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1、钳工、车工实习报告范文实习时间：x年12月22日 2012年1月4日实习地点：唐山学院东校区实习工厂 实习内容：本次实习分为两个阶段：钳工实习阶段（在第十七周进行）、车工 实习阶段（在第十八周进行）。每个学期我都盼望着实习的到来，因为终于可以从基本上属于纯理论的东西中 解脱出来，去认识、了解、接触、掌握一下实际的东西，能感觉到一些真实的 东西，本学期末的钳工实习和车工实习，虽然和我们所学的专业关系不大，可 这个实习特别值得，不但扩大了我们的知识面，还认识与掌握了许多新的事 物，下面我就说一下我们的实习。实习第一周是钳工实习，下午实习，中午之前去，晚上回来。当时刚下过雪， 路滑，骑自行车将近一个
2、小时的路程。当我们走向那培训中心后，说实话，那 地方太简陋了，给我留下印象挺深的是老师严肃的面孔、精高的要求。教室里 挺冷的，老师一天没休息，吃饭都匆匆忙忙的，和我们一起挨冻，老师岁数大 了，挺辛苦的。首先是安全问题，要严格按照操作规程要求，安全第一。我们 实习要求最后作出一个 2.5*2.5*2.5cm 的正方体铁块。老师教完我们认识工 具、使用方法和基本操作后，主要就是自己动手了。工作台、钢锯、大、中、 小磋、毛刷、直钢尺、游标尺等所需工具地一天下午先选材开始加工，没加工 完，然后第二天下午去了才把零件粗加工完了。可第三天打磨时加工小于了要 求的尺寸，不合规格，只好从头再来，还好最后期限之
3、前做完交上去了。在加 工时候累了我就去休息会儿去，看看老师讲台上放的相关书籍，没有精读但也 学到不少东西。加工的时候同学们相互交流、探讨、既增进了同学们之间的情 谊，又学到了新的知识，可谓一举两得。用钢锯加工铁块是一个很无奈但必须不断重复的过程，而且仅一块材料就至少 需要锯掉六个面，有时从十二点开始一直连续锯到五六点，手都锯酸了。但每 加工完一面，心里就有一点成就感，就离成功更进一步。这次实习虽然不是我干过得比较苦的活儿，但我相信它同样的磨练了我的意 志，同样的让我享受了其过程，并且体会到了成功与喜悦。磨光面比锯更加难 耐，因为它不仅要锯，而且大、中、小磋全都得用上！直尺找平面，加工要求 很精
4、细。每磨好一面心里同样的多一份高兴。实习期间，满手都是油，有时弄到衣服上，铁屑与尘土横飞，衣服与油污同 色。吸的鼻孔里都有铁屑，工作条件比较艰苦，相当乏味，但其中真的有快 乐。这次实习让我体会到了等待与忍耐，磨练了自己的意志，知道了要想成功 就必须一步步走，脚踏实地，不怕失败，还要精益求精，总之，这次实习获益 匪浅。最后有一点遗憾的事，我想把自己一周的劳动成果带走留个纪念，可是 上交了就没再发下来，挺可惜的。第二个星期是车工实习，这次我们班的改在上午去，到了之后还没进车间县碰 见车工实习带我们的老师了。第一感觉就特别亲切，因为不是那身穿西装打领 带让人敬而远之的老师，就是感觉老师和学生的距离很
5、亲切很近。和上个老师 一样他首先强调的也是安全问题，给我们讲的操作时需要注意的问题，例如要 身穿工作服、戴工作帽、不准戴手套等等，接着讲了我们要操作的 c620-1 车厂 操作，机床有 6 种润滑方式 :1 、溅油。 2、浇油。 3、油绳导油 4 、油泵输油 5、弹子油杯 6 、黄油杯， 23处注油点，机床由床头箱、挂轮箱、进给箱、托 板箱、床身、尾座、附件七部分组成，而托板箱又有大托板、中托板、小托板 之分，三个托板配合使用来控制进刀量和方向、尺寸大小。整个机床有25 个操作手柄：有控制转速的，有控制进给方向的，有控制进刀量的，有控制车刀 的，有控制开关的等。 25 个操作手柄的使用构成了机床加工的所用操作过程。 另外，车床在加工工件时，分自动和手动两部分。在讲到车刀时，老师将所有 的车刀形状和名称告诉了我们。车刀按质材分三类： k 类硬质合金（镍钴 类）、p类（镍钛钻类）、m类（镍钛钻鉏类）；按角度有45度车刀和90度 车刀两类；车刀有刀体（普通钢材）和刀头（特质合金）组成。车刀可车削出 的形状有：斜断、圆弧、三角螺纹、梯形螺纹。最后老师又列举了机床型号的具体含义，如 c620-1? 1 代表经过一次大的改进 所设计的代号，20为主要参数，6为组别代号，c为机床类别代号，再如c m6125? 25为主要参数，1为型号代号，m为特性代号，c和 6于620-1中的c
