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1、1号炉制粉系统防磨改造组织措施、安全措施、技术措施批准：复审：审核：编写:二0一四年一月五日1号炉制粉系统防磨改造 组织措施、安全措施、技术措施1、设备规范野马寨发电厂3X 200MW钢炉机组共采用六套中间贮仓式制粉系 统。中间贮仓式制粉系统的主要设备有：给煤机、磨煤机、粗粉分离 器、细粉分离器、煤粉仓、给粉机、排粉风机、齿索式输粉机等。制粉系统的主要流程：输煤皮带r原煤仓r称重式皮带给煤机r 磨煤机r制粉管道r粗粉分离器r细粉分离器/煤粉仓r给粉机r一次风管T7送入炉膛燃烧制粉管道7排粉机7三次风管/制粉系统的主要任务是：把煤磨制成煤粉并干燥后，再把合格的煤粉 向炉膛内连续均匀的输送。筒式钢
2、球磨煤机是制粉系统中的主要设备，野马寨发电厂3X 200M翊炉机组共采用六台 DTM 380/720型筒 式钢球磨煤机，煤按上述流程进入磨煤机内被干燥粉碎后变成煤粉， 煤粉随空气经木块分离器进入粗粉分离器，较粗且不合格的煤粉经回 粉管（回粉管上安装有ALV型互差式电动锁气器）回到磨煤机内重新 碾磨，合格的煤粉经细粉分离器分离后进入煤粉仓（每台炉A、B侧粉 仓入口安装有交叉管，操作切换挡板可实现相互倒粉），其余含有约 510兹右煤粉的气粉混合物（即乏气）从细粉分离器经制粉管道引 至排粉机吹入三次风管进入炉膛内燃烧。 每套制粉系统各配装一台排粉机，在磨煤机入口装有热风管。考虑到防止制粉系统爆炸和白
3、燃时 的安全需要，制粉系统中还装有防爆门1.1设备规范1.1.1 钢球磨煤机（设备）规范序号名 称单 位数据1钢球磨煤机罐体磨煤机型号DTM380/720大罐有效直径mm3800大罐有效长度mm7240转 速n/min17出力t/h45大齿轮齿数齿222推荐最大装球量吨85 （节能钢瓦装55吨）主轴承合金材质锡基合金ZchSnSb11 6有效容积m381. 662传动装置小齿轮齿数齿29模娄mm26传动比7. 6553主电动机电机型号YTM710-6G电压V6000电 流A176功率kW1400功率因素0. 85转速r/min595重量kg140004低速盘车型号MS380速比102.8转速r
4、/min0.1211电机型号Y250M-8电压V380轴功率kW30重量t5.8电流A37.7电机转速r/min7305减速机型号JDX80润滑油量L900减速机大齿轮轴承23060减速机小齿轮轴承22334叶轮给粉机（设备）规范名 称单 位数 据型号台TGF-9 型叶轮齿数12转动比1:13.5额定主轴转速r/min21 82叶轮直径mm中386额定出力T/h3 9T/ h设备重量kg510制造厂家成都战旗设备有限公司直流电机型号Y100L2-4电机功率kw3电压/电流V/A380/0.4电机转速r/min1450调速启动器PTX-24231电机重量kg140齿索式输粉机（设备）规范名 称单
5、 位数 据型号CS350输送能力体积流率Qm3/h120质量流率Gt/h80最局粉位mm300粒度理想mm 9最大mm 18箱体尺寸宽Bmm350局Hmm800长Lm146名称单位数据电动机电机型号BWED63-121.7.5额定电压UV三相交流380V额定功率PW2P=3G.L额定电流IAI=0.84P/U输粉方向双向可控输粉速度m/s0.368排粉机（设备）规范名称单位数 据排粉机型号M 36 11NO.23D流 量3万m/h19.2715全压Pa13730转 速r/min1480重量Kg13500电机型号YKK50A 4功 率kW1000电压V6000电 流A1172、施工内容2.1对1
