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1、5S管理推行技巧,前言,现在的市场环境非常复杂而且附于变化，这是以前的 企业不曾经历过的。 在这样的市场环境下，品种多样化，价格低化，高质 量化和短交期等问题，使得企业之间的竞争也越来越 激烈 对于想在这样严峻的环境中继续生存下去的企业，依 旧沿用以前的方法是行不通的，这就要求企业不得不 进行技术革新以及以系列大规模改革。这样5S基本原理 就成为企业生存发展的基础。,企业经营的迷失,企业永续经营的特质： 1.满足客户要求和期望 2.符合成本效益 3.问题解决迅速而又弹性 4.持续改进 企业永续经营的特质 1.能守：合理化、降低损益平衡点 效率高、没浪费、不良品少 2.能攻：不断适时推出市场需求
2、的新产品 3.以人为本：企业经营方针能集结全员力量,为什么5S是管理合理化的根本 1.为什么要合理化 2.一般工厂常见之现象 是使客户对期望的产品、以最好的品质、最好的速度、最大的安心感 、最低廉的价格去购买。 人力（才）不足 人力（才）不足，但在效率的提升上无任何的改进措施。 全力投入生产生产挂帅 为了赶产量、出货各级干部拼命的投入生产系统中，对于新的构想计划无法 得到大家的共识与支持。 不管工厂有多脏乱，还是以生产挂帅，只要产品能成产出来，不要影响 出货就好。 到处呆事、呆物、呆料 物品到处摆放，欠缺规划，到处可见“呆事、呆物、呆料” 忙修不良品 出现不良品，欠缺任何具体的改善措施，现场主
3、管忙于修理不良品。 设备故障运转率低 机器设备未定期维护及检修，等设备故障就一时间束手无策，效率无法提升。,何为5S,5S就是： 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫(SEISO) 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） *另有所谓6S：安全；7S:节约；8S：速度；9S：服务； 10S：标准化 5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员 工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质： 1.革除马虎之心，养成凡事认真的习惯认认真真地对待工作中的每一件小事 2.遵守规定的习惯 3.自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4.文明礼貌的习惯,如何实施5S,目
4、视管理 一、目的： A.可标示出管理的重点 B.大家都可以看得到 C.大家都可分辨出它的好与坏、正常与异常 D.提醒或警示一些异常现象的征兆，使大家防范于未然。 E.简单易懂，使用方便。 F.易于遵守，立即改正。 对象：物品、手工具。 用法： a.灭火器、烟灰缸、垃圾箱、茶杯、扫把等物品，在地面上、墙壁上、桌上等 地方按其投影之形状绘图，使其使用后易于归位 b.手工具等可依使用状况，在机器设备旁墙壁上按其投影之形状绘图，使其易 于取用及归位,颜色管理 1.对象：人、事、时、地、物 2.用法： a.对于模具、胶水、油类、管线等可漆上不同的颜色来加以识别，防 止误用火易于辨识。 b.在空间规划上，
5、可以用各种颜色来作适当的标示。 c.使用不同颜色的卷宗来识别文件资料，提高文书处理之作业效率。 d.为有效管制材料的库存，可以在所欲管制物品的架上或墙上使用红 线标示出其请购点。 e.在现场上标示出标准，例如：温度表、压力表、重量、速度等，若 指针在标准内代表正常，在标准外则代表异常，如此，则由原来的 查资料才能判断是否合格。改变为一看那就知道合格与否。 f.使用不同颜色的篮子、塑料袋等容器，根据不同的制单或投入日期 来装材料，避免其造成混料或无法追踪指令完成时间。,灯号管理（声号） 1.对象：机器设备、工作站 2.用法： a.在检验或测试设备上加装闪灭的灯号，并赋予其意义，使异常现象立刻 能
