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1、精品资料推荐第一章 施工组织设计1.1 工程概述1.1.1工程施工范围 1.1.2工程施工目标 目标分类目标值备注安全实现：无责任事故工程不发生任何重伤、死亡及重大机械交通事故；一般交通事故控制在4以内；轻伤事故率控制在4以内。质量满足设计和国家施工验收规范要求，达到优良工程标准，实现达标投产目标。单位工程：竣工验收合格率100%,优良率90%以上。钢杆组立工程竣工验收合格率100%,优良率95%；架线工程竣工验收合格率100%,优良率95%；接地工程竣工验收合格率100%,优良率95%； 主变工程竣工验收合格率100%,优良率90%；盘柜工程竣工验收合格率100%,优良率90%；控制保护系统
2、工程竣工验收合格率100%,优良率90%；行吊工程竣工验收合格率100%,优良率90%；照明系统工程竣工验收合格率100%,优良率90%；进度按进度计划进行控制，自中标之日起，于2009年6月10日前完成合同内所有工作量，并具备投入运行条件。文明施工及环境保护达到输变电工程“达标投产”标准，满足法律、法规要求。1.3 通讯准备 （1）项目部主要领导和施工队长配备手机，以便进行通讯联络。 （2）施工现场配备对讲机，以便施工队与施工现场进行通讯联系。 （3）项目部配备微机，项目部微机上网，以便通过互联网同项目法人、监理工程师进行文件传递。1.2 各单项工程主要施工方法1.2.1架空线路及电缆沟施工
3、1.2.1.1 架空线路施工方法序号工程名称主要施工方法主要机具1钢杆组立利用吊车组立；25T吊车2紧线耐张塔平衡断线精调弛度；机动绞磨、临锚设备、空中作业平台、液压机等。2附件安装导线采用单线提升安装；地线采用单线提升安装；跳线采用空中压接安装或依据设计进行施工。手扳葫芦、单线提升器、复合光缆安装专用工具、液压机、空中作业平台、四线飞车等。1.2.1.2 电缆沟施工方法(1)电缆沟开挖1）根据前期预埋情况而定，当沟槽开挖达到设计要求时，经自检合格后由监理单位进行检验，签字同意后再进行砼垫层施工；2）为不致使电力电缆浸泡在雨水中，电缆沟内防止长期积水，严格按设计要求放置排水管，确保沟内流水通畅
4、，不积水；3）严格控制预埋件位置和沟顶轴线标高，预埋件的数量、防腐处理及锚固筋的弯钩达到设计要求，确保埋件没有松动现象；4）为防止电缆沟有渗漏现象，将混凝土电缆沟的地板振捣密实，砖砌电缆沟砂浆饱满，抹面用的防水砂浆的含量和厚度达到设计要求；5）为保证电缆沟压顶找平，事先分段在电缆沟的墙身顶面设置标志，按标志找平，检查确认在一直线上；6）为保证电缆支架焊接的顺利施工，在进行电缆沟的施工时先放出电缆沟轴线及边线，砌砖时事先放置好预埋铁件，待两侧沟壁砌好后再进行通长扁铁及电缆支架的焊接，焊接通长扁铁时，搭接长度按规定的长度进行搭接，电缆支架的间距按设计间距布置；7）沟顶标高用两端通线控制，混凝土浇筑
5、完成后及时加浆，沟顶找平收光，露出地面的电缆沟部分达到阴阳角顺直美观。架安装（2）电缆支架安装 根据预埋件位置，用钢卷尺标出支架间的距离，再用水准仪操平，然后由专人扶助、一人电焊初步固定，其垂直度用线垂吊检，待用钢卷尺和水准仪复检合格后，由专业焊工进行加固焊接。1）托盘安装：将托盘先摆放到支架上，用螺丝连接，其水平线利用拉线的方法检查，若超出偏差范围，采用调整支架上的可调件将偏差控制在最小范围内，调整好后旋紧螺丝进行固定。2）当直线电缆架超过30m时，设伸缩缝，其连接采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处设置伸缩缝。3）各支臂的同层横档在同一个水平面上，其高低偏差不大于5mm，托架支吊架沿
