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1、钳工、车工实习报告范文实习时间:x年12月22日 2012年1月4日实习地点:唐山学院东校区实习工厂 实习内容:本次实习分为两个阶段:钳工实习阶段(在第十七周进行)、车工 实习阶段(在第十八周进行)。每个学期我都盼望着实习的到来,因为终于可以从基本上属于纯理论的东西中 解脱出来,去认识、了解、接触、掌握一下实际的东西,能感觉到一些真实的 东西,本学期末的钳工实习和车工实习,虽然和我们所学的专业关系不大,可 这个实习特别值得,不但扩大了我们的知识面,还认识与掌握了许多新的事 物,下面我就说一下我们的实习。实习第一周是钳工实习,下午实习,中午之前去,晚上回来。当时刚下过雪, 路滑,骑自行车将近一个
2、小时的路程。当我们走向那培训中心后,说实话,那 地方太简陋了,给我留下印象挺深的是老师严肃的面孔、精高的要求。教室里 挺冷的,老师一天没休息,吃饭都匆匆忙忙的,和我们一起挨冻,老师岁数大 了,挺辛苦的。首先是安全问题,要严格按照操作规程要求,安全第一。我们 实习要求最后作出一个 2.5*2.5*2.5cm 的正方体铁块。老师教完我们认识工 具、使用方法和基本操作后,主要就是自己动手了。工作台、钢锯、大、中、 小磋、毛刷、直钢尺、游标尺等所需工具地一天下午先选材开始加工,没加工 完,然后第二天下午去了才把零件粗加工完了。可第三天打磨时加工小于了要 求的尺寸,不合规格,只好从头再来,还好最后期限之
3、前做完交上去了。在加 工时候累了我就去休息会儿去,看看老师讲台上放的相关书籍,没有精读但也 学到不少东西。加工的时候同学们相互交流、探讨、既增进了同学们之间的情 谊,又学到了新的知识,可谓一举两得。用钢锯加工铁块是一个很无奈但必须不断重复的过程,而且仅一块材料就至少 需要锯掉六个面,有时从十二点开始一直连续锯到五六点,手都锯酸了。但每 加工完一面,心里就有一点成就感,就离成功更进一步。这次实习虽然不是我干过得比较苦的活儿,但我相信它同样的磨练了我的意 志,同样的让我享受了其过程,并且体会到了成功与喜悦。磨光面比锯更加难 耐,因为它不仅要锯,而且大、中、小磋全都得用上!直尺找平面,加工要求 很精
4、细。每磨好一面心里同样的多一份高兴。实习期间,满手都是油,有时弄到衣服上,铁屑与尘土横飞,衣服与油污同 色。吸的鼻孔里都有铁屑,工作条件比较艰苦,相当乏味,但其中真的有快 乐。这次实习让我体会到了等待与忍耐,磨练了自己的意志,知道了要想成功 就必须一步步走,脚踏实地,不怕失败,还要精益求精,总之,这次实习获益 匪浅。最后有一点遗憾的事,我想把自己一周的劳动成果带走留个纪念,可是 上交了就没再发下来,挺可惜的。第二个星期是车工实习,这次我们班的改在上午去,到了之后还没进车间县碰 见车工实习带我们的老师了。第一感觉就特别亲切,因为不是那身穿西装打领 带让人敬而远之的老师,就是感觉老师和学生的距离很
5、亲切很近。和上个老师 一样他首先强调的也是安全问题,给我们讲的操作时需要注意的问题,例如要 身穿工作服、戴工作帽、不准戴手套等等,接着讲了我们要操作的 c620-1 车厂 操作,机床有 6 种润滑方式 :1 、溅油。 2、浇油。 3、油绳导油 4 、油泵输油 5、弹子油杯 6 、黄油杯, 23处注油点,机床由床头箱、挂轮箱、进给箱、托 板箱、床身、尾座、附件七部分组成,而托板箱又有大托板、中托板、小托板 之分,三个托板配合使用来控制进刀量和方向、尺寸大小。整个机床有25 个操作手柄:有控制转速的,有控制进给方向的,有控制进刀量的,有控制车刀 的,有控制开关的等。 25 个操作手柄的使用构成了机床加工的所用操作过程。 另外,车床在加工工件时,分自动和手动两部分。在讲到车刀时,老师将所有 的车刀形状和名称告诉了我们。车刀按质材分三类: k 类硬质合金(镍钴 类)、p类(镍钛钻类)、m类(镍钛钻鉏类);按角度有45度车刀和90度 车刀两类;车刀有刀体(普通钢材)和刀头(特质合金)组成。车刀可车削出 的形状有:斜断、圆弧、三角螺纹、梯形螺纹。最后老师又列举了机床型号的具体含义,如 c620-1? 1 代表经过一次大的改进 所设计的代号,20为主要参数,6为组别代号,c为机床类别代号,再如c m6125? 25为主要参数,1为型号代号,m为特性代号,c和 6于620-1中的c