6、号炉A、B排蜗壳挖补贴耐磨陶瓷。2.2对磨煤机出口管至粗粉挖补贴耐磨陶瓷。2.3对一次风管膨胀节及混合器处挖补贴耐磨陶瓷。2.4对1号炉A B侧粗细粉象鼻子磨损减薄超标部位挖补 贴耐磨陶瓷。2.5所有挖补贴耐磨陶瓷的部位恢复，试运后不漏。3、技术措施3.1拆除#1 -#8三次风方接管的保温，挖补磨损减薄超标部位（超过原厚度的1/3 ）,内壁打磨平整，活理干净，见金届光泽，涂高温粘接剂，开天窗安装可焊 接式耐磨陶瓷片。3.2拆除排粉机蜗壳的保温，挖补磨损减薄超标部位（超过原厚度的1/3 ）,内壁打磨平整，活理干净，见金届光泽，涂高温粘接剂，安装互锁式陶瓷片。3.3拆除磨损超标的粗粉分离器至细粉分
7、离器入口象鼻子段的保温和16只风粉混合器出口管保温，挖补粗粉分离器至细粉分离器入口象鼻子磨损减薄超标部位（超过原厚度的1/3 ）,内壁打磨平整，活理干净，见金届光泽，涂高温粘接剂， 安装陶瓷片。3.4磨煤机出口管至粗粉入口挖补磨损减薄超标部位（超过原厚度的1/3 ）,内 壁打磨平整，活理干净，见金届光泽，涂高温粘接剂，安装陶瓷片。3.5粘贴的陶瓷外观整齐光滑，两块陶瓷的间距不大丁1.5mm无松动现象。3.6风粉管必须采用可焊接式耐磨陶瓷片、耐温800C以上，硬度不小于HRC80 抗压强度不小于550Mpa,体积密度大于3.5g/cm 3,耐磨度小于0.0002g （P=74N,n=800rpm
8、,t=300min），产品厚度在 8mn上（风粉管）。3.6 象鼻子段必须采用耐磨陶瓷片、 耐温250C以上，硬度不小于HRC80抗压 强度不小于550Mpa,体积密度大于3.5g/cm 3,耐磨度小于0.0002g（P=74N,n=800rpm,t=300min），产品厚度在 5mn上（象鼻子段）。3.7 蜗壳挖补磨损减薄部位（8 mm厚的铤钢板4平方米），在排粉机蜗壳内壁 贴互锁式耐磨陶瓷片（厚度为5mn上），单台排粉机施工面积约25平方米（共 计约50平方米）。4、安全措施4.1锅炉停炉后，确认磨煤机内部积粉抽干净后办理工作票后方可进 行检修工作。4.2锅炉停炉后，确认排粉机、粗细粉、制
9、粉管道办理工作票后方可 进行检修工作。4.3检修工作前应搭设牢固的脚手架，经安全专工验收合格，并挂上 脚手架验收牌。4.4在贴陶瓷的各工作点上进行检修工作时，应设一人进行监护。4.5工作时工作人员将安全带挂在牢固、结实的构件上，如在较高地 方应使用防坠器。4.6每日开工前，班组长要根据当日工作性质、特点、外部环境等诸多因素，向工作人员交待安全措施和注意事项，每日收工时要分析安全情况。4.7工作负责人必须要求本组工作人员配备好工作中使用的防护用品 及安全用具后，方可进入检修现场。4.7检修中原则上不准交叉作业，若不可避免时，要搞好安全隔离防 护措施，防止上方的物品掉下伤人。4.9高处作业所用的物
10、料、工器具及清除的垃圾、杂物要装在容器内 或用绳子捆扎牢通过起重机械运达，禁止上下抛、掷、扔。4.10进行电焊作业时，焊工必须穿绝缘鞋，检查一、二次线绝缘完好，没有裸露点，并对焊机采取正确的保护接地和防雨遮挡措施。4.11检修现场用电不得擅白乱拉乱接，一律与专业人员联系，尤其是外聘队伍的用电要严格遵守以上规定。4.12氧气、乙焕瓶上装的减压阀必须有完好的压力表，所用橡胶软 管两端的接头必须卡紧，以免漏气和松脱，橡胶软管不准有鼓包、裂 缝或漏气现象。4.13检修现场任何地方都严禁吸烟。5、组织措施5.1物资及现场准备5.1.1配备 沪8mm的锭钢板4平方，480*10的风管10米。5.1.2 J 422、507 焊条各 50 公斤。5.1.3电焊工具两套。5.1.4氧气、乙焕四套。5.1.5钢板尺两把。5.1.6榔头两把。5.1.7手拉葫芦4只（2t , 4m）、钢丝绳10根（14）。5.1.8撬棍2根。5.1.9电源盘2个。5.1.10鲤刀5把。5.1.11角磨2个。5.1.12角磨片200片。5.2现场施工5.2.1施工人员相对固定，施工负责人在整个施工期间不得随意变动。5.2.1施工时间为每天8: 3017: 30。5.2.2预计工期：28天。5.3人员分工5.3.1质量监督：杨再海、张勤5.3.2施工负责人：5.3.3施工人员：
