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1、精品资料推荐 1 目 录 一、编制依据 .1 二、工程概况、施工范围及工程量 .1 三、施工准备和施工条件 .2 四、综合进度和配合要求 .3 五、施工主要机具及材料 .4 六、主要施工方法和步骤 .5 七、施工质量标准和工艺要求、强制条文 .10 八、精品工程措施 .14 九、应注意的质量问题 .15 十、成品保护要求 .15 十一、施工中的主要危险点与安全技术措施 .16 十二、环境保护及文明施工措施和要求 .27 十三、应形成的质量记录和验收级别 .28 十四、其它需说明问题及附录、附加的各种相关必备内容 .29 十五、应急预案 .29 精品资料推荐 1 一、编制依据 1.1 电力建设施
2、工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组 DL/T5210.2-2009。 1.2 火力发电工程施工组织设计导则DL/T 5706-2014。 1.3 电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组DL5190.2-2012。 1.4 电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电DL 5009.1-2014。 1.5 工程建设强制性条文 （2011年版） 。 1.6 #2机组及公用系统建筑及安装工程（B标段）施工组织总设计 （B 版） 。 1.7 #2机组及公用系统建筑及安装工程（B标段）锅炉施工组织设计 。 1.8 中国能建东北电力第一工程有限公司质量、环境、职业健康安全管 理手册Q/NEPC(2) 20
3、15。 1.9 施工主力吊车 125 吨塔吊起重机性能表及说明书。 1.10 火力发电工程建设标准强制性条文 （2013 年版）实施指南。 1.11 绿色施工导则建质2007223 号。 1.12 质量技术监督局相关规定。 1.13 设计院锅炉房辅助设备安装图 13-F05381S-J0302（1） 。 1.14 厂家相关技术资料。 1.15 辽宁大唐国际沈东热电有限责任公司精品工程总体策划第二 分册安装部分质量标准及工艺要求 。 1.16 起重机械使用管理规则TSJ 215-2010。 二、工程概况、施工范围及工程量 辽宁大唐国际沈抚连接带热电厂“上大压小”新建工程为 2350MW 超临 界
4、燃煤汽轮发电机组，锅炉为东方电气集团东方锅炉股份有限公司生产的超临 界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次 精品资料推荐 2 中间再热、平衡通风、紧身封闭、干式排渣、全钢构架、全悬吊结构“”型 锅炉。本期工程我们主要承担#2 锅炉两台沈阳鼓风机厂生产的 SFG21F-C5A 型 一次风机的设备到货检查验收、基础划线、垫铁配置、设备运输及安装。 两台一次风机对称布置在锅炉炉后（K5-K6 柱间）锅炉中心线两侧，左旋、 右旋风机各一台。一次风机转速 1490r/min，风机总重 13013kg。主要设备 （单台风机）如下表所示： 序号设备名称及型号数量总重（kg） 1 转子组及轴承箱组件 14787
5、2 机壳 13890 3 进气箱 11900 4 进风口 1550 5 进、出口软连接各 1 322 6 调节门 1980 7 膜片联轴器 1 10 电动机 2000KW 19000 三、施工准备和施工条件 3.1 施工机械配备 50t 汽车吊 1 台 25t 汽车吊 1 台 25t 运输平板车 1 台 20t 半挂汽车 1 台 3.2 施工人员组成 管理人员 1 人 起重工 1 人 钳工 2 人 电焊工 1 人 精品资料推荐 3 力工 4 人 3.3 作业条件 3.3.1 施工图纸会审完毕,会审中存在的问题已有明确的处理意见。 3.3.2 作业指导书编制完成,经审批合格。 3.3.3 施工材
6、料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购。 3.3.4 作业前已对参加作业的相关人员进行施工技术交底与安全交底,交底 人与被交底人员进行双签字手续。 3.3.5 一次风机设备到货齐全，经开箱清点设备齐全且设备无损坏现象。 3.3.6 一次风机设施安装施工区域杂物清理干净，施工道路畅通，夜间照 明充足。 3.3.7 施工人员应熟悉图纸和作业程序。 3.3.8 所需的工器具准备齐全、仪器仪表计量器具经校验合格。 3.3.9 一次风机设施安装区域搭设安全围栏、警示牌齐全，脚手架搭设牢 靠并验收合格挂牌，作业场地清理干净，无杂物。 3.3.10 施工场地应平整、无杂物，保持整洁。 3.3.11
7、施工水源、电源引设到位，满足施工要求。 3.3.12 施工电源、氧气乙炔等能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安 全作业要求。 3.3.13 搭设电焊机专用防护棚，电焊机接线采用三相四线制。 3.3.14 与上道工序施工部门办理好工序交接手续。 四、综合进度和配合要求 4.1 综合进度 根据设备到货情况计划自 2017 年 03 月 15 日开始安装，2017 年 07 月 30 日安装完毕并通过相关部门联合检查验收。 4.2 配合要求 精品资料推荐 4 4.2.1 设备到货及时，并验收合格。 4.2.2 吊装机械满足施工需要。 五、施工主要机具及材料 5.1 施工作业工机具、测量仪器、计量器
