施工升降机常见故障及处理方法[汇编]

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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 SC200/200 施工升降机常见故障及处理方法 常见电气故障及故障分析 1 保护开关 QF跳闸电缆内部损伤、短路或相线接地。 2 保护开关 QF2 、 QF3 、 QF4 跳闸。 1、 变压器绕组或控制绕组与地短路。 2、 安全保护开关压线松动、掉落、 接地等。 3 吊笼上下运行有自停现象1、 安全保护开关接点接触不良 2、 门开关动作 4 电动机启动困难并有异常 声音 1、 制动器无动作 2、 超载 3、 电源功率不足 , 或工地电源距升降机过远, 供电电缆截面过小 , 致使启动压降过大 5 吊笼上行或下行运行, 限 位碰铁碰

2、到限位开关 不停止 1、 上限位开关 6XK , 下限位开关 7XK损坏 2、 限位碰铁位移 6 接触器易烧损电源功率不足 , 或工地电源距升降机过远, 供 电电缆截面过小 , 致使启动压降过大, 启 动电流过大 7 操作升降机上下运行时有 时动作不正常 继电器 JZ 的接点接触不良 8 主接触器不吸合1、 检查三相电源是否正常。 2、 三相电相序是否正确, 相序继电器工作指 示灯是否亮。 3、 内外急停按钮开关 , 电锁开关是否开启。 4、 元件损坏或线路短路 , 断路等。 9 操作没上行或下行1、 检查主接触器是否吸合。 2、 检查限速器微动开关 , 上下限位开关。 3、 按上行是否上行接

3、触器吸合, 按下行是否 下行接触器吸合。 10 启动时 , 制动器没打开1、 整流桥块是否正常, 输入有没有电压 , 输 入有没有直流输出。 2、 制动器的控制电压不正确。 3、 制动器的间隙调整不正确。 线路短路、断路等。 常见机械故障及故障分析 1 吊笼运行时震动较大 滚轮螺栓松动。 资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 齿轮、 齿条的啮合间隙过大。 导轮与齿条背的间隙过大。 齿轮、 齿条啮合缺少润滑油。 2 吊笼起动或停止时有跳动现象 制动器动力矩过大。 电机与减速机间联轴器内橡胶损坏 3 吊笼运行时电机跳动 电机的固定装置松动。 电机的橡胶垫掉落。 减速机与传

4、动大板的联接螺栓松动。 4 吊笼运行时有跳动现象 标准节管对接阶差价。 标准节齿条螺栓松动 , 齿条对接阶差 大。 小齿轮磨损 , 更换全部小齿轮。 5 吊笼运行有摆动现象 滚轮螺栓松动。 支撑板螺栓松动。 6 吊笼启、制动时振动大 电机制动力矩太大 , 适当放松电机尾 端调节套 6。 齿轮齿条间隙、滚轮与立管间隙不正 确。 7 制动器噪声大 制动器止退轴承损坏。 转动盘摆动。 8 制动块磨损很快 制动盘磨损。 制动器止退轴承内积灰尘 , 致使不能 同步打开。 工地电源功率不足 , 启动压降大 , 制动 器打不开。 9 电机发烫 制动器动作不同步。 升降机长时间超载运行。 起、 制动过于频繁。

5、 供电电压过低。 10 吊笼制动时下滑距离过长电机制动力矩太小 , 适当拧紧电机尾端 资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 调节套 6 或更换制动块 ( 制动盘 ) 。 11 减速机漏油 减速机骨架油封损坏。 减速机观察孔盖螺丝未拧紧。 减速机” 0”型密封圈损坏。 12 减速机蜗轮磨损快 润滑油型号不正确。 减速机蜗轮油未及时更换。 减速机蜗轮、蜗杆中心距偏移。 13 减速机通气塞漏油 油量太多。 通气塞安装不正确。 14 减速机有异常的不稳定的运转噪 声 油已污染。 油量不足。 15 减速机有异常的稳定的运转噪声 轴承损坏。 传动零部件损坏。 16 减速机输出轴不转 , 但电机转动减速机轴键联接被损坏。

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