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1、悬臂式混凝土挡土墙施工方案目录工程概况：1、工程情况：XX路西侧辅路工程，北起 XX路，南至XX东侧道路。本工程主要用于XX路隧道洞口施工时的车辆调流。悬臂式混凝土挡土墙 K0+071K0+325,共计254米，高度从3.7米至8.9米不等。2、主要工程量：悬臂式挡墙：长 254米，钢筋136吨；C30混凝土 -1550立方米；C15垫层混凝土： 180 立方米悬臂式挡墙施工计划分两次浇筑完成，设一处施工缝，即在基础施工过程中， 先浇筑挡土墙下部平板基础及部分墙身，浇筑高度至基础顶面上 1.01.2米处。施工至墙顶时留置栏杆预埋件。脚手架采用普通钢管脚手架，重点加强侧向支撑，保证模板的稳定。为
2、保证感官 效果，模板采用木质竹胶板，拉接采用对拉螺栓。混凝土采用商品混凝土。计划工期30天。10月30日至11月30日完成。该区域需专业管线先期施工。二、施工环境：悬臂式挡墙的钢筋模板加工区，设于该段道路西侧拆迁完成后的场地内。计划长度为 100米*20米。施工用水电从 XX中借用。三、施工工序、工艺及控制方法：1、基坑开挖：先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度。基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水坑，以利于基底排水。本工程基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。用挖掘机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余 20cm 土，以免机械扰动原状土或超挖。开
3、挖成型后坑底高程控制在+30mm以内，轴线位移小于 50mm基坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样。2、地基处理：地基承载力应达到 200Kpa,当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理， 计划采用碎石换填，报请监理工程师及业主通知青岛勘察测绘院对地基进行检验后，才进行施工。3、混凝土垫层施工：根据设计图纸要求。基底浇筑 15cm厚，C15混凝土垫层， 混凝土垫层每侧比基础宽 出10cm。在挡墙基础的凹槽处，设置木模板。垫层顶高程偏差在0- 20mm内，轴线位移在50m也内，平面尺寸偏差在 +100mmO内。4、钢筋安装：钢筋直径在16mnO上时，采用双面焊接接头
4、，焊接长度不小于5d;其他采用搭接接头形式，搭接长度不小于 30d。焊接前清除钢筋表面铁锈、熔渣。焊缝表面平整，接头处无裂 纹。焊接钢筋要进行抽样检验，以每300个同类型接头为一批， 切取三个接头进行拉伸试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，且试件断口呈塑性断裂。现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌混凝土完后且磔达到 2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。钢筋现场加工、制作、绑扎。现场绑扎时，先划线，后摆筋、穿筋、绑扎，最后安放专 用垫块，弹线时，注意间距、数量、标明加密箍筋位置。板筋先摆主筋，后摆副筋。摆放有 焊接接头和绑扎接头的钢筋时，其接头位置同一截面接头
5、数量，搭接长度按现行施工规范规定执行。钢筋交叉点采用铁丝扎牢。所有箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开布置。为保证保护层厚度，垫块预制时厚度要准确，强度要保证。钢筋安装完毕后满足下表要求:检验项目允许偏差受力钢筋间距+20mm顺高度方向上配置两排以上的排距+5mm箍筋及构造筋间距+20mm同一截面内受拉钢筋接头面积占钢筋总截面积百 分比焊接不大于50%绑接不大于25%保护层厚度+10mm5、模板工程：根据结构物的特点挡墙混凝土施工中使用的2.44m*1.22m*1.5cm木质竹胶板。所有模板及支架必须保证结构和构件的形状、尺寸和相对位置正确； 具有足够的强度和稳定性； 模
6、板表面平整、接缝严密、不漏浆；制作简单，装拆方便，经济耐用。在安装模板过程中应该注意以下几点：1）模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。2）模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象。3）模板应拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，模板安装必须牢固，位置准确。模板支撑完后，对板缝进行检查，对挡墙根部用水泥砂浆进行封堵。模板安装后应及时报检及浇筑混凝土。4）模板采用拉杆螺栓固定时，端部应加垫块，拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞 严密。模板安装完毕后满足下表要求:检验项目允许偏差模板相邻表面局低差2mm表
7、面平整度3mm模内尺寸+10 - 20mm轴线位移10mm支撑面局程+2 - 5mm预留孔洞位置+10mm6、现浇磔基础：先浇筑挡土墙下部平板基础及部分墙身， 浇筑高度至基础顶面上 1.01.2米处。第一次 磔浇筑完成24h后继续浇筑墙身。 现浇磔基础采用 C30混凝土。按挡土墙分段长， 整段进行 一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。7、现浇墙身磔：现浇墙身磔采用 C30混凝土。现浇钢筋磔挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理， 即基础施工时间加钢筋进行补强，下次施工前先进行凿毛，将松散部分的磔及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，校开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫
