安装原材料试验退货半成品检验材料复试蔽工程检查钢筋翻样、提材料计划隐蔽验收六、钢筋工程施工方法6.1、钢
13、筋加工钢筋加工机械应定期保养，按操作规程操作，实行一人一机制。根据工程进度和施工图纸要求，由工长签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求，对加工场进行安全及技术交底。钢筋进行加工前，应先检查其表面有无损伤，及颗粒状或片状老锈，若有以上缺陷则不得使用，或降级使用。钢筋成品按型号、规格、部位、编号分别设垫木（槽钢，注明槽钢型号）整齐堆放。半成品检验：钢筋加工成型后进行半成品检验，超出规范要求应重新加工，合格后方可进入半成品堆放区。6.2、滚压直螺纹连接6.2.1套筒与套丝设备螺纹所用套筒必须由定点工厂严格按设计要求进行生产。螺纹套丝成套设备的使用必须按设备使用说明书进行操作。
14、6.2.2施工工艺钢筋下料：钢筋下料可用砂轮切割机、带锯床、专用锯片铣割机、气割或高质量切断机下料，要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端头不准挠曲，不得有马蹄形。端头镦粗：镦粗前镦粗机应先退回零位，再把钢筋从前端插入、顶紧，开始给油泵上压，压力应随着钢筋规格与批号先做几根试验后决定，详见使用说明书。钢筋轴线一定要与镦粗机模具中心线保持一致。严禁夹偏，损坏模具；镦粗头的基圆直径应大于丝头螺纹外径，长度应大于1/2套筒长度，过渡段坡度应1:3；镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。不合格的镦粗头应切去后重新镦粗，不许二次镦粗。钢筋套丝：现场工人一般经过一小时左右技术培训就能掌握操作技术，每台套丝机每班可套制300-500个左右接头，为了确保加工质量，操作人员持证上岗。对加工的直螺纹丝头要求必须逐个目测检查，检验套筒和规格，并做检查记录，检查合格的丝头，立即将其一端套上同规格的塑料保护帽，另一端则连接上同规格
