20XX年工程管理实习报告

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1、20XX年工程管理实习报告这篇20XX年工程管理实习报告由整理提供,希望对大 家有所启发! ! !一、实习安排本次实习的主要目的:生产实习是工程管理专业教学计 划中一项重要的实践性环节。它是学生学完基础课后,在学 习专业方向课程前,去有关企业进行验证、充实、巩固、提 高的过程,也是参加工作的预演。(*)实习期间共分三个阶段。1. 阶段:熟悉单位或工地,熟悉施工图纸和单位工程施工组织设计文件,结合工程实际情况在工长或技术人员指导 下拟定个人实习计划。实习计划内容可包括:了解工程项目 概况、学习工程管理的有关理论及知识、参加工程实际工作、进行专题调查研究。2. 实习阶段:深入实习施工技术与管理,参

2、加技术或管 理工作或劳动,积累第一手资料,进行专题调查研究等。3. 与考核阶段:整理总结实习收获,写出生产与管理实 习报告,并离开实习单位,返校准备答辩。二、工程概况(*)我所在的监理办公室,有 1个总监理工程师,1个土建 专业监理工程师,1个土建专业监理员,1个水电专业监理 员。土建监理员要负责文案工作,打印通知等。(建筑设计概况:本工程为主楼地上11层,裙楼地上二层,建筑面积19986仃,建筑物占地面积 3784仃,主楼11 层,建筑高度,其中一、二层层高为米,三一九层层高为米, 总建筑面积为24450北侧为两层裙房,建筑高度米,建筑物长米,宽,a-d轴为主楼,d-f轴为裙房,主楼和裙房

3、的一层均作为商业门市,二楼是分别为下部店面服务的办公 用房,三层以上均为办公用房。)建筑分类:一类高层屋面防水等级: 二级抗震设防烈度: 七度建筑结构形式:框架剪力墙结构建筑基础形式:肋梁筏 板基础垫层为c10磴,承台为c30磴,主楼基础顶面四层框 架柱磴为c40,裙楼基础、框架柱、主楼四层以上框架柱、 剪力墙、梁板、现浇楼梯磴均为c30 ,其余磴构件为c25.钢筋采用hpb235级钢筋,hrb335级钢筋,hrr400级钢筋。砌 体:土体中采用 mu10普通粘土砖,采用 m5水泥砂浆砌筑。总工期及进度安排:本工程计划开工时间为 XX年7月 20日,竣工时间为 20XX年10月20日。工期目标

4、为 457日 历日。三、实习内容在实习期间,我接触了大虽的专业知识,并作了许多实 习记录,对一些新的施工工艺进行了了解。我的实习岗位是 土建专业监理员,在对基本的施工工艺有所了解后,还必须 了解施工质虽的规范,怎样的水平才算合格,哪些情况是不 合格的,都要熟记。以下就是我实习的主要内容:1. 钢筋工程在实习期间,我接触最多的就是钢筋了, 梁, 板,柱子,剪力墙全都是现浇的,其中钢筋布置当然是最为 重要的了,因此检验钢筋是特别重要的工作。我到工地的时候,基础工程已经基本完工了,正在进彳了主体工程施工。基 本上每天的主要工作就是检验梁,板等的钢筋。如受力钢筋,架立钢筋,构造钢筋,箍筋,负弯矩筋,分

5、布筋等,这次在 工地上才算真正了解了这些钢筋的作用。对以后学习提供了 很好的感性认识。具体内容在专题报告中会详细介绍。2. 模板工程本工程基础承台工程以木模拼装为主,钢模为辅,施工 前向班组进行技术交底,使施工人员对施工工艺、施工重点 有全面的了解,并清楚质虽要求及工期控制目标以下是我向模板工程负责人学习的支、拆模工艺流程:设计模板图7模板拼装7刷脱模剂7弹模板位置控制 线7模内杂物清理7墙体复线7找平或铺胶条7钢筋、管 线、盒、洞预埋隐检完毕7支外侧模板7安装穿墙螺栓7支 内侧模板7支钢管斜支撑7调整加固模板7预检模板并签字7磴浇筑7养护7检验磴强度7拆模申请7审批申请7 拆模7修整模板7刷