8、具统计表 序号工器具名称数 量备 注 1 电焊机2 台 2 3t 倒链8 台 3 2t 倒链8 台 4 经纬仪1 台经校验合格 5 水准仪1 台经校验合格 6 百分表5 块经校验合格 7 框式水平仪2 个经校验合格 8 磁性表座5 个 9 游标卡尺2 把经校验合格 10 塞尺一把经校验合格 11 钢盘尺 100m2 把经校验合格 12 钢卷尺 3 米2 把 13 1m 钢板尺2 把 14 20t 卸扣8 件 15 16t 卸扣8 件 16 10t 卸扣8 件 17 6t 卸扣8 件 精品资料推荐 5 序号工器具名称数 量备 注 18 3t 卸扣10 件 19 2t 卸扣10 件 20 30mm
9、 钢丝绳扣4 根 L=6m 21 24mm 钢丝绳扣4 根 L=12m 22 17.5mm 钢丝绳扣6 根 L=8m 23 手动力矩扳手4 把经校验合格 六、主要施工方法和步骤 6.1 施工流程图 施工主要流程如下（见下页）： 6.2 主要施工方法和步骤 6.2.1 设备外观检查 1）认真核对风机的铭牌、规格型 施工准 备 设备清点检 查 基础检查划线垫铁配置设备就位转子找正 轴承箱地脚螺 栓孔二次灌浆 转子二次找正垫铁点焊牢固 质监部门验 收 风箱及进风口 找正 风箱地脚螺栓 孔二次灌浆 风箱二次找正 质监部门验 收 垫铁点焊牢固风箱组合联轴器安装电机找正 电机地脚螺栓 孔二次灌浆 质监部门
10、验 收 垫铁点焊牢 固，整体二次 灌浆 结束 更换或 处理 重新 找正 重新 找正 重新 找正 N N N N Y Y Y Y 精品资料推荐 6 号、传动方式和回转方向均应符合图纸及设计要求。检查风机转子、机壳、进 气箱、进风口、调节门等是否存在运输变形、裂纹、损伤等缺陷。 2）检查转子及轴承箱应无裂纹、残缺、锈蚀等缺陷，轴承转动应灵活。 3）检查主轴应无裂纹、锈蚀、变形等缺陷，加工面光滑无毛刺、裂纹。 主轴弯曲度、轴径圆度、锥度符合要求。 4）检查叶轮应无变形、裂纹、砂眼、气孔等缺陷，叶片表面应光洁平滑， 无气孔疏松和裂纹等缺陷，叶片进出口边缘不得有缺口及凹痕，并且不应有尖 角处和裂纹等缺陷
11、。对厂家焊缝进行检查应无裂纹。 5）按照风机的设备供货清单,检查到货数量特别是螺栓螺母垫圈、油管接 头锁母和胀圈的规格、尺寸、数量等。 6.2.2 风机基础检查： 首先检查一次风机基础的外观，表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面 和露筋。清除基础上的杂物，检查清理地脚螺栓孔内无杂物。其次将厂家图纸 与设计院图纸进行校对，各部尺寸应一致。用设计院图纸校核基础各部尺寸应 符合图纸设计要求。准备好测定标高的水准仪，直径为 0.5mm 的琴弦钢丝、线 坠、墨斗、以及拉钢丝用的可调支架。按锅炉主柱的-0.400m 标高线，利用水 平仪对一次风机基础标高进行复查，用水准仪测量基础台板的标高，作好记录。 一
12、次风机轴中心线标高 3400mm，一次风机电机中心线标高 3400mm，一次风机 机壳基础标高为 1550mm，一次风机轴承座基础标高 2615mm，一次风机电机基 础标高 2520mm。基础标高允许偏差-10mm，平面度水平度偏差2mm/m。用吊 线坠方法，以#1 锅炉中心线为基准用盘尺校验上道工序标明的各基础纵横中心 线，一次风机电机中心线到 K5 钢架中心线设计距离为 3300mm，一次风机出口 中心线到锅炉对称中心线设计距离为 11420mm。根据图纸尺寸要求进行复查。 基础纵横主中心线偏差10mm，中心线距离偏差3mm。用钢板尺检查地脚 螺栓孔尺寸应与图纸相符，且地脚孔偏差10mm。
13、一次风机各尺寸数值要求记 录完整。 精品资料推荐 7 6.2.3 垫铁配置： 1）将放置垫铁的位置在基础上画出，将基础表面凿平，把平垫铁放在凿 过的位置上用铁水平检查水泡应居中，接触面积75%。垫铁布置如下图所示 （以右旋风机为例）： 2）电机处布置 14 组 210100mm 的垫铁；机壳底座布置 8 组 210100mm 垫铁，轴承座布置 18 组 210100mm 垫铁。 3）垫铁配置时斜垫铁需经过机加工，平垫铁表面应打磨平整，不能有氧 化铁、毛刺、油污。 4）垫铁放置要稳固，厚块放在下面，垫铁之间接触要严密，用 0.1mm 塞 尺塞入深度不能超过垫铁塞入方向接触长度的 20%。 5）垫
14、铁每组数量4 块（斜垫铁一对为一块） ，垫铁与基础应接触良好， 垫铁放置在地脚螺栓两侧或设备台板立筋下方。 6）垫铁组配置时找好垫铁上面标高，偏差最好不要超出 2mm，以减少将来 找正调整量。 7）垫铁灌浆前各层要点焊牢固，用手锤轻击不松动。 6.2.4 设备就位： 利用 25t 低架平板运输车,将设备运到对应的风机基础附近，利用 25 吨吊 车分别将一次风机设备吊装到安装位置，放置于垫铁组上。插入地脚螺栓，将 精品资料推荐 8 螺母放在地脚螺栓上，用手将其拧紧。转子组与轴承箱组合就位。设备就位后 要做好防护，以防转子叶轮及轴承箱和电机淋雨以及其他损坏。 6.2.5 轴承箱与转子找正： 1）通过垫铁调整轴承箱中心位置及标高符合图纸要求，要求标高偏差 10mm，承箱纵横中心线偏差1mm。将轴承箱上盖打开，以水平方向机加 法兰面为准进行水平找正，纵横方向水平0.1mm/m。在传动轴上架百分表测 量轴承箱与轴的同心度，偏差值0.05mm，同时保证传动轴水平偏差 0.1mm/m。按图