6、桥架走向左右的偏差不大于l0mm。4）电缆支架最上层与最下层至楼板或地面的距离当设计无规定时分别为不小于45mm、50mm。1.2.2 110KV变电站主变压器主要施工方法1.2.2.1 安装前进行器身检查： （1）检查接线柱有无松动及破损； （2）检查机壳螺丝有无松动； （3）检查铁芯应无多点接地，铁轭与夹件、夹件与螺杆等处的绝缘应良好，连接部位应紧固； （4）线圈绝缘层应完好无损，各组线圈排列整齐，间隙均匀，引出线绝缘包扎应紧固无破损拧弯现象。1.2.2.2变压器本体及附件安装： （1）主变主要采用65T汽车吊卸车，并将本体吊入变压器轨道，吊装前核对主变高低压套管方向，以免现场调向困难，吊
7、装时，使变压器倾角不大于15度，禁止冲击和剧烈振动等情况，现场卸车土质要坚实；变压器附件吊装采用16T汽车吊。 （2）检查变压器两轨道间距误差应小于2mm，轨道连接处水平误差应小于1mm。 （3）轮距与轮距中心应对正，滚轮加制动装置，且固定牢固。 （4）用2500V兆欧表测量，时间1min，应无闪络和击穿现象。 （5）检查相位必须与电网相位一致。1.2.2.3主变压器吊装安全事项 （1）用绳索绑棱角的重物时，其棱角处必须垫木板，麻袋胶布板或其它柔软垫物，以免绳索被割断或磨损。 （2）检查穿过滑轮的钢丝绳，不要与滑轮磨擦或跳槽。 （3）吊车支腿处土质应坚实，并用垫木加大受力面积。 （4）检查钢丝
8、绳有无断股，钢丝绳卡子是否紧固，是否损坏。 （5)检查起吊刹车是否灵活。 (6)吊装过程必须专人指挥。 (7)若需使用滚杠运输时，摆滚的人不得在重物倾斜方一侧，不得戴手套，钢丝绳附近严禁站人或通行。 (10)在吊运过程中，重物上禁止站人，重物下严禁有人停留或穿行，吊重物时随时检查钢丝绳的垂直状态，钢丝绳有无脱出卷筒或滑轮槽。 (11)在起吊运过程中若发现吊运力过大，立即命令停止起吊，并检查原因。 1.2.3 110KVGJS的安装1.2.3.1设备就位 该开关站为室内两层结构,变压器位于第1层,GIS间隔位于第2层。为了满足吊装要求，开关站两层结构横梁待设备吊装后进行现浇,由于空间高度限制采用
9、40 t吊机将所有部件吊到第2层就位,待装修专业完成墙面装修后,设备厂家在现场进行开箱,在制造厂已组装好的各元件及部件在安装时不得拆卸,若必须拆卸时,应事先取得制造厂同意后,由制造厂派人指导下进行。1.2.3.2安装GIS时室内应保持清洁。1.2.3.3组装时以母线筒为基础,逐级安装。1.2.3.4全部落地安装的元件应将地脚螺栓拧紧。1.2.3.5各元件之间的密封面在安装时必须按下述装配规则进行: 先用酒精洗密封槽及法兰面上的保护脂。再用绸面仔细清擦密封面,严格排除微小的尘砂。将O型圈用酒精仔细清洗,严格检查密封面确认无缺陷及无微小尘砂。将7501真空硅脂用手指(清洁)均匀地涂抹在密封槽内,然
10、后装入擦净的O型圈上再均匀抹一薄层7501脂,最后合上两密封面。密封法兰上的螺钉必须对称地均匀拧紧,使二法兰面平行吻合,使各螺钉受力均匀,以保证密封面均匀压紧。各元件装配时,必须仔细对准联结处的插入式触头,使插头端正地插入装好。1.2.3.6安装波纹管 在安装波纹管时,可以适当调节波纹管上的螺杆,改变波纹管两法兰面间的距离。用以调整三相相关元件间的位置,垂直度和平行度。波纹管调整好后,应将波纹管两法兰内侧的螺母各松退1 mm左右。检修拆装波纹管时,应将法兰内外侧螺母全部拧紧成一刚体。1.2.3.7各部元件组装完后,再依次安装下列零部件： （1）装配断路器、隔离开关与电流互感器二次控制线与电器中