6、脱模剂7码放模板7进入下一循环。3.磴工程本工程因磴强度等级要求较高,所以采用泵送磴。磴输 送泵选用一台,水平管铺至浇筑地点,端部采用布料器,以 利扩大浇筑范围,不留死角磴的浇筑、振捣:磴的浇筑必须 在对模板及其支架,钢筋和预埋件进行检查,各项均符合设 计要求后,方能浇筑磴。在浇筑磴前,对模板内的积水、泥 土、铁件等杂物及钢筋上的油污等清理干净,对模板的缝隙 和孔洞应预堵严,对木模板应浇水湿润,但不得有积水,当 连续浇筑时,要避免磴积水过多,以免影响强度要求。在浇 筑口处,每隔3小时测定一次坍落度,并做好记录,出现问 题及时调整。为了保证泵送混凝土质虽,必须派专人对所用磴进行跟 踪监督磴质虽。

7、浇筑时,且要有监理员旁站。浇筑完的磴不能上人踩踏,当磴强度达到时,才允许上 人进行施工操作。冬期施工时,在已浇筑完的磴上覆盖时, 要铺设脚手板,在脚手板上操作。浇筑完的磴在12小时内覆盖和浇水,对一般磴养护不少于7天。对掺外加剂的磴,不能少于14天,浇水次数应能保持磴处于润湿状态,养护 用水与拌制水相同。当处于冬期施工时,不能浇水,但需进 行保温措施。为了加快施工进度,合理安排混凝土施工时间,一般下 午或晚上浇筑混凝土,所以这次实习期间对混凝土施工仍是 不太了解。我会在以后的学习工作中更加注意这方面。4. 脚手架工程本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架,主要用 于结构和装修阶段的安全防护和

8、提供操作平台。搭设的顺序为:做好搭设的准备工作7地基处理7放置 纵向扫地杆7逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢7安装 横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆 7安装第一步小横杆7第二步大横杆7第三步小横杆7加 设临时抛撑7第三、四步大横杆和小横杆7设置联墙杆7接 立杆7加设剪刀撑铺脚手板7绑护身栏杆和挡脚板7立挂 安拆除顺序为:安7护身栏杆7挡脚板7脚手板7小横杆7 大横杆7立杆联墙杆7纵向支撑四、专题报告钢筋工程是整个工程中各分部分项工程的重中之重。钢筋混凝土好比人体中的骨骼筋脉,起着支撑整个建筑 物保证建筑物整体性、稳定性的作用,所以钢筋的加工制作 绑扎尤为重要。钢筋的连接方

9、式有几种:绑扎连接、焊接连接、机械连 接。绑扎连接是目前仍为钢筋连接的主要手段之一。采用绑 扎连接时其位置和搭接长度必须满足混凝土结构设计规范中的规定,轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头。钢筋的绑扎接头是采用2022号火丝或镀锌丝,按规范的最小搭接钢筋长度,绑扎在一起而成的钢筋接头。本工程在板钢筋的连接上通常采用绑扎。混凝土 设计规范规定,钢筋的接头宜优先采用焊接接头。焊接接头 的焊接质虽与钢筋的焊接性、焊接工艺有关。焊接乂分闪光 对焊、电弧焊、电渣压力焊。其中闪光对焊及电渣压力焊在 工程上使用较为频繁。本工程因为三级钢筋,所以梁、柱必 须采用机械连接。机械连接质虽上优于焊

10、接,但在造价上处 于劣势,成本较高以下我将介绍一下我所在工程钢筋的施工 过程中应注意的几个方面:1. 机械连接工艺:滚轧直螺纹钢筋连接接头:将钢筋端部用滚轧工艺加工 成直螺纹,并使用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢 筋接头。注意事项:丝头加工钢筋下料时不宜用热加工方法切断;钢筋端部面宜平整 并与钢筋轴线垂直;不得有马蹄形或扭曲;钢筋端部不得弯 曲;出现弯曲时应调直。丝头有效螺纹长度应满足设计规定。丝头加工时应使用水性润滑液,不得使用油性润滑液。丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规 定。丝头有效螺纹中径的圆柱度误差不得超过标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,其他连