6、加以识别出。 b.在机器设备上装置闪灭的灯号，让大家了解机器设备是处于正常运转或 故障待修 c. 在生产线（工作站）装上警示灯号，若有发生工作瓶颈、异常等状况， 则由该工作站作业人员按钮来显示，干部或相关人员可立即加以处理。 对齐管理 1.对象：设备、螺丝、螺帽、产品、停车位 2.用法： a.在设备上画上对齐标志。 b.对螺丝、螺帽锁在机器设备上，平常容易疏忽是否已经有松脱现象。 c.在运输带上划线，使运送产品的速度如一，操作人员能有规律性的工作， 若是空格没有产品，则代表异常。 d.在半成品或在制品、零配件、成品储存区域内按核板或盛载容器的规格 划线。,影像管理 1.对象： 工厂的死角 不安
7、全之处 不符合5S原则之处 拍摄下来并张贴在大家都看得到的地方，激起大家改善的一员，并将改善的结果同意位置再予以拍摄下来互相对比粘贴公布，使大家了解改善的成果。 2.用法： a.将实施5S前置情形与实施5S之后改善状况加以定点照相。 b.制作海报，将照片显示出来，使用大家都看到改善情形并相互比较。,5S重点意义,5S的整理、整顿并非局限于：做好整理、整 顿就好了，也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公 开宣告就可以了。总而言之，它并非写出来、 喊口号来让人看的，而是要确确实实、踏踏实 实地去做的事。 我们要先充分了解它的基本含义后，再来确认耳熟心知的5S运动。,5S改善对象及目标,整理 （1）定义：在
8、工作现场区分需要与不需要的东西 保管需要的东西 撤除不需要的东西 （2）对象：主要在清理工作现场被徒然占有而无效用的“空间” （4）原则：界定基准 全体动员 魄力决心 （5）目的：腾出宝贵的空间 防止御用、误送 防止变质与积压资金 制造清爽的工作场所 （6）整理的推行方法： 深切体认，建立共识 工作场所，全盘点检 订定“需要”与“不要”的基准 不需要物品“红单作战”（大扫除） 不需要物品之处置 需要物品调查使用频度，决定必要量 工作场所，全面点检,5S改善对象及目标,整顿 （1）定义：将需要的东西加以定位置放，并且保持在需要时能立即取 出状态 （2）对象：主要在减少工作现在任意浪费的“时间”
9、（3）原则：分门别类 各就各位 目视管理 （4）目的：缩短前置作业时间 压缩库存量 防止误用、误送 塑造目视管理的工作场所 （5）整顿的推行方法 落实整理工作 划制平面图【流程布置优化】 决定置放场所 决定置放方法 划线定位 场所、物品标示,5S改善对象及目标,决定置放场所： 经整理所留下需要的东西、物品都要定位 可以用“缩小比例图”来做模拟，便于配置 依使用频率，来决定置放场所 首先以黄线（或其他合宜标线）或栅栏等明确区分通道与作业区域 考虑搬运活性，切忌随意置放 堆高要低于120公分 高度超过120公分叠放或料架，应防御易取用的墙边 尽量避免将物品置放于有灰尘等污秽场所 不良品箱要放于明显
10、处 堆高机要放低叉子，且不能朝通路停放 广告牌应置于容易看到的地方，且不妨碍看现场视线 材料应置放于不变质、不变形的场所 无法避免将物品放于定位线外时。可竖起“暂放”牌子，并将理由，放至何时，注明其上，同时评分人员可不列入扣分项目,5S改善对象及目标,清扫 （1）定义：将不需要的东西，加以排除丢弃，一保持工作场所无垃圾无 污秽状态 （2）对象：主要在消除工作场所各处所发生的【脏污】 （3）原则：勤扫脏乱 根绝脏源 落实检点 （4）目的：减少工伤 保证品质 塑造高作业率的工作场所 （5）清扫的推行方法 落实整理工作 执行例行扫除清理污秽 调查脏污的来源，彻底根除 废弃物置放区之规划定 废弃物（不