8、一层2一3公分厚的1: 2水泥砂浆再浇灌墙身磔。挡墙每隔15米设一道沉降缝，宽 2cm,采用浸沥青木板三面填塞。混凝土计划采用商磔，混凝土的配合比按设计磔标号来进行试验确定。混凝土拌合、运输、浇筑、振捣应符合规范要求和监理工程师的要求。混凝土用磔运输车运至现场，使用 47米混凝土泵车泵送浇灌。在墙顶搭设平台，磔浇灌从低处开始分层均匀进行，采用插入 式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5 10cm的距离，切勿漏振或过振。在磔浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施。浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。磔浇灌过程中应派出木工
9、、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。由专人负责每一车磔的坍落度试验，确保磔坍落度在 818cm之间。磔强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每100立方磔应制作至少 3组试件（不足100方时，按100方计），供于后期检验强度使用。混凝土成型后满足以下要求：检验项目允许偏差断面尺寸+20mm顶面局程+10mm轴线位移10mm每侧麻面不得超过该侧面的1%磔浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般48小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。8、施工缝处理：为使混凝土结构具有较好的整体性，混凝土的浇注应连续进行。若因技术或组织
10、的原因 不能连续进行浇注，且中间的停歇时间有可能超过混凝土的初凝 ，则应在混凝土浇注前确 定在适当位置留设施工缝。 施工缝就是指先浇混凝土已凝结硬化 ，再继续浇注混凝土的新旧 混凝土间的结合面，它是结构的薄弱部位，因而宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。当从施工缝处开始继续浇筑混凝土时，须待已浇筑的混凝土抗压强度达到一定强度后才能进行，而且需对施工缝作一些处理，以增强新旧混凝土的连接，尽量降低施工缝对结 构整体性带来的不利影响。拟采用竖向设置一道长度为1直径16的钢筋补强，设置间距50cm。施工缝处理过程是：1） 先在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以 充分
11、湿润，冲洗干净，且不得留有积水。2）然后在浇筑混凝土前先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。3） 浇筑混凝土时，需仔细振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。墙身外露部分采用仿石 喷涂。四、模板方案：1、模板设计模板采用2.44m*1.22m*1.5cm 木质竹胶板，模板的拼缝模板缝采用海绵条和塑料条封贴，防止漏浆。板后使用5*8的方木，经压刨制成统一尺寸后竖向钉于模板后，方木间距10cm。模板采用拉杆螺栓固定间距经计算确定（见下面计算结果），横向使用一根力48 x 3.5mm钢管固定方木，竖向使用 2根力48 x 3.5mm钢管，使用燕尾卡加双螺帽与对拉螺栓相固定。固定钢管间距与对
12、拉螺栓间距相同。模板示意简图如下：竹胶板竖向钢管对拉螺栓模板接缝处理：横向接缝处：除使用海绵条和塑料条封贴外，竖向的方木应交错咬合(最少咬合30cm),并加设两条横向钢管固定，以保证模板不出现变形。竖向接缝处：除使用海绵条和塑料条封贴外，该区域的横向钢管应使用双钢管，并在两 排横相钢管间加设横向的 5*8方木，间距15cm。2、施工要点：A:混凝土对模板的侧压力计算：混凝土对模板的侧压力，根据测定，随混凝土的浇筑高度而增加，当浇浇高度达到某一 临界值时，侧压力就不再增加，此时的侧压力为新浇混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称混凝土的有效压头。现选取我国混凝土结构工种施工及验收规范(
13、GB5020492)中提出的新浇混凝土作用在模板上的侧压力计算公式如下：采用内部振捣器时，新浇混凝土作用干模板的最大侧压力可按下列二式计算，并取二式中的较小值：F=0.22 V ct0 3 1 3 2V?二式：F= V c - H,式中：F一新浇混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）V c一混凝土的重力密度（KN/m2）t0 -新浇混凝土的初凝时间（h）,可按实测确定，当缺乏实验资料时，可采用 t=200/（T+15）计算；式中：T一混凝土的温度（。）V一混凝土的浇灌速度（m/h）H一混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度6 1外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取 1.0 ,掺具有缓凝作
14、用的外加剂时取 1.2。3 2混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm寸取0.85 , 50- 90mM时取 1.0 , 110 150mnfl寸取 1.15。有效压头高度h （m）按下式计算：h=F/ V c式中：h一有效压头高度（mH一混凝土浇灌高度（m）按照最高挡墙 8.9米计算，其中 H1+H2+H4=0.45+0.2+0.6=1.25米，施工时，第一次浇注混凝土高出斜肋 0.3米，这样，第二次浇注高度为8.92-1.25-0.3=7.37 米。按照7.4米计算混凝土对模板的侧压力F=0.22 V ct0 3 1 3 2V?式中：3 1 = 1.2 , 3 2 = 1.15 ,
15、V 已知=1m/h, Vc=25KN/n3,t0=200/（T+15）= 200/（12+15）=7.4h;代入上式得：F= 0.22 X 25 X 7.4 X 1.2 X 1.15 * 1 = 56.17 KN/m 2; 2而F = V c -七25 X 7.4 （浇汪最局局度为 7.4m） =185 KN/m；按取最小值，故最大侧压力为56.17 KN/m 2,有效压头高度为 h=56.17/25=2.25m 。B:倾倒混凝土时产生的荷载标准值：可取2 KN/m2（作用范围在有效压头高度之内）。一项荷载的分项系数为1.2,二项荷载的分项系数为1.4。C:模板及其支架设计计算的荷载组合为： 2F组=FX 1.2+2 X 1.4 = 70.204 KN/m ;D:对拉螺栓的设置计算模板拉杆的计算公式：F= Pm *AA