11、接形式应符合产品设计要求。丝头加工完毕经检验合格后,应立即带上丝头保护帽或 拧上连接套筒,防止装卸钢筋时损坏丝头。钢筋连接施工在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒规格一致, 并保证丝头和连接套筒内螺纹干净,完好无损。钢筋接头拧紧后应用力矩扳于按不小于表中的拧紧力 矩值检查,并加以标记。连接套筒及锁母外观质虽:螺纹牙型应饱满,连接套筒表面不得有裂纹, 表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。内螺纹尺寸的检验:用专用的螺纹塞规检验,其塞规应能顺利旋入,塞规旋入长度不得超过3p.丝头外观质虽:丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈 蚀。外形质虽:丝头有效螺纹数H不得少于设计规定;牙顶 宽度

12、大于的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长;标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒的长度,且允许误差为+2p;其他连接形式应符合产品设计要求。丝头尺寸的检验:用专用的螺纹塞规检验,其环规应顺 利的旋入,环止规旋入长度不得超过3p.钢筋连接接头钢筋连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效 螺纹,且连接套筒简单边外露有效螺纹不得超过2p,其他连接形式应符合产品设计要求。钢筋连接完毕后,拧紧力矩应符合表的要求。2. 上部结构钢筋均在现场加工制作。搭设钢筋加工棚,配备全套钢筋加工机械,并安排专职人员进行从钢筋加工验 收、取样试验、制作加工、机械连接取样试验、成品挂牌、 分类堆放、核查

13、发货等整个钢筋制作加工过程的管理,以确 保钢筋制作加工的质虽。本工程梁主筋连接采用滚轧直螺纹 钢筋连接接头。在工程中钢筋进场和连接后必须由有资质的 中心试验室进行抽样试验,合格后方可投入施工。钢筋加工 时,根据施工安排,加工好的钢筋分类、编号堆放,先用的 钢筋堆在上面,减少不必要的二次搬运。钢筋进场制作加工 前,先检查钢筋表面是否洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使 用前必须清理干净。圆盘钢筋调直后,不得有局部弯曲、死 弯、小波浪形,其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%.3. 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数虽,长短搭 配,先断长料后断短料,尽虽减少和缩短钢筋短头,节约钢 材。钢筋绑扎必须严格按施工

14、图要求组织施工,钢筋绑扎尺 寸、间距、位置准确,所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设 计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后,必须整好混凝土保护 层垫块,保证钢筋位置准确。4. 筋绑扎施工方法和施工措施柱钢筋骨架7修整底层伸出的柱搭接筋7安装柱钢筋骨架7绑扎搭接部位箍筋柱钢筋骨架:1)先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋 上画出箍筋间距。2)根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎。为 防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力 钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放 置。3)穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端 头平直长度不小于10d,弯钩角度不小于135 。4

15、)在柱顶、柱脚与梁钢筋交接的部位,应按设计要求 加密柱的箍筋,加密范围一般在梁上、下均不应小于六分之 一层高或45cm,箍筋间距不宜大于 10cm。5)修整底层伸出的柱搭接筋:根据已放好的柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。框架梁钢筋的绑扎:1)工艺流程:画钢筋位置线7放箍筋7穿框架梁受力筋7绑扎箍筋2)先放箍筋后穿受力钢筋,箍筋搭接处应沿受力钢筋 互相错开。3)框架梁与框架柱钢筋交叉处,框架梁钢筋宜放在框 架柱受力钢筋内侧。框架梁钢筋在框架柱部位搭接时,其搭 接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。4)框架梁钢筋应互相搭接,横梁与纵梁交接处、梁转 脚处的锚固长度,均要符合设计要求。5)框架梁钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受 力钢筋的保护层。楼板钢筋绑扎:1)工艺流程:核验模板标高7弹钢筋位置线7绑扎底 层钢筋7安放垫块7敷设专业管线7安放马蹄铁7标识上 层钢筋网间距7绑扎上层钢筋7申报隐检7隐检验收签证 7转入下道工序。2)双层钢筋网片之间设钢筋马锻,以确保上部钢筋的 位置。3)板筋绑扎好后,严禁踩在上面行走。为防止浇筑混 凝土时工人踩坏钢筋,铺脚手板作行走平台,供人行走,浇 灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。4) 楼板上的孔洞应预留,当洞口尺寸不大于300mm时

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