11、需要的物品）之处置 （6）建立清扫基准，共同遵守,5S改善对象及目标,（7）执行例行扫除、清理污染 规定理性扫除的时间与时段 全员依规定彻底清扫 主管或干部要亲自参与。以身作则 在清扫中发现不方便的地方要加以改善 要扫到很细微的地方，不可做表面功夫 （8）废弃物置放去之规划定位 室内外各主要出入地点置放垃圾桶或环保箱 贩卖机旁可置放空罐投入桶且加标识 废弃物桶或箱要加以定位划线 废弃物及垃圾置放要配合环保区分类别 设定组别或个人【清扫现任区域划分图】公告说明 建立【清扫基准】供清扫人员遵行,5S改善对象及目标,清洁 （1）定义：维持清扫过后的场去及环境之整洁美观，使工作的人觉得 干净卫生而产生
12、无比的干净。 （2）对象：主要在透过整洁美化的厂区与环境，显现“异常” （3）原则：清楚显示、点检确保、定型持续 （4）目的：提升产品品位 塑造洁净的工作场所 提升公司形象 （5）推行方法： 落实前 3S工作 设法养成“洁癖”的习惯 建立“目视管理”方式 设定“责任者”制度，加强执行 配合每日清扫做设备清洁点检 主管随时巡查纠正，带动气氛,5S改善对象及目标,建立“目视管理”方式 从远处看就能看清楚 要管理的事物上，要有标示（于现地现物） 正常与异常须一目了然，谁都能指摘出来 谁都能使用，且使用方便 谁都能遵守，也可加以检讨 使用道具使作业现场明朗、清爽 配合每日清扫做设备清洁点检 建立“设备
13、清洁点检基准表” 将点检基准表直接悬挂于“责任者”旁边，且用胶套保护 作业人员或责任者，务必认真执行，逐一点检工作 主管必须不定期做复查签字，以表重视 主管随时巡查纠正，带动气氛 有不对的地方，一定要沟通、纠正,5S改善对象及目标,素养 （1）定义：通过进行上述4S活动，让每一位同仁养成良好 习惯，并且遵守规定、规则，使做到“以场为 家，以厂为校”的地步。 改造人性 提升道德 （2）对象：主要在通过持续不断的4S活动中，改造人性， 提升道德 （3）原则：明辨是非、遵守规范（纪律）、自主管理 （4）目的：养成良好习惯，塑造守纪律的工作场所 （5）推行方法：1.落实持续推动前4S活动 2.建立共同
14、遵守的规则或约束 3.将各种规则或约束目视化 4.实施各种教育训练 5.违犯规则或约束，应予纠正 6.接受指责纠正，立即改正 7.推动各种精神向上活动,5S改善对象及目标,建立共同遵守的规则或约束 除非是公司政策性的决定否则一般性的规则与约束尽量采 取员工参与协商方式来设定其内容 共同遵守的规则或约束，概略如下： （1）各类管理规定，如出勤管理办法，请假规则等 （2）各项现场作业标准或要点 （3）制程品质管制药店可检查重点 （4）安全卫生守则 （5）服装仪容规定 （6）工作点检规定 （7）礼貌运动须知 （8）其他因应管理措施所订定的特殊原则,5S改善对象及目标,各种规则或约定目视化 目视化之目
15、的，在于让这些规则或约定用眼睛一看就能了 解，而不必再伤脑筋去判读 共同遵守的规则或约束，概略如下： （1）订定管理手册（配合漫画方式表达） （2）制成图标 （3）画成漫画 （4）做成标语、广告牌 （5）印成卡片 （6）绘成识别图案，别于制服上面 （7）目视化场所及地点应选定在明显且容易被看到的地方 （8）一旦活动结束或规则、约束有所变更时，原先之各种,5S改善对象及目标,目视化措施，如标语、广告牌、要注意收回或更新实施各种教育训练 新进人员导正训练：规则与约束告之 在职人员新订规则或约定解说 全公司月会精神思想讲话 各部门早会精神讲话 籍以上各种教育训练做思想武装及建立行为共识 违犯规则或约束，并予纠正 身为主管，见到部署有违犯事项，要当场予以指正 在纠正或指责时，切忌客气，客气推动不了事情 强调因事纠正，而非对人有偏见而指责 在执行纠正或指责时，应运用“指责部署的原则”，以免 造成部属的怨恨与冲突,5S改善对象及目标,接受指责纠正，立即改正 要求被纠正者，立即改正或限时改正 绝对禁止任何借口 要求改正之后，主管必须再做复查，直到完全改正为止 推动各种精神提升活动 早会 推动方针管理或目标管理 实施适合本公司员工自主改善活动 推行礼貌运动 推行公司内社团活动 运用宗教力量，感化同仁心性 聘请知名人士临厂做全员感性