11、间箱和控制柜之间的连接。检查电气联锁的可靠性。 （2）装配各气隔单元与控制柜之间的充气管道。 （3）为使全部外壳可靠接地,同相全部相邻两法兰之间装有铜质软联结。安装时,应在每台断路器底座接地螺栓处接好接地线。1.2.3.8测回路电阻 用直流电压降法(每相通100 A直流)测量一相回路电阻,其阻值不应大于各元件回路电阻及所有联接插头电阻总和的110%,各元件的回路电阻见表1。 表1各元件回路电阻元件 电阻/元件 电阻/断路器（不带出线杆头） 100四通 0隔离开关(不带出线杆头)80球形弯两通0电流互感器(不带出线杆头)0联结插头0波纹管(不带出线杆头)0两通01.2.3.9检漏： 按检漏规程进
12、行，检漏对象包括控制柜中的管道和阀门。1.2.3.10充气按下列步骤进行： （1）抽真空：真空度应低于3 mm水柱,抽真空的目的是排出产品内部的潮气和保持SF6气体的纯度。 （2）充入高纯氮气。充0.2 MPa0.3 MPa(表压)。静置2 h后,再将氮气排出,继续抽真空至1 mm水柱以下。 （3）水份测量。充气前后应先对气瓶内的SF6气体进行水份测量,应符合气体出厂标准。然后才能将气体充入各气室 （4）充气按规定数值(环境温度为20时的标准充气数值)对各气室单元充气。若环境温度不是20,其充气压力应按给出的曲线校准。充气完毕对各气室进行水份测量,其含水量不应超过长期运行允许水份含量。1.2.
13、3.11绝缘试验 对设备进行150 kV(80%的试验电压)的工频耐压试验1min。不得有闪络现象发生。1.2.3.12以上试验完成后由中控室进行远方操作及线路保护摸拟动作试验。1.2.4 10KV开关柜安装（1）盘柜安装采用液压推车进行就位，使其安装质量达到规范要求，且接地良好；盘柜及柜内设备与各构件连接牢固，盘柜用线垂、卷尺进行测量，其垂直度，水平偏差及柜面差和盘、柜间接缝的偏差符合下表规定。盘柜安装的允许偏差： 单位：mm项 目允许偏差垂直度（每米)15水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部2盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2 （2）盘柜之间用螺栓进行紧固连接，盘柜与型钢之间用电焊将盘柜
14、四角与型钢点焊固定，焊接长度10mm。 （3）盘柜接地牢固良好，盘柜门用裸铜软线与柜体采用螺丝旋紧方式可靠连接。 （4）成套柜的安装机械闭锁，电气闭锁动作应准确可靠；动静触头中心线一致，触头接触紧密；二次回路辅助开关的切换点动作正确，接触可靠；检查柜内照明必须齐全。 （5）手车式柜的安装手车推拉灵活，无卡阻，碰撞现象，相同型号的手车必须保证能互换，手车推入工作位置后，动静触头间隙符合产品要求；手车和柜体间的二次回路连接接触良好：安全隔板开启调整灵活；柜内控制电缆的位置以不防碍手车的进出为原则，进行牢固固定;手车与柜体间的接地触头接触紧密。当手车推入柜内时，其接地触头比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。1.2.5 站用变直流系统安装1.2.5.1直流系统安装方法:（1）进行外观检查：1）蓄电池槽应无裂纹、损伤，槽盖应密封良好；2）连接条、螺栓及螺母齐全；3）温度计、密度计应完整无损。（2）应用酒精檫拭蓄电池槽表面污垢；（3）蓄电